粉体气力混合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及负极粉体材料生产技术领域，尤其是粉体气力混合系统，它包括均化罐，所述均化罐的左下方通过支撑架固定安装有发射罐，所述均化罐的顶面两侧分别固定安装有第一粉体吸料斗和第二粉体吸料斗，所述均化罐的中部外壁固定安装有安装板，所述安装板的顶面右侧分别固定安装有罗茨风机和脉冲过滤器，本实用新型专利技术的粉体气力混合系统集混配、均化、储存功能于一体，可满足锂电池负极材料等一些特殊粉体材料大批量高效混配和均化的需求，具有效率高、效果好、能耗低、粉尘污染和飞扬损失小等优点；系统中没有机械搅拌碰撞，能够减少在混合均化过程对粉体晶体机械损坏，满足锂电池负极材料的特性要求。极材料的特性要求。极材料的特性要求。

【技术实现步骤摘要】
粉体气力混合系统


[0001]本技术涉及负极粉体材料生产
，尤其是粉体气力混合系统。

技术介绍

[0002]在粉体生产中，常常需要将多种粉体按一定比例均匀混合在一起，或者将不同批次的粉体混合均匀，使化学成分均一及其他各项指标一致，生产上称之为“混合”或“均化”，锂电池负极材料是一种导电微米级粉体，对性能指标的一致性和产品质量的稳定性要求很高，为消除性能指标的波动，稳定产品质量，必须使用均化设备对产品进行均化。
[0003]目前，粉体均化一般采用重力均化、气力均化或机械均化的方法，机械均化分为容器转动式和搅拌式两种类型，容器转动是将物料装入容器中，容器转动时物料在容器中翻滚运动实现均化，搅拌式通过安装在固定容器内的机械搅拌装置的运动，驱动物料发生相对运动，从而实现物料的均化，搅拌式混合均化设备使用可靠，均化效果好，但是，因为现有搅拌式混合均化设备容器容积较小，每次均化量较小，当需要大批量处理物料时，只能分批进行，无法满足大批量均化的需求，而且，机械在搅拌时，粉体晶体容易受到机械搅拌而损坏，无法满足锂电池负极材料的特性要求。为此，我们本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉体气力混合系统，其特征在于：它包括均化罐(1)，所述均化罐(1)的左下方通过支撑架(2)固定安装有发射罐(3)，所述发射罐(3)的底部通过三通连接有正压上料管(4)，所述正压上料管(4)的另一端连接有正压上料仓(5)，所述正压上料仓(5)固定安装在均化罐(1)的顶面且正压上料仓(5)的底部通过管道与均化罐(1)连通设置，所述均化罐(1)的顶面两侧分别固定安装有第一粉体吸料斗(6)和第二粉体吸料斗(7)，所述第一粉体吸料斗(6)和第二粉体吸料斗(7)均通过粉体内循环管(8)与均化罐(1)的底部固定连接，所述均化罐(1)的中部外壁固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的顶面右侧分别固定安装有罗茨风机(10)和脉冲过滤器(11)，所述罗茨风机(10)的抽风口通过管道与脉冲过滤器(11)固定连接，所述脉冲过滤器(11)的风端口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张常元，余敬英，
申请(专利权)人：东莞市泰研自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：