电解槽极板和电解槽制造技术

本公开涉及一种电解槽极板和电解槽，所述电解槽极板包括主体和多个凸起结构，所述主体具有相对的两侧；多个所述凸起结构间隔均匀地布置在所述主体的两侧，并且分别背离所述主体凸出。通过上述技术方案，本公开提供的电解槽极板和电解槽能够有效提高制氢效率。极板和电解槽能够有效提高制氢效率。极板和电解槽能够有效提高制氢效率。

【技术实现步骤摘要】
电解槽极板和电解槽


[0001]本公开涉及水电解制氢
，具体地，涉及一种电解槽极板和电解槽。

技术介绍

[0002]近年来随着氢能的发展，较为方便的水电解制氢方法逐渐成为市场需求主体。在电解制氢设备系统中，电解槽是主要设备，随着碱性水电解制氢的发展，氢气用量的增加，对能耗要求的提高，电解槽逐渐向大型化发展，电解槽极板需要经过机加工、焊接、矫正以及龙门加工、电镀等工序加工成型，不仅工序繁多，且加工费用高。
[0003]传统技术中，电解槽是一个具有一定电阻值的负载体，其电阻值是电解液电阻、气泡电阻、隔膜电阻、极化电阻、接触电阻之和，为满足产气量的要求，就需要克服电解槽电阻的影响。
[0004]相关技术中，公开号为CN10614899A的专利文献公开了一种无接触电阻电极，该装置采用设置在电极与电极之间的支撑网以增加接触点，并使传统的电极
‑
电解液
‑
电极的导电方式变为电极
‑
支撑网
‑
电极的直接导电方式，降低了电解槽内的电阻，但是该支撑网的设置不仅大大增加了电解槽的安装难度，并且支撑网对电解液在极板表面的流动阻力较大，容易使得电解液流速分布不均，从而在运行过程中使得电解槽小室内温度分布不均，影响制氢效率。
[0005]此外，公开号为CN211972465U公开了一种水电解槽极板，包括一种两侧面分布有若干凹凸结构的极板，用以增加电流在电解槽内的传输效率，但是，该极板由于乳突状凹凸结构的凸起结构之间排布距离较大，分布密度较小，导致与极板与极网之间的接触点少。

技术实现思路

[0006]本公开的目的是提供一种电解槽极板和电解槽，该电解槽极板和电解槽能够有效提高制氢效率。
[0007]为了实现上述目的，本公开提供一种电解槽极板，所述电解槽极板包括主体和多个凸起结构，所述主体具有相对的两侧；多个所述凸起结构间隔均匀地布置在所述主体的两侧，并且分别背离所述主体凸出。
[0008]可选地，所述凸起结构凸出于所述主体的高度为2mm～5.5mm。
[0009]可选地，任意相邻的两个所述凸起结构之间间隔5mm～30mm。
[0010]可选地，所述凸起结构构造为球状或水滴状。
[0011]可选地，位于所述主体两侧的凸起结构一一位置对应的布置，或者，位于所述主体两侧的凸起结构相互错位布置。
[0012]可选地，所述电解槽极板通过3D打印成型。
[0013]在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种电解槽，所述电解槽包括极框和上述的电解槽极板，所述电解槽极板的边缘部固定在所述极框上。
[0014]可选地，所述极框包括本体和安装台，所述安装台形成在所述本体的内壁上并且
背离所述本体凸起，所述电解槽极板固定于所述安装台上。
[0015]可选地，所述电解槽极板与所述极框通过3D打印一体成型，或者，所述电解槽极板的边缘部通过焊接固定在所述安装台上。
[0016]可选地，所述电解槽还包括隔膜、阳极网和阴极网，所述阳极网和所述阴极网分别设置在所述隔膜相对的两侧并且与所述隔膜相互贴合，所述隔膜设置在相邻两个所述电解槽极板之间，相邻两个所述电解槽极板中的一者与所述隔膜形成有第一小室，相邻两个所述电解槽极板中的另一者与所述隔膜形成有第二小室，相邻两个所述极板的凸起结构分别与所述阳极网和所述阴极网接触。
[0017]可选地，所述本体设置有电解液入口和径向流道孔，所述第一小室和所述第二小室分别通过所述径向流道孔与所述电解液入口连通，以用于供电解液流入所述第一小室和所述第二小室中。
[0018]可选地，所述电解槽包括密封圈，任意相邻两个所述极框之间通过所述密封圈密封。
[0019]通过上述技术方案，在本公开提供的电解槽极板中，电解槽极板的两侧设置有背离主体凸出的凸起结构，该电解槽极板在使用时，通常两侧还分别设置有极网，凸起结构的设置在一定程度上缩小了该电解槽极板与极网之间的距离，由此减小了电解槽内的电阻，增大了电流传输密度，提高了制氢效率。此外，该凸起结构的数量具有多个并且分别均匀地布置电解槽极板主体的两侧，便于电解液通入时提供较好、较均匀的扰流作用，使得电解液在阳极板和阴极板表面均匀扩散，保证了电解槽内电解制氢反应的温度均匀，进一步提高了制氢效率。
[0020]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0022]图1是本公开实施例提供的电解槽的部分剖面示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的电机槽极板和极框的部分剖面示意图；
[0024]图3是本公开实施例提供的电解槽极板和极框的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
主体；11
‑
凸起结构；2
‑
极框；21
‑
本体；22
‑
安装台；23
‑
电解液入口；24
‑
径向流道孔；3
‑
隔膜；4
‑
阳极网；41
‑
第一小室；5
‑
阴极网；51
‑
第二小室；6
‑
密封圈。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0029]根据本公开的具体实施方式，参考图1至图3中所示，提供一种电解槽极板，所述电解槽极板包括主体1和多个凸起结构11，主体1具有相对的两侧，多个凸起结构11间隔均匀地布置在主体1的两侧，并且分别背离主体1凸出。
[0030]通过上述技术方案，在本公开提供的电解槽极板中，电解槽极板的两侧设置有背离主体1凸出的凸起结构11，该电解槽极板在使用时，通常两侧还分别设置有极网，凸起结构11的设置，在一定程度上缩小了该电解槽极板与极网之间的距离，由此减小了电解槽内的电阻，增大了电流传输密度，提高了制氢效率。此外，该凸起结构11的数量具有多个并且分别均匀地布置电解槽极板主体1的两侧，便于电解液通入时提供较好、较均匀的扰流作用，使得电解液在阳极板和阴极板表面均匀扩散，保证了电解槽内电解制氢反应的温度均匀，进一步提高了制氢效率。
[0031]在本公开提供的电解槽极板中，凸起结构11凸出于主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽极板，其特征在于，所述电解槽极板包括：主体，所述主体具有相对的两侧；和多个凸起结构，多个所述凸起结构间隔均匀地布置在所述主体的两侧，并且分别背离所述主体凸出。2.根据权利要求1所述的电解槽极板，其特征在于，所述凸起结构凸出于所述主体的高度为2mm～5.5mm。3.根据权利要求1所述的电解槽极板，其特征在于，任意相邻的两个所述凸起结构之间间隔5mm～30mm。4.根据权利要求1所述的电解槽极板，其特征在于，所述凸起结构构造为球状或水滴状。5.根据权利要求1所述的电解槽极板，其特征在于，位于所述主体两侧的凸起结构一一位置对应的布置，或者，位于所述主体两侧的凸起结构相互错位布置。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的电解槽极板，其特征在于，所述电解槽极板通过3D打印成型。7.一种电解槽，其特征在于，所述电解槽包括极框和根据权利要求1
‑
6中任一项所述的电解槽极板，所述电解槽极板的边缘部固定在所述极框上。8.根据权利要求7所述的电解槽，其特征在于，所述极框包括本体和安装台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琛，朱金超，计策，巨攀龙，崔少平，
申请(专利权)人：无锡隆基氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：