一种植筋清孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植筋清孔装置，包括粉尘收集器和清孔机构，清孔机构的底端与粉尘收集器连接，粉尘收集器设置为筒状结构；清孔机构包括螺口底座、气管、毛刷和气孔，气孔和毛刷并列设置在气管的外壁上，气管的底端与螺口底座连接，气管的顶端与空气压缩泵连接；粉尘收集器包括粉尘收集壳体和设置在粉尘收集壳体底部的底板，底板的中心处设置有气管安装孔，气管安装孔的侧面设置有粉尘收纳袋安装孔，粉尘收纳袋安装孔与粉尘收纳袋连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种植筋清孔装置，加强了孔道洁净程度，保证了清孔质量和植筋质量，减少了扬尘污染，避免了对环境造成污染，结构简单，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种植筋清孔装置


[0001]本技术涉及建筑施工工具
，尤其是涉及一种植筋清孔装置。

技术介绍

[0002]目前国内建筑规范标准均要求二次结构填充墙砌筑必须放置拉结筋，以减少对主体结构的不利影响，确保建筑物整体抗震性能达到设计预期。另因拉结筋如在主体施工时预留，拉结筋位置会偏差较大且会增加主体模板施工难度，造成模板大量浪费。随着化学植筋技术的成熟，在实际施工中砌体拉结筋均采用后期植筋的方法。墙体植筋过程中钻孔深度及清孔质量是影响植筋质量的关键因素，因此对钻孔深度及清孔质量有着严格要求，由于钻孔及清孔是人为操作，完成质量完全取决于实际操作人员的人为控制，因此在工程中项目部施工人员应对钻孔深度及清孔质量严格控制，由于检查过程频繁发现钻孔深度不符要求及孔内有大量钻孔时产生的残渣，会对后期植筋质量产生严重影响。清孔是植筋技术中很重要的一个步骤，将植筋孔内的灰尘清理干净，从而更好的保证植筋效果。但是现有清孔均为人工清孔，清孔质量无法保证，且速度较慢，而且从植筋孔内吹出的灰尘进入大气环境中形成扬尘，对环境造成了污染。鉴于以上原因，设计一种植筋清孔装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种植筋清孔装置，加强了孔道洁净程度，保证了清孔质量和植筋质量，减少了扬尘污染，避免了对环境造成污染，结构简单，便于操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种植筋清孔装置，包括粉尘收集器和清孔机构，所述清孔机构的底端与所述粉尘收集器连接，所述粉尘收集器设置为筒状结构；
[0005]所述清孔机构包括螺口底座、气管、毛刷和气孔，所述气孔和所述毛刷并列设置在所述气管的外壁上，所述气管的底端与所述螺口底座连接，所述气管的顶端与空气压缩泵连接；
[0006]所述粉尘收集器包括粉尘收集壳体和设置在所述粉尘收集壳体底部的底板，所述底板的中心处设置有气管安装孔，所述气管安装孔的侧面设置有粉尘收纳袋安装孔，所述粉尘收纳袋安装孔与粉尘收纳袋连接。
[0007]优选的，所述粉尘收纳袋安装孔设置为扇形结构。
[0008]优选的，所述底板的内表面上设置有垫板，所述垫板设置为扇叶式结构，所述垫板的外侧边缘与所述粉尘收集壳体的内壁连接，所述垫板的中心处设置有通孔，所述通孔的直径大于所述气管安装孔的直径。
[0009]优选的，所述螺口底座的外壁中心处设置有螺母，所述螺口底座的外壁下部设置有与所述气管安装孔螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹位于所述螺母的下方。
[0010]优选的，所述气管的直径为6
‑
20mm，壁厚1
‑
2mm，材质为钢质材料。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种植筋清孔装置，加强了孔道洁净程度，保证了清孔质量和植筋质量，减少了扬尘污染，避免了对环境造成污染，结构简单，便于操作。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种植筋清孔装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种植筋清孔装置实施例的侧视图；
[0015]图3为本技术一种植筋清孔装置实施例的清孔机构结构示意图；
[0016]图4为本技术一种植筋清孔装置实施例的粉尘收集器结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种植筋清孔装置实施例的结构示意图，图2为本技术一种植筋清孔装置实施例的侧视图，图3为本技术一种植筋清孔装置实施例的清孔机构结构示意图，图4为本技术一种植筋清孔装置实施例的粉尘收集器结构示意图。如图所示，本技术提供了一种植筋清孔装置，包括粉尘收集器1和清孔机构2，清孔机构2的底端与粉尘收集器1连接，粉尘收集器1设置为筒状结构。清孔机构2包括螺口底座21、气管22、毛刷23和气孔24，气孔24和毛刷23并列设置在气管22的外壁上，气管22的底端与螺口底座21连接，气管22的顶端与空气压缩泵连接。螺口底座21的外壁中心处设置有螺母25，螺口底座25的外壁下部设置有与气管安装孔13螺纹连接的外螺纹，外螺纹位于螺母25的下方。气管22的直径为6
‑
20mm，壁厚1
‑
2mm，材质为钢质材料，经过切割开孔，毛刷粘贴加工后制成成品。
[0021]粉尘收集器1包括粉尘收集壳体11和设置在粉尘收集壳体11底部的底板12，底板12的中心处设置有气管安装孔13，气管安装孔13的侧面设置有粉尘收纳袋安装孔14，粉尘收纳袋安装孔14与粉尘收纳袋连接。粉尘收纳袋安装孔14设置为扇形结构。底板12的内表面上设置有垫板15，垫板15设置为扇叶式结构，垫板15的外侧边缘与粉尘收集壳体11的内壁连接，垫板15的中心处设置有通孔16，通孔16的直径大于气管安装孔13的直径。
[0022]本技术在使用时将气管的底端拧在底板中心的气管安装孔处，将空气压缩泵打开，采用气枪与气管连接，将粉尘收纳袋安装在粉尘收纳袋安装孔上，然后将本装饰插入已经打好的植筋孔中进行第一次清孔，粉尘收集器与混凝土表面贴合严密，使粉尘进入粉尘收集袋进行收集，插拔往复2
‑
3此，微微转动进行二次清孔。
[0023]因此，本技术采用上述结构的一种植筋清孔装置，加强了孔道洁净程度，保证
了清孔质量和植筋质量，减少了扬尘污染，避免了对环境造成污染，结构简单，便于操作。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植筋清孔装置，其特征在于：包括粉尘收集器和清孔机构，所述清孔机构的底端与所述粉尘收集器连接，所述粉尘收集器设置为筒状结构；所述清孔机构包括螺口底座、气管、毛刷和气孔，所述气孔和所述毛刷并列设置在所述气管的外壁上，所述气管的底端与所述螺口底座连接，所述气管的顶端与空气压缩泵连接；所述粉尘收集器包括粉尘收集壳体和设置在所述粉尘收集壳体底部的底板，所述底板的中心处设置有气管安装孔，所述气管安装孔的侧面设置有粉尘收纳袋安装孔，所述粉尘收纳袋安装孔与粉尘收纳袋连接。2.根据权利要求1所述的一种植筋清孔装置，其特征在于：所述粉尘收纳袋安装孔设置为扇形结构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爽，汪兆伟，孙红建，潘康，鲍永祥，李玉，范潇，祁梦华，姚跃，董新宇，郑美玲，任昊天，
申请(专利权)人：天保建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：