一种甲醇洗涤脱碳装置及其甲醇洗涤塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及及脱硫脱碳的技术领域，尤其涉及一种变换气脱硫脱碳装置甲醇洗涤塔拦液的控制装置，包括，甲醇洗涤脱碳组件，包括脱碳塔、设于所述脱碳塔外表面上的第一连接管；所述脱碳塔包括精洗段，设于所述精洗段下端相连通的主洗段，以及设于所述主洗段下端相连通的初洗段，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的段间换热器排气管线的配合使用，能够抑制洗涤塔拦液现象，在汇合的总管添加的切断阀保持常开，控制高点排气导淋处于微开状态，并根据洗涤塔对应段拦液的情况调节排气阀开度，随排气带出的甲醇回收至甲醇闪蒸罐，甲醇闪蒸罐气相经过循环气压缩机加压后送回洗涤塔回收利用，避免净化气的浪费，同时避免环境污染。同时避免环境污染。同时避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇洗涤脱碳装置及其甲醇洗涤塔


[0001]本技术涉及脱硫脱碳的
，尤其涉及一种甲醇洗涤脱碳装置及其甲醇洗涤塔。

技术介绍

[0002]脱氧：在炼钢和铸造过程中降低钢中氧含量的反应，是保证钢锭（坯）和钢材质量的重要工艺环节，脱碳是指钢的含碳量减少的现象称为脱碳。
[0003]脱硫脱碳装置中甲醇洗涤塔精洗段和主洗段因阻力的作用常出现拦液问题，当拦液现象发生时，精洗段、主洗段液位迅速上涨，有时呈相反的上涨和下降趋势；初段及下塔液位下降，段间温度大幅波动,呈上升趋势；塔压不稳，塔顶和塔底压差增大；塔底液位计算下降；塔顶部的出口净化气体的酸性气及甲醇含量超标；后续工段对净化气纯度对有严格的要求，纯度不达标影响后续工段安全稳定运行；常规设计脱硫脱碳塔都有采用管道泵抑制洗涤塔拦液的装置，但间于管道泵频繁气缚操作不便等因素制约，从维护难度及运行安全成本考虑大多数脱碳塔为设置防拦液装置，如此，洗涤塔发生拦液时只有减低生产负荷，牺牲产量来维持系统净化气质量，造成生产效率下降，装置操作难度大。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲醇洗涤脱碳装置，其特征在于：包括甲醇洗涤脱碳组件（100），包括脱碳塔（101）、设于所述脱碳塔（101）外表面上的第一连接管（102）；所述脱碳塔（101）包括精洗段（101a），设于所述精洗段（101a）的下端的主洗段（101b），以及设于所述主洗段（101b）下端的初洗段（101c），所述主洗段（101b）与精洗段（101a）以及初洗段（101c）连通；第一连接管（102）包括与所述精洗段（101a）相连通的第一管道（102a）、与所述主洗段（101b）上半段相连通的第二管道（102b），以及与所述主洗段（101b）的下半段相连通的第三管道（102c）。2.如权利要求1所述的甲醇洗涤脱碳装置，其特征在于：所述初洗段（101c）的上半段连通有第四管道（102d）；所述初洗段（101c）的下半段连通有第五管道（102e），所述精洗段（101a）的上端连通有第六管道（102f），所述精洗段（101a）的外表面上连通有第七管道（102g）。3.如权利要求2所述的甲醇洗涤脱碳装置，其特征在于：所述第一管道（102a）的外表面上贯穿连通有第一段间换热器高点排气阀（102a
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1），所述第一管道（102a）的外表面上还连通有第一连通管（102a
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2）；第一连通管（102a
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2）的下端连通设置有段间冷却器（103），所述段间冷却器（103）的下端与所述第二管道（102b）相连通，所述第三管道（102c）的外表面上贯穿连通有段间氨冷器（102c
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1），所述第三管道（102c）的外表面上还连通有第二连通管（102c
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2）。4.如权利要求3所述的甲醇洗涤脱碳装置，其特征在于：所述第二连通管（102c
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2）与所述段间冷却器（103）的上端相连通；所述第四管道（102d）与所述段间冷却器（103）的下端相连通，所述第三管道（102c）与所述第一管道（102a）相连通，所述第三管道（102c）与所述第一管道（102a）相连通的第三管道（102c）前半段的外表面上贯穿连通有第二段间换热器高点排气阀（102c
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3）。5.如权利要求4所述的甲醇洗涤脱碳装置，其特征在于：所述第三管道（102c）与所述第一管道（102a）相连通的第三管道（102c）后半段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岗，王一斐，肖钤，余光兴，穆坤，邢胜超，
申请(专利权)人：贵州黔希化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：