一种具有容量调节结构的气体充装设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有容量调节结构的气体充装设备，包括支承装配构件、充装供气构件、气瓶容置构件、充装转接构件及容量感应构件，该气体充装设备在支承基座的定位嵌口内设置与容置座板配合的称重底座，使得容置座板上放置的气瓶可在充装过程中实时监控充装容量，在充装容量达到设定范围时对供气管件及充装接头关闭，供气管件内遗留的气体可经回流管件回到供气设备内，或者在充装过程中对供气管件与回流管件之间的切换阀门开启一定的开度，以调节充装接头向气瓶内充装过程的气压，从而对气体充装的速度及容量均进行精确调节，提升气体充装过程的精度和效率。体充装过程的精度和效率。体充装过程的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有容量调节结构的气体充装设备


[0001]本技术涉及空分设备，尤其涉及一种具有容量调节结构的气体充装设备。

技术介绍

[0002]在空气分离设备对气体进行分离后，需要将这些气体充入气瓶中，永久气体充装所采用的气瓶一般都以较高的压力进行充装，以增加气瓶的充气量，提高气瓶利用率和运输效率，气瓶的正确充装是保证用气安全的关键因素之一。例如，CN201921798708.0公开一种气瓶充装装置，其包括支撑架，在支撑架上通过固定架通过固定方式主管，主管上分别设置多个安全阀，每个安全阀均通过一充装软管与气瓶连接在一起，安全阀与充装软管之间通过充装夹具相连接，充装软管与气瓶之间通过充装夹具相连接，支撑架的一侧设置一面板，面板上设有多个压力表，每个压力表均连接一截止阀，充装夹具为防错装铜手轮式，多个气瓶的下端设置有一个容纳装置，容纳装置包括容纳箱体，容纳箱体的内部上端设有多个可以容纳气瓶的腔体结构，容纳箱体的内部的下端设有控制机箱结构，容纳箱体一侧设有推杆结构。然而，这种充装装置对充入气瓶内的气体的容量不易把控，容易发生充装容量过多或过少，在充装过程中难以进行实时控制。因此，有必要对这种气体充装设备进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有容量调节结构的气体充装设备，以提升气体充装过程的精度和充装效率。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有容量调节结构的气体充装设备，包括：
[0006]支承装配构件，该支承装配构件中具有安装空间；
[0007]充装供气构件，该充装供气构件安装于支承装配构件上，并与供气设备连通，由供气设备箱充装供气构件内供应待充装气体；
[0008]气瓶容置构件，该气瓶容置构件安装于支承装配构件中，其内部具有放置气瓶的容纳空间；
[0009]还包括：
[0010]充装转接构件，该充装转接构件安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通，气瓶容置构件中的气瓶可与充装转接构件配合，充装供气构件通过充装转接构件向气瓶内充装气体；
[0011]容量感应构件，该容量感应构件安装于支承装配构件中，并与气瓶容置构件配合，由容量感应构件对气瓶内充装气体的容量进行感应。
[0012]具体地，充装转接构件包括：
[0013]转接端管，该转接端管设有一组，各转接端管分别安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通，由充装供气构件向转接端管内供应气体；
[0014]充装接头，该充装接头设有一组，各充装接头分别安装于支承装配构件上，并与转接端管连通，气瓶与充装接头形状适配，可通过充装接头向气瓶内充装气体。
[0015]容量感应构件包括：
[0016]称重底座，该称重底座设有一组，各称重底座分别安装于支承装配构件中，并与气瓶容置构件配合，由称重底座对气瓶容置构件中的气瓶进行称重，以获取气瓶内充装气体的容量。
[0017]在本技术的一个实施例中，称重底座内部设置有重力传感器，采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器，与采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动电触点，完成从重力变化到电信号的转换，其结构和运行原理为现有技术，因此未做详述。
[0018]支承装配构件包括：
[0019]支承基座，该支承基座沿横向布置，其内部开设有一组定位嵌口，各称重底座分别安装于定位嵌口内；
[0020]装配立架，该装配立架安装于支承基座顶部，并向支承基座上方延伸，其内部具有装配空间。
[0021]在本技术的一个实施例中，支承基座采用不锈钢板件围合形成，装配立架采用铝合金型材接合形成。
[0022]气瓶容置构件包括：
[0023]容置座板，该容置座板设有一组，各容置座板分别位于定位嵌口内，其顶部具有放置气瓶的容纳空间，其侧部通过滑动结构安装于定位嵌口内壁，其底部与称重底座连接，由称重底座对容置座板上的气瓶进行称重。
[0024]充装供气构件包括：
[0025]供气管件，该供气管件安装于装配立架上，其入口端与供气设备的供气端连通，供气设备内的气体可进入供气管件内；
[0026]回流管件，该回流管件连接于供气管件的出口端，并与供气设备的回气端连通，供气管件内的气体可经回流管件回到供气设备内；
[0027]切换阀门，该切换阀门安装于供气管件与回流管件之间，可对供气管件与回流管件的通断状态进行切换。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]该气体充装设备在支承基座的定位嵌口内设置与容置座板配合的称重底座，使得容置座板上放置的气瓶可在充装过程中实时监控充装容量，在充装容量达到设定范围时对供气管件及充装接头关闭，供气管件内遗留的气体可经回流管件回到供气设备内，或者在充装过程中对供气管件与回流管件之间的切换阀门开启一定的开度，以调节充装接头向气瓶内充装过程的气压，从而对气体充装的速度及容量均进行精确调节，提升气体充装过程的精度和效率。
附图说明
[0030]图1是本技术提出的具有容量调节结构的气体充装设备的结构示意图；
[0031]图2是该充装设备的内部结构示意图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1所示，本技术提出的具有容量调节结构的气体充装设备包括支承装配构件、充装供气构件、气瓶容置构件、充装转接构件及容量感应构件，支承装配构件中具有安装空间，充装供气构件安装于支承装配构件上，并与供气设备连通，由供气设备箱充装供气构件内供应待充装气体，气瓶容置构件安装于支承装配构件中，其内部具有放置气瓶的容纳空间，充装转接构件安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通，气瓶容置构件中的气瓶可与充装转接构件配合，充装供气构件通过充装转接构件向气瓶内充装气体，容量感应构件安装于支承装配构件中，并与气瓶容置构件配合，由容量感应构件对气瓶内充装气体的容量进行感应。
[0034]在实施例1中，充装转接构件包括转接端管110及充装接头120，转接端管设有一组，各转接端管分别安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通，由充装供气构件向转接端管内供应气体，充装接头设有一组，各充装接头分别安装于支承装配构件上，并与转接端管连通，气瓶与充装接头形状适配，可通过充装接头向气瓶内充装气体。
[0035]容量感应构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有容量调节结构的气体充装设备，包括：支承装配构件，该支承装配构件中具有安装空间；充装供气构件，该充装供气构件安装于支承装配构件上，并与供气设备连通；气瓶容置构件，该气瓶容置构件安装于支承装配构件中，其内部具有放置气瓶的容纳空间；其特征在于，还包括：充装转接构件，该充装转接构件安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通，气瓶容置构件中的气瓶可与充装转接构件配合；容量感应构件，该容量感应构件安装于支承装配构件中，并与气瓶容置构件配合。2.根据权利要求1所述的一种具有容量调节结构的气体充装设备，其特征在于，充装转接构件包括：转接端管，该转接端管设有一组，各转接端管分别安装于支承装配构件上，并与充装供气构件连通；充装接头，该充装接头设有一组，各充装接头分别安装于支承装配构件上，并与转接端管连通，气瓶与充装接头形状适配。3.根据权利要求1所述的一种具有容量调节结构的气体充装设备，其特征在于，容量感应构件包括：称重底座，该称重底座设有一组，各称...

【专利技术属性】
技术研发人员：章刚峰，李刚，
申请(专利权)人：浙江三鑫特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：