一种热处理夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理夹具，具体涉及夹具领域，包括上支撑板，上支撑板的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底端固定安装有下支撑板，支撑杆的外侧滑动连接有压板，下支撑板的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部铰接有限位板，限位板的数量设置为多个，其中每两个限位板关于压板的竖直中心线呈轴对称设置，压板的底部铰接有连杆，连杆一端铰接有紧锁板，压板的底部滑动连接有伸缩板，伸缩板的数量设置为多个。本实用新型专利技术通过设置限位板与紧锁板，通过向内侧按压限位板对工件进行限位，并转动第二螺杆使紧锁板与限位板互相配合，进而使工件能够整齐的进行固定，从而节省工人手动摆齐工件的时间。件的时间。件的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体地说，本技术涉及一种热处理夹具。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理夹具是夹持金属的工具，保证金属可以正常完成热加工工艺，现有的夹具在填充工件时，需要工人手动将众多工件在夹具中摆齐，否则在对工件进行固定和加热时容易出现固定不稳和加热不均匀的现象发生，但人工摆齐工件需要一定的时间，进而降低工作效率，而且不能很好的保证夹具中的多个工件处于绝对的整齐状态。
[0003]中国技术公开说明书CN213447208U公开了一种热处理夹具，通过夹持下板与夹持上板与工件增加了接触面积，进而使得热处理中工件的变形更小，通过螺纹连接杆设置有一定的长度。夹持下板的两侧均设置有工件定位组件，且两组工件定位组件两两互相对称，通过夹持下板的两侧均设置有工件定位组件在进行热处理的过程中可进行对工件进行有效的夹持定位。但这种设置不能使工件在固定过程中呈整齐状态，从而容易出现工件固定不稳的情况和工件加热不均匀的现象发生，因此，针对这个问题，如何设计出一种热处理夹具，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种热处理夹具，通过设置限位板与紧锁板，通过向内侧按压限位板对工件进行限位，并转动第二螺杆使紧锁板与限位板互相配合，进而使工件能够整齐的进行固定以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理夹具，包括上支撑板，所述上支撑板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有下支撑板，所述支撑杆的外侧滑动连接有压板，所述下支撑板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部铰接有限位板，所述限位板的数量设置为多个，其中每两个所述限位板关于压板的竖直中心线呈轴对称设置，所述压板的底部铰接有连杆，所述连杆一端铰接有紧锁板，所述压板的底部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的数量设置为多个，其中每两个所述伸缩板关于紧锁板的水平中心线呈轴对称设置，所述伸缩板滑动连接在紧锁板的内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述压板的一侧滑动连接有第一调距块，所述第一调距块的一侧滑动连接有活齿块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述压板的一侧滑动连接有第二调距块，所述活齿块与第二调距块呈卡接状设置，所述活齿块的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在第二调距块的一侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一调距块的顶部固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的内部螺纹连接有第一螺杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆的底端转动连接有第一转接板，所述第
一转接板的底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定安装在活齿块的顶部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述上支撑板的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端转动连接有第二转接板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述压板的顶部固定安装有限位杆，所述第二转接板滑动连接在限位杆的外侧，所述第二转接板的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定安装在压板的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置限位板与紧锁板，通过同时按压多个限位板向内侧滑动，在当多个限位板与工件的直角边接触时对工件进行限位，此时通过转动第二螺杆使紧锁板向工件的方向滑动，进而实现使多个工件能够便捷整齐的固定在下支撑板与压板之间，从而节省工人手动摆齐工件的时间；
[0014]2、本技术通过设置第二转接板与缓冲弹簧，通过转动第二螺杆推动第二转接板下降，进而使压板下降，在当压板对工件完成固定后，在第二螺杆继续转动时会使缓冲弹簧进行收缩，从而进行缓冲，使压板不会继续下降，从而避免过度旋转第二螺杆使压板过度下降导致工件被挤压损坏的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部结构剖视图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术图1的B部结构放大图。
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、上支撑板；2、支撑杆；3、下支撑板；4、压板；5、第一调距块；6、活齿块；7、第二调距块；8、复位弹簧；9、L型支撑板；10、第一螺杆；11、第一转接板；12、压缩弹簧；13、滑块；14、限位板；15、连杆；16、紧锁板；17、伸缩板；18、第二螺杆；19、第二转接板；20、限位杆；21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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4，如图1所示，本技术实施例的一种热处理夹具，包括上支撑板1，上支撑板1的底部固定安装有支撑杆2，通过支撑杆2的设置，对压板4进行限位使压板4在特定的位置进行滑动，支撑杆2的底端固定安装有下支撑板3，支撑杆2的外侧滑动连接有压板4，通过压板4的设置，对工件进行固定，同时对连杆15进行传动，如图3所示，下支撑板3的内部滑动连接有滑块13，通过滑块13的设置，使限位板14能够在下支撑板3的内部滑动，从而适应不同的工件，滑块13的顶部铰接有限位板14，通过限位板14的设置，对工件进行限位，限位板14的数量设置为多个，其中每两个限位板14关于压板4的竖直中心线呈轴对称设置，如图4所示，压板4的底部铰接有连杆15，通过连杆15的设置，对紧锁板16进行传
动，连杆15一端铰接有紧锁板16，通过紧锁板16的设置，对工件进行推动使工件能够整齐的进行固定，压板4的底部滑动连接有伸缩板17，通过伸缩板17的设置，与紧锁板16进行配合，同时适配不同高度的工件，增加灵活性，且伸缩板17可以向外侧翻转，从而便于工件的放入与取出，伸缩板17的数量设置为多个，其中每两个伸缩板17关于紧锁板16的水平中心线呈轴对称设置，伸缩板17滑动连接在紧锁板16的内部，如图2所示，压板4的一侧滑动连接有第一调距块5，第一调距块5的一侧滑动连接有活齿块6。
[0022]需要说明的是，其中，在将工件放进压板4的底部后，通过同时按压多个限位板14向内侧滑动，从而使第一调距块5与第二调距块7同步向内侧滑动，在当活齿块6向第二调距块7的一侧滑动时，活齿块6在第二调距块7的限位下上升，此时压缩弹簧12收缩，从而实现活齿块6在第二调距块7的锯齿处的滑动运动，在当多个限位板14与工件的直角边接触时停止继续按压限位板14，此时活齿块6与第二调距块7彼此限位从而使第一调距块5停止滑动，从而使限位板14停止在对应的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理夹具，包括上支撑板(1)，其特征在于：所述上支撑板(1)的底部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端固定安装有下支撑板(3)，所述支撑杆(2)的外侧滑动连接有压板(4)，所述下支撑板(3)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部铰接有限位板(14)，所述限位板(14)的数量设置为多个，其中每两个所述限位板(14)关于压板(4)的竖直中心线呈轴对称设置，所述压板(4)的底部铰接有连杆(15)，所述连杆(15)一端铰接有紧锁板(16)，所述压板(4)的底部滑动连接有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)的数量设置为多个，其中每两个所述伸缩板(17)关于紧锁板(16)的水平中心线呈轴对称设置，所述伸缩板(17)滑动连接在紧锁板(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热处理夹具，其特征在于：所述压板(4)的一侧滑动连接有第一调距块(5)，所述第一调距块(5)的一侧滑动连接有活齿块(6)。3.根据权利要求2所述的一种热处理夹具，其特征在于：所述压板(4)的一侧滑动连接有第二调距块(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：智少勇，张腾飞，李宇龙，
申请(专利权)人：山西中工重型锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：