一种自动贴标签货架制造技术

本实用新型专利技术涉及货架技术领域，且公开了一种自动贴标签货架，包括架体，所述架体的数量为两个，两个所述架体之间设有三层放置板，所述架体远离放置板的一侧设有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设有第一转轴，所述第一伺服电机与第一转轴传动连接，所述第一转轴靠近第一伺服电机的一端活动套接有主动轮，所述主动轮的两侧设有带轮，所述带轮的中间设有第一从动轮，所述第一从动轮的一端固定连接有第二转轴，所述带轮的另一端设有第二从动轮，本实用新型专利技术通过设有第一驱动机构，有利于方便将其推至对应的货品以进行标记，标签拆卸方便，提高了货架的使用灵活实用性。了货架的使用灵活实用性。了货架的使用灵活实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签货架


[0001]本技术涉及货架
，更具体地涉及一种自动贴标签货架。

技术介绍

[0002]货架用于堆放多件物品，且货架为多层结构，可满足大容量物件的放置需求，从而可有效节省物品所需的放置空间，在如仓库和超市物品销售等物品存放中使用较为常见，货架的应用广泛，也极大地方便了人们日常生活需求。
[0003]但是传统的货架存在以下两点不足之处：其一，传统的货架在使用时，货架不能自动贴标签货架，需人工对应物品进行贴标签货架，贴标效率低，影响了货架的使用，其二，由于货架本身较大，当需要移动货架时，需要多人搬抬，比较费力，使得移动较为不便，影响了货架的灵活性，且货架在紧急停电或者较为黑暗的环境下翻找货物需要手持手电筒，使用不便，灵活性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动贴标签货架，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种自动贴标签货架，包括架体，所述架体的数量为两个，两个所述架体之间设有三层放置板，所述架体远离放置板的一侧设有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设有第一转轴，所述第一伺服电机与第一转轴传动连接，所述第一转轴靠近第一伺服电机的一端活动套接有主动轮，所述主动轮的两侧设有带轮，所述带轮的中间设有第一从动轮，所述第一从动轮的一端固定连接有第二转轴，所述带轮的另一端设有第二从动轮，所述第二从动轮的一端固定连接有第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的轴杆上设有第一滑块，所述第一滑块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一滑块的正面设有标签板，另一个所述架体的背面开设有放置槽，所述放置槽内设有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端设有第四转轴，所述第四转轴的轴杆活动套接有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二滑块的背面固定连接有自动贴标机，所述架体靠近放置板的一侧设有多个照明灯带，所述架体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有自锁万向轮。
[0006]进一步的，所述自锁万向轮包括凹板，所述凹板的内侧设有滚轮，所述凹板的两侧外壁设有轴孔，所述凹板的轴孔处设有滚轴，所述滚轮通过滚轴活动连接再固定连接在凹板的两侧外壁的轴孔上，所述凹板的顶部一侧固定连接有压板。
[0007]进一步的，所述放置板的底部固定连接有防潮板，所述放置板的顶部固定连接有防滑垫。
[0008]进一步的，所述架体远离放置板的一侧设有推动把手。
[0009]进一步的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均设有与第一螺纹孔相适配的螺
纹，所述第四转轴设有与第二螺纹孔相适配的螺纹。
[0010]进一步的，所述放置板与架体之间形成三个储货室，且由下到上储货室的高度依次递减。
[0011]进一步的，所述自锁万向轮的数量为四个。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有第一驱动机构，通过第一伺服电机驱动带动第一转轴，第二转轴以及第三转轴转动，从而实现第一滑块滑动，进而带动标签板横向移动，有利于方便将其推至对应的货品以进行标记，标签拆卸方便，提高了货架使用灵活实用性。
[0014]2.本技术通过设有第二驱动机构，通过第二伺服电机带动第四转轴转动，从而带动第二滑块上的自动贴标机竖向移动，有利于贴标机对不同层的标签边进行标签，进而通过第一驱动机构对不同层的货品进行贴标签。
[0015]3.本技术通过设有照明灯带以及自锁万向轮，照明灯带有利于在较为黑暗的环境下快速翻找到货品，节约了取货时间，自锁万向轮能够轻松的推动货架，有利于提高货架的灵活性，同时设置不同隔层大小的储存室，有利于将不同大小的货物进行分类摆放。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的背面结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一驱动机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的第二驱动机构结构示意图。
[0020]图5为本技术的自锁万向轮结构示意图。
[0021]附图标记为：1、架体；2、自锁万向轮；201、凹板；202、滚轴；203、滚轮；204、压板；3、支撑柱；4、防潮板；5、放置板；6、防滑垫；7、照明灯带；8、第一驱动机构；801、第一伺服电机；802、第一转轴；803、主动轮；804、带轮；805、第一从动轮；806、第二转轴；807、第二从动轮；808、第三转轴；809、标签板；810、第一滑块；811、第一螺纹孔；9、第二驱动机构；901、第二伺服电机；902、第四转轴；903、第二滑块；904、第二螺纹孔；905、自动贴标机；10、推动把手；11、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种自动贴标签货架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，本技术提供了一种自动贴标签货架，包括架体1，架体1的数量为两个，两个架体1之间设有三层放置板5，架体1远离放置板5的一侧设有第一驱动机构8，第一驱动机构8包括第一伺服电机801，第一伺服电机801的一端设有第一转轴802，第一伺服电机801与第一转轴802传动连接，第一转轴802靠近第一伺服电机801的一端活动套接有主动轮803，主动轮803的两侧设有带轮804，带轮804的中间设有第一从动轮805，第一从动轮
805的一端固定连接有第二转轴806，带轮804的另一端设有第二从动轮807，第二从动轮807的一端固定连接有第三转轴808，第一转轴802、第二转轴806和第三转轴808的轴杆上设有第一滑块810，第一滑块810的一侧开设有第一螺纹孔811，第一滑块810的正面设有标签板809，另一个架体1的背面开设有放置槽11，放置槽11内设有第二驱动机构9，第二驱动机构9包括第二伺服电机901，第二伺服电机901的一端设有第四转轴902，第四转轴902的轴杆活动套接有第二滑块903，第二滑块903的顶部开设有第二螺纹孔904，第二滑块903的背面固定连接有自动贴标机905，架体1靠近放置板5的一侧设有多个照明灯带7，架体1的底部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有自锁万向轮2通过设有第一驱动机构和第二驱动机构，通过第一伺服电机驱动带动第一转轴，第二转轴以及第三转轴转动，从而实现第一滑块滑动，进而带动标签板横向移动，通过第二伺服电机带动第四转轴转动，从而带动第二滑块上的自动贴标机竖向移动，有利于贴标机对不同层的标签边进行标签，进而通过第一驱动机构对不同层的货品进行贴标签，有利于方便将其推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签货架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的数量为两个，两个所述架体(1)之间设有三层放置板(5)，所述架体(1)远离放置板(5)的一侧设有第一驱动机构(8)，所述第一驱动机构(8)包括第一伺服电机(801)，所述第一伺服电机(801)的一端设有第一转轴(802)，所述第一伺服电机(801)与第一转轴(802)传动连接，所述第一转轴(802)靠近第一伺服电机(801)的一端活动套接有主动轮(803)，所述主动轮(803)的两侧设有带轮(804)，所述带轮(804)的中间设有第一从动轮(805)，所述第一从动轮(805)的一端固定连接有第二转轴(806)，所述带轮(804)的另一端设有第二从动轮(807)，所述第二从动轮(807)的一端固定连接有第三转轴(808)，所述第一转轴(802)、第二转轴(806)和第三转轴(808)的轴杆上设有第一滑块(810)，所述第一滑块(810)的一侧开设有第一螺纹孔(811)，所述第一滑块(810)的正面设有标签板(809)，另一个所述架体(1)的背面开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内设有第二驱动机构(9)，所述第二驱动机构(9)包括第二伺服电机(901)，所述第二伺服电机(901)的一端设有第四转轴(902)，所述第四转轴(902)的轴杆活动套接有第二滑块(903)，所述第二滑块(903)的顶部开设有第二螺纹孔(904)，所述第二滑块(903)的背面固定连接有自动贴标机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁政，
申请(专利权)人：李仁政，
类型：新型
国别省市：