一种大气治理脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫技术领域，具体涉及一种大气治理脱硫塔，包括进气管、烟囱、脱硫浆液泵和反应组件，反应组件包括反应仓、多个隔板、雾化喷头和连接管，反应仓提供含硫烟气和脱硫剂反应的场所，多个隔板上下间隔排布，将反应仓变成弯曲的通道，增长含硫烟气流动的路程；雾化喷头在连接管的作用下连接脱硫浆液泵，脱硫浆液泵将脱硫剂打入雾化喷头中，并从反应仓的上端向下喷出，使脱硫剂和含硫烟气充分反应，通过增长含硫烟气流动路程，以及扩大脱硫剂的喷洒范围，使含硫烟气和脱硫剂能充分反应，从而解决了现有装置在实际使用中效果较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大气治理脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫
，尤其涉及一种大气治理脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业烟气进行脱硫处理的塔式设备，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型，国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔四种，其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主，去除烟道烟气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液；但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为烟气由于持续通入，导致喷洒的脱硫剂还未与含硫烟气反应完全，烟气就排出箱体，导致脱硫效率不高。
[0003]现有技术公开了一种大气治理用脱硫塔(CN212680585U)，包括进气管、V形管、烟囱、隔离板和脱硫浆液泵，启动脱硫浆液泵，让脱硫剂喷洒到V形管中，烟气从进气管进入到V形管之前被隔离板阻挡，随着烟气累积压强变大，将隔离板冲开，累积的烟气进入V形管中和脱硫剂反应，硫化物质被反应掉，提高了脱硫效率，防止含硫烟气还未与脱硫剂反应就排入了烟囱内。
[0004]但这种装置需要让烟气在进气管和V形管之间累积，提高压强后翻转隔离板，但空气压强累积是一个缓慢的过程，当其达到临界值后会持续的冲开隔离板，导致大量烟气进入V形管中，也容易出现脱硫剂未完全反应的情况，从而让装置在实际使用中效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大气治理脱硫塔，旨在解决现有装置需要让烟气在进气管和V形管之间累积，提高压强后翻转隔离板，但空气压强累积是一个缓慢的过程，当其达到临界值后会持续的冲开隔离板，导致大量烟气进入V形管中，也容易出现脱硫剂未完全反应的情况，从而让装置在实际使用中效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种大气治理脱硫塔，包括进气管、烟囱、脱硫浆液泵和反应组件，所述进气管设置在所述烟囱的一侧；所述所述脱硫浆液泵和所述烟囱固定连接，并位于所述烟囱的一侧；所述反应组件包括反应仓、多个隔板、雾化喷头和连接管，所述反应仓和所述进气管连通，并和所述烟囱连通；多个所述隔板和所述反应仓固定连接，并位于所述反应仓中；所述雾化喷头和所述反应仓连通，并位于所述反应仓的上端；所述连接管和所述脱硫浆液泵的输出端连通，并和所述雾化喷头连通。
[0007]其中，所述反应组件还包括收集盒、内盒和固定螺栓，所述收集盒和所述反应仓连通，并位于所述反应仓的下方；所述内盒和所述收集盒滑动连接，并位于所述收集盒中；所述固定螺栓和所述收集盒螺纹连接，并和所述反应仓螺纹连接。
[0008]其中，所述反应组件还包括密封圈，所述密封圈和所述收集盒固定连接，并位于所述收集盒的一侧。
[0009]其中，所述反应组件还包括过滤棉，所述过滤棉和所述反应仓固定连接，并位于所述反应仓中。
[0010]其中，所述反应组件还包括支撑架，所述支撑架和所述反应仓固定连接，并位于所述反应仓的下方。
[0011]本技术的一种大气治理脱硫塔，包括进气管、烟囱、脱硫浆液泵和反应组件，所述进气管设置在所述烟囱的一侧；所述所述脱硫浆液泵和所述烟囱固定连接，并位于所述烟囱的一侧；所述进气管和前端连接，用于将排放的含硫烟气运输至烟囱排放，所述烟囱用于提高排放高度，避免污染低处的植被，所述脱硫浆液泵用于将脱硫剂打入其中，使其和含硫烟气融合反应，中和烟气中的硫化物质；所述反应组件包括反应仓、多个隔板、雾化喷头和连接管，所述反应仓和所述进气管连通，并和所述烟囱连通；多个所述隔板和所述反应仓固定连接，并位于所述反应仓中；所述雾化喷头和所述反应仓连通，并位于所述反应仓的上端；所述连接管和所述脱硫浆液泵的输出端连通，并和所述雾化喷头连通；所述反应仓提供含硫烟气和脱硫剂反应的场所，多个所述隔板上下间隔排布，将所述反应仓变成弯曲的通道，增长含硫烟气流动的路程；所述雾化喷头在所述连接管的作用下连接所述脱硫浆液泵，所述脱硫浆液泵将脱硫剂打入所述雾化喷头中，并从所述反应仓的上端向下喷出，使脱硫剂和含硫烟气充分反应，通过增长含硫烟气流动路程，以及扩大脱硫剂的喷洒范围，使含硫烟气和脱硫剂能充分反应，从而解决了现有装置需要让烟气在进气管和V形管之间累积，提高压强后翻转隔离板，但空气压强累积是一个缓慢的过程，当其达到临界值后会持续的冲开隔离板，导致大量烟气进入V形管中，也容易出现脱硫剂未完全反应的情况，从而让装置在实际使用中效果较差的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术的一种大气治理脱硫塔的剖视图。
[0014]图2是本技术的一种大气治理脱硫塔的细节A的局部放大图。
[0015]101
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进气管、102
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烟囱、103
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脱硫浆液泵、104
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反应组件、105
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反应仓、106
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隔板、107
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雾化喷头、108
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收集盒、109
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内盒、110
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固定螺栓、111
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密封圈、112
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过滤棉、113
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支撑架、114
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连接管。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1～图2，图1是本技术的一种大气治理脱硫塔的剖视图；图2是本技术的一种大气治理脱硫塔的细节A的局部放大图。
[0018]本技术提供一种大气治理脱硫塔：包括进气管101、烟囱102、脱硫浆液泵103和反应组件104，所述反应组件104包括反应仓105、多个隔板106、雾化喷头107、连接管114、收集盒108、内盒109、固定螺栓110、密封圈111、过滤棉112和支撑架113。通过前述方案解决了现有装置需要让烟气在进气管101和V形管之间累积，提高压强后翻转隔离板，但空气压强累积是一个缓慢的过程，当其达到临界值后会持续的冲开隔离板，导致大量烟气进入V形管中，也容易出现脱硫剂未完全反应的情况，从而让装置在实际使用中效果较差的问题，可以理解的是，前述方案可以充分中和含硫烟气，还可以避免含硫烟气回流至焚烧炉中。
[0019]在本实施方式中，所述进气管101设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大气治理脱硫塔，包括进气管、烟囱和脱硫浆液泵，所述进气管设置在所述烟囱的一侧；所述脱硫浆液泵和所述烟囱固定连接，并位于所述烟囱的一侧；其特征在于，还包括反应组件，所述反应组件包括反应仓、多个隔板、雾化喷头和连接管，所述反应仓和所述进气管连通，并和所述烟囱连通；多个所述隔板和所述反应仓固定连接，并位于所述反应仓中；所述雾化喷头和所述反应仓连通，并位于所述反应仓的上端；所述连接管和所述脱硫浆液泵的输出端连通，并和所述雾化喷头连通。2.如权利要求1所述的一种大气治理脱硫塔，其特征在于，所述反应组件还包括收集盒、内盒和固定螺栓，所述收集盒和所述反应仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤新军，
申请(专利权)人：山东华章科技有限公司，
类型：新型
国别省市：