一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件制造技术

本实用新型专利技术公开了海上风电工程领域的一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，包括设置于承台前侧的两根主钢管，承台前侧设置有两根主钢管，两根主钢管的上端连接有主型钢，主型钢内端通过预埋连接件与承台侧壁固定相连，两根主钢管的内侧壁中部均分别连接有斜撑杆，斜撑杆的上端插入承台的底部，并通过灌浆固定，两根斜撑杆侧壁之间连接有横向钢管，两根主钢管之间设置有爬梯。双斜撑的使用，可有效提高靠泊构件结构协同受力性能，在受到船体猛烈撞击时不会造成安全隐患，且施工现场采用顶部浇灌、安装难度小、降低了安装精度的要求，可保证施工质量，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件


[0001]本技术涉及海上风电工程领域，具体为一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件。

技术介绍

[0002]海上风能资源丰富稳定，全球风电开发呈现由陆上向近海发展的趋势。在各类海上风电基础形式中，承台基础形式承台受力均匀，结构刚度大、整体性和耐久性好，对打桩偏位要求不高，具有独特优势。承台基础的靠泊系岸需通过靠泊构件实现，靠泊构件是用于承受、传递船舶撞击力的装置。
[0003]传统形式的靠泊构件往往结构协同受力性能差，在受到船体猛烈撞击时存在安全隐患，且施工现场靠泊构件的安装难度大、对接精度难以把控，导致施工质量难以保证，更加突显安全问题。
[0004]基于此，本技术设计了一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，包括承台，所述承台前侧设置有两根主钢管，两根所述主钢管的上端连接有主型钢，所述主型钢内端通过预埋连接件与所述承台侧壁固定相连，两根所述主钢管的内侧壁中部均分别连接有斜撑杆，所述斜撑杆的上端插入所述承台的底部，并通过灌浆固定，两根所述斜撑杆侧壁之间连接有横向钢管，两根所述主钢管之间设置有爬梯。
[0007]优选的，所述承台底面对应所述斜撑杆插入位置预埋有灌浆波纹管，所述灌浆波纹管上端封闭、下端与所述承台底面平齐并设置有钢封板构成包覆所述斜撑杆上端的封闭灌浆腔室，所述斜撑杆上端与封闭灌浆腔室内壁之间设置有填充灌浆料。
[0008]优选的，所述灌浆波纹管的内壁为螺纹状，所述斜撑杆的上端端部固定焊接有圆形钢板。
[0009]优选的，所述灌浆波纹管的侧壁设置有进浆口，所述进浆口至所述承台顶面之间连接有进浆管，所述灌浆波纹管的端部设置有出浆口，所述出浆口至所述承台底面之间连接有出浆管。
[0010]优选的，所述出浆管尾端呈倒S形弯曲结构。
[0011]优选的，所述预埋连接件由四根锚栓和三块钢板相互焊接而成，三块钢板相互垂直；其中，四根锚栓均布焊接在中部钢板的一个面上，另外竖向钢板和横向钢板连接于所述中部钢板的另外一个面，所述竖向钢板上开设四个螺栓洞口。
[0012]优选的，所述主型钢包括法向型钢和切向型钢，所述法向型钢设有螺栓孔，所述螺
栓孔与预埋连接件竖向钢板上的四个螺栓洞口一一对应；所述法向型钢与预埋连接件通过高强螺栓连接。
[0013]优选的，两根所述主钢管之间固定连接有若干并列间隔分布的几字型钢管，所述将爬梯通过螺栓固定在所述几字型钢管上。
[0014]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0015]本技术海上风电靠泊构件主体部分采用主型钢和主钢管相互连接构成，主钢管与承台底面之间连接斜撑杆，形成立体支架结构；主型钢内端通过预埋连接件与承台侧壁固定相连，并且斜撑杆的上端插入承台的底部并通过灌浆固定，确保连接处牢固性；从而可有效提高靠泊构件结构协同受力性能，在受到船体猛烈撞击时不会造成安全隐患，且施工现场采用顶部浇灌、安装难度小、对接精度易于把控，可保证施工质量，消除安全问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术的整体俯视图；
[0018]图2所示为本技术整体正视图；
[0019]图3所示为本技术整体结构俯视图；
[0020]图4所示为本技术整体结构1
‑
1剖面图；
[0021]图5所示为本技术整体结构1
‑
1剖面图详图A；
[0022]图6所示为本技术整体结构1
‑
1剖面图详图B；
[0023]图7所示为本技术预埋连接件详图；
[0024]图8所示为本技术预埋连接件2
‑
2剖面图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、承台；2、主钢管；3、主型钢；3
‑
1、法向型钢；3
‑
2、切向型钢；4、爬梯；5、预埋连接件；5
‑
1、锚栓；5
‑
2、中部钢板；5
‑
3、竖向钢板；5
‑
4、横向钢板；5
‑
5、螺栓洞口；6、斜撑杆；6
‑
1、圆形钢板；6
‑
2、钢封板；7、灌浆波纹管；7
‑
1、进浆口；7
‑
2、出浆口；8、灌浆管；8
‑
1、进浆管；8
‑
2、出浆管；9、横向钢管；10、几字型钢管；11、PC桩。
具体实施方式
[0027]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
8，技术提供一种技术方案：本实施例中，如图1～4所示，一种采用插入式灌浆连接斜撑的海上风电靠泊构件，至少包括：承台1、主钢管2、主型钢3、爬梯4、预埋连接件5、斜撑杆6，灌浆波纹管7，灌浆管8；承台1底部具有若干散射状的PC桩11，主型钢3和两根主钢管2相互连接，从而形成靠泊构件的结构主体，并通过预埋件连接件5，固定在承
台1侧面；斜撑杆6下端焊接于主钢管2上，上端插入承台1中，并采用灌浆连接的方式固定在承台下方，通过斜撑提高了结构的稳定性和协同受力性能，灌浆连接的应用提高了施工便捷并降低了对施工精度的要求；
[0029]本实施例中，如图4、5所示，斜撑杆6数量与主钢管2数量相同，两根斜撑6通过一个横向钢管9连接；斜撑杆6顶端焊接一直径大于斜撑外径的圆形钢板6
‑
1；斜撑6在承台1下表面位置设置有一钢封板6
‑
2，钢封板6
‑
2外轮廓能包住灌浆波纹管7在承台1下表面露出的轮廓；使用结构胶将钢封板粘结在承台1底部，在承台1下表面形成密闭的腔体；结构胶的使用，保证的密闭性，能有效防止在灌浆过程中出现漏浆的情况；
[0030]如图5所示，灌浆波纹管7为内部中空，且一端具有开口一端封闭的圆柱形筒切体，其切平面与承台1下表面重合；灌浆波纹管7圆柱轴向方向与斜撑6轴向方向相同；灌浆波纹管7的内壁为螺纹状，其截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，其特征在于：包括承台(1)，所述承台(1)前侧设置有两根主钢管(2)，两根所述主钢管(2)的上端连接有主型钢(3)，所述主型钢(3)内端通过预埋连接件(5)与所述承台(1)侧壁固定相连，两根所述主钢管(2)的内侧壁中部均分别连接有斜撑杆(6)，所述斜撑杆(6)的上端插入所述承台(1)的底部，并通过灌浆固定，两根所述斜撑杆(6)侧壁之间连接有横向钢管(9)，两根所述主钢管(2)之间设置有爬梯(4)。2.根据权利要求1所述的一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，其特征在于：所述承台(1)底面对应所述斜撑杆(6)插入位置预埋有灌浆波纹管(7)，所述灌浆波纹管(7)上端封闭、下端与所述承台(1)底面平齐并设置有钢封板(6
‑
2)构成包覆所述斜撑杆(6)上端的封闭灌浆腔室，所述斜撑杆(6)上端与封闭灌浆腔室内壁之间设置有填充灌浆料。3.根据权利要求2所述的一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，其特征在于：所述灌浆波纹管(7)的内壁为螺纹状，所述斜撑杆(6)的上端端部固定焊接有圆形钢板(6
‑
1)。4.根据权利要求2所述的一种采用灌浆插入式斜撑的海上风电靠泊构件，其特征在于：所述灌浆波纹管(7)的侧壁设置有进浆口(7
‑
1)，所述进浆口(7
‑
1)至所述承台(1)顶面之间连接有进浆管(8
‑
1)，所述灌浆波纹管(7)的端部设置有出浆口(7
‑
2)，所述出浆口(7
‑
2)至所述承台(1)底面之间连接有出浆管(8

【专利技术属性】
技术研发人员：张强林，方孝伍，吴衍剑，林龙镁，王子俊，孙萌源，饶景云，罗景生，杨保硫，
申请(专利权)人：中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：