一种风力发电设备用齿轮箱制造技术

技术编号:37753001 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术涉及风力发电技术领域,且公开了一种风力发电设备用齿轮箱包括传动机构,所述传动机构内部设置有防护机构;所述传动机构包括齿轮箱体,所述齿轮箱体两端内部设置有主轴套,所述主轴套内部套接有主轴杆。该风力发电设备用齿轮箱,通过主轴套套接于主轴杆两端,使主轴杆转动保持稳定,主轴杆前端安装有扇叶,扇叶带动主轴杆转动,主轴杆带动主齿轮转动,主齿轮带动齿杆转动,二级齿轮随齿杆同步转动,二级齿轮侧上方与半导体制冷器的转轴齿圈啮合,因为主齿轮齿圈大于齿杆,齿数多于齿杆,从而使齿杆加速转动,同理二级齿轮使发电机加速转动,经过齿轮加速传动,从而使半导体制冷器达到发电所需的转速,进行稳定发电。进行稳定发电。进行稳定发电。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电设备用齿轮箱


[0001]本技术涉及风力发电
,具体为一种风力发电设备用齿轮箱。

技术介绍

[0002]风力发电的风轮通常转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0003]由于机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处,受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击,当受到强阵风的冲击时,发电机会转速骤增,导致发电机过热过载,使内部线路损坏。
[0004]因此我们提出一种风力发电设备用齿轮箱来解决上述背景中的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种风力发电设备用齿轮箱,具备散热润滑,传动调节等优点,解决了强阵风导致发电机转速过高超负荷运转的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风力发电设备用齿轮箱,包括传动机构,所述传动机构内部设置有防护机构;
[0009]所述传动机构包括齿轮箱体,所述齿轮箱体两端内部设置有主轴套,所述主轴套内部套接有主轴杆,所述主轴杆外部套接有主齿轮,所述主齿轮下方啮合有齿杆,所述齿杆另一端固定连接有二级齿轮,所述二级齿轮侧上方啮合有发电机;
[0010]通过主轴套套接于主轴杆两端,使主轴杆转动保持稳定,主轴杆前端安装有扇叶,扇叶带动主轴杆转动,主轴杆带动主齿轮转动,主齿轮带动齿杆转动,二级齿轮随齿杆同步转动,二级齿轮侧上方与发电机的转轴齿圈啮合,因为主齿轮齿圈大于齿杆,齿数多于齿杆,从而使齿杆加速转动,同理二级齿轮使发电机加速转动,经过齿轮加速传动,从而使发电机达到发电所需的转速,进行稳定发电。
[0011]所述防护机构包括副轴套,所述副轴套底面固定连接有升降座,所述升降座底面两端固定连接有液压泵,所述发电机转轴下方设置有转速传感器,所述齿轮箱体底部固定连通有油泵,所述油泵侧面固定连通有冷却管,所述冷却管外部设置有半导体制冷器。
[0012]通过副轴套对齿杆的转动支撑,从而使齿杆与主齿轮,二级齿轮和发电机保持啮合传动,当强阵风,主轴杆受风力影响转速过快,经过齿轮加速后,发电机的转速更快,造成发电机超负荷运转,引起内部电路过载,且使内部温度过高,影响零部件的工作状态,通过转速传感器对发电机的转速进行监测,当发电机的转速超过工作范围,此时控制液压泵收缩,使升降座下降,从而带动副轴套和齿杆下降,使齿杆与主齿轮脱离传动,二级齿轮和发电机脱离传动,使发电机处于休息状态,从而对其进行保护,通过油泵从齿轮箱体底部抽取润滑液,送入冷却管,冷却管具有导热性,通过外部的半导体制冷器对冷却管降温,从而使
冷却管内部的润滑油降温,半导体制冷器内部线路连接为现有公知技术,常用于电子设备或小型冰箱的降温,降温后的润滑液再从齿轮箱体上端送入内部,对齿轮箱体内部润滑液降温,保证润滑液的润滑效果,避免其高温乳化,同时润滑油带走齿轮的热量,对齿轮进行散热,润滑液对高速转动的齿轮有很好的保护作用。
[0013]优选的,所述齿轮箱体外侧设置有矩形座,所述发电机底面与矩形座固定连接,所述油泵和半导体制冷器固定连接于矩形座内部。
[0014]发电机底面与矩形座固定连接,从而保持工作状态的稳定,油泵和发电机固定连接于矩形座内部,使油泵和发电机保持固定。
[0015]优选的,所述冷却管位于半导体制冷器内部分为回形状,所述冷却管另一端与齿轮箱体上端内部固定连通。
[0016]冷却管位于半导体制冷器内部分为回形状,增加表面积,便于半导体制冷器对冷却管降温,冷却管位于发电机内部分为回形状,从而使降温后的润滑油进入齿轮箱体内部,形成循环。
[0017]优选的,所述齿杆两端套接于副轴套内部,所述液压泵底面于固定连接于齿轮箱体内部。
[0018]通过齿杆两端套接于副轴套内部,使齿杆可稳定转动,液压泵底面于固定连接于齿轮箱体内部,使液压泵底部保持固定。
[0019]优选的,所述发电机的转轴前端设置有齿圈,所述二级齿轮直径大于齿圈。
[0020]发电机的转轴前端设置有齿圈,从而使二级齿轮与发电机啮合传动,二级齿轮直径大于齿圈,通过齿轮增速啮合,增加发电机的转速。
[0021]优选的,所述主齿轮直径大于齿杆,所述齿杆直径小于二级齿轮。
[0022]二级齿轮侧上方与发电机的转轴齿圈啮合,因为主齿轮齿圈大于齿杆,齿数多于齿杆,从而使齿杆加速转动,同理二级齿轮使发电机加速转动。
[0023]优选的,所述主轴杆贯穿齿轮箱体两端,所述齿轮箱体内部设置有润滑油,所述齿轮箱体后壁内部设置有密封轴套,所述发电机的转轴套接于密封轴套内部。
[0024]主轴杆贯穿齿轮箱体两端,齿轮箱体通过两端的主轴套与主轴杆活动连接,使主轴杆转动稳定,齿轮箱体后壁内部设置有密封轴套,发电机的转轴套接于密封轴套内部,防止发电机的转轴与齿轮箱体连接处泄露润滑油,同时保持发电机转轴的稳定转动。
[0025]与现有技术相比,本技术提供了一种风力发电设备用齿轮箱,具备以下有益效果:
[0026]1、该风力发电设备用齿轮箱,通过副轴套对齿杆的转动支撑,从而使齿杆与主齿轮,二级齿轮和发电机保持啮合传动,当强阵风,主轴杆受风力影响转速过快,经过齿轮加速后,发电机的转速更快,造成发电机超负荷运转,引起内部电路过载,且使内部温度过高,影响零部件的工作状态,通过转速传感器对发电机的转速进行监测,当发电机的转速超过工作范围,此时控制液压泵收缩,使升降座下降,从而带动副轴套和齿杆下降,使齿杆与主齿轮脱离传动,二级齿轮和发电机脱离传动,使发电机处于休息状态,从而对其进行保护,通过油泵从齿轮箱体底部抽取润滑液,送入冷却管,冷却管具有导热性,通过外部的半导体制冷器对冷却管降温,从而使冷却管内部的润滑油降温,半导体制冷器内部线路连接为现有公知技术,常用于电子设备或小型冰箱的降温,降温后的润滑液再从齿轮箱体上端送入
内部,对齿轮箱体内部润滑液降温,保证润滑液的润滑效果,避免其高温乳化,同时润滑油带走齿轮的热量,对齿轮进行散热,润滑液对高速转动的齿轮有很好的保护作用。
[0027]2、该风力发电设备用齿轮箱,通过主轴套套接于主轴杆两端,使主轴杆转动保持稳定,主轴杆前端安装有扇叶,扇叶带动主轴杆转动,主轴杆带动主齿轮转动,主齿轮带动齿杆转动,二级齿轮随齿杆同步转动,二级齿轮侧上方与发电机的转轴齿圈啮合,因为主齿轮齿圈大于齿杆,齿数多于齿杆,从而使齿杆加速转动,同理二级齿轮使发电机加速转动,经过齿轮加速传动,从而使发电机达到发电所需的转速,进行稳定发电。
附图说明
[0028]图1为本技术整体结构示意图;
[0029]图2为本技术发电机连接结构示意图;
[0030]图3为本技术齿杆结构示意图;
[0031]图4为本技术半导体制冷器连接结构示意图。
[0032]其中:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电设备用齿轮箱,包括传动机构,其特征在于:所述传动机构内部设置有防护机构;所述传动机构包括齿轮箱体(101),所述齿轮箱体(101)两端内部设置有主轴套(102),所述主轴套(102)内部套接有主轴杆(103),所述主轴杆(103)外部套接有主齿轮(104),所述主齿轮(104)下方啮合有齿杆(105),所述齿杆(105)另一端固定连接有二级齿轮(106),所述二级齿轮(106)侧上方啮合有发电机(107);所述防护机构包括副轴套(201),所述副轴套(201)底面固定连接有升降座(202),所述升降座(202)底面两端固定连接有液压泵(203),所述发电机(107)转轴下方设置有转速传感器(204),所述齿轮箱体(101)底部固定连通有油泵(205),所述油泵(205)侧面固定连通有冷却管(206),所述冷却管(206)外部设置有半导体制冷器(207)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电设备用齿轮箱,其特征在于:所述齿轮箱体(101)外侧设置有矩形座,所述发电机(107)底面与矩形座固定连接,所述油泵(205)和半导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军峰马小龙张鹏米文涛姚志武郑国梁
申请(专利权)人:陕西华电新能源发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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