一种金属制品加工用负载机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用负载机箱，涉及机箱技术领域，该金属制品加工用负载机箱，包括第一箱体和限位槽，所述限位槽开设在第一箱体的内壁顶端，所述第一箱体的内壁均匀安装有两个角度限制板，所述第一箱体的内壁安装有旋转机构，所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构。本实用新型专利技术通过当插销移动时会从限位槽的内壁中移出，实现对第二箱体的解除固定，此时拉动把手并将第二箱体在第一箱体的内壁进行90度的旋转，当旋转结束时，限位杆会被限位环内壁开设的限制槽限制其旋转的角度，使限位杆只能进行90度的旋转，当旋转结束时，第二箱体外两侧表面安装的固定板会与角度限制板相互接触，实现对主板维修提供支撑。实现对主板维修提供支撑。实现对主板维修提供支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用负载机箱


[0001]本技术涉及机箱
，具体为一种金属制品加工用负载机箱。

技术介绍

[0002]机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用，支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
[0003]随着电脑在各大领域普及，与其搭配的机箱也有许多种类，不同种类机箱带来的效果也不同，在金属制品加工领域也需要用到机箱，一般是搭配车床使用，由电脑机箱内部的主板控制车床的工作流程，但是由于现有技术的机箱一般都是安装在车床内部，且维修时打开维修舱门，此时机箱是处于竖直状态，需要人工将头塞进机箱内部才能看到问题源，且在长时间维修时，可能会导致维修者劳累，并误触主板上的电器元件，造成电器元件的损坏，导致维修成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种金属制品加工用负载机箱，具备方便维修的优点，以解决由于现有技术的机箱一般都是安装在车床内部，且维修时打开打开维修舱门，此时机箱是处于竖直状态，需要人工将头塞进机箱内部才能看到问题源，且在长时间维修时，可能会导致维修者劳累，并误触主板上的电器元件，造成电器元件的损坏，导致维修成本的增加的问题。
[0005]为实现方便维修的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用负载机箱，包括第一箱体和限位槽，所述限位槽开设在第一箱体的内壁顶端，所述第一箱体的内壁均匀安装有两个角度限制板，所述第一箱体的内壁安装有旋转机构，所述旋转机构用于配合第一箱体实现旋转，所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构用于将旋转机构固定在第一箱体的内壁，所述固定机构与旋转机构配合使用。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括转动组件，所述转动组件活动安装在第一箱体的内壁，所述转动组件的外侧表面安装有安装板组件，所述安装板组件与旋转组件配合使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括转动杆，所述转动杆活动安装在第一箱体的内壁，所述转动杆的两端延至第一箱体的外部，所述转动杆的两端皆安装有限位杆，所述第一箱体的一侧表面安装有限位环，所述限位环的内壁开设有限制槽，所述限制槽与限位杆配合使用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板组件包括第二箱体，所述第二箱体安装在转动杆的外侧表面，所述第二箱体的内壁安装有主板，所述第二箱体的底端表面开设有穿线孔，所述第二箱体的外两侧表面皆安装有限位板，所述限位板与角度限制板
配合使用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括拉动组件，所述拉动组件安装在第二箱体的一侧表面，所述第二箱体的内壁安装有伸缩组件，所述伸缩组件与拉动组件配合使用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉动组件包括两条长槽，两条所述长槽开设在第二箱体的一侧表面，两条所述长槽的内壁共同安装有把手，所述第二箱体的内壁安装有固定板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括套管，所述套管安装在固定板的顶端表面，所述固定板的两侧表面皆开设有滑动槽，所述套管的内壁活动安装有连接管，所述连接管的外侧表面与把手相互连接，所述套管与连接管的内壁共同安装有伸缩弹簧，所述连接管沿着至第二箱体的外部，所述连接管的顶端表面安装有插销，所述插销与限位槽配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品加工用负载机箱，具备以下有益效果：
[0013]1、该金属制品加工用负载机箱，当需要使用金属制品加工用负载机箱时，并与主板相互连接，当连接管进行移动时，会对其内壁安装的伸缩弹簧进行挤压，实现插销的整体下移，当伸缩弹簧在受到挤压时，此时插销会下降，不会因为第一箱体的接触而停止移动，当第二箱体旋转至末端时，此时插销会滑入限位槽内壁，插销在滑入限位槽内后，此时第一箱体不会在对插销进行挤压，这时套管与连接管内安装的伸缩弹簧会进行复位，并将插销顶入限位槽内，形成固定的效果。
[0014]2、该金属制品加工用负载机箱，当连接管在套管的内壁进行移动时，会对其内部安装的伸缩弹簧进行挤压，并带动连接管顶端安装的插销移动，当插销移动时会从限位槽的内壁中移出，实现对第二箱体的解除固定，此时拉动把手并将第二箱体在第一箱体的内壁进行90度的旋转，此时转动杆外侧表面的限位杆会在限位环的内壁进行90的旋转，当旋转结束时，限位杆会被限位环内壁开设的限制槽限制其旋转的角度，使限位杆只能进行90度的旋转，当旋转结束时，第二箱体外两侧表面安装的固定板会与角度限制板相互接触，实现对主板维修提供支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术另一角度外部结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术另一角度内部结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术图4中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、第一箱体；2、限位槽；3、角度限制板；4、转动杆；5、限位杆；6、限位环；7、限制槽；8、第二箱体；9、主板；10、穿线孔；11、限位板；12、长槽；13、把手；14、固定板；15、套管；16、滑动槽；17、连接管；18、伸缩弹簧；19、插销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术公开了一种金属制品加工用负载机箱，包括第一箱体1和限位槽2，限位槽2开设在第一箱体1的内壁顶端，第一箱体1的内壁均匀安装有两个角度限制板3，第一箱体1的内壁安装有旋转机构，旋转机构用于配合第一箱体1实现旋转，旋转机构的顶端表面安装有固定机构，固定机构用于将旋转机构固定在第一箱体1的内壁，固定机构与旋转机构配合使用。
[0024]具体的，旋转机构包括转动组件，转动组件活动安装在第一箱体1的内壁，转动组件的外侧表面安装有安装板组件，安装板组件与旋转组件配合使用。
[0025]进一步的，旋转组件包括转动杆4，转动杆4活动安装在第一箱体1的内壁，转动杆4的两端延至第一箱体1的外部，转动杆4的两端皆安装有限位杆5，第一箱体1的一侧表面安装有限位环6，限位环6的内壁开设有限制槽7，限制槽7与限位杆5配合使用,转动杆5在旋转时，会带动限位杆5在限位环6的内壁进行旋转，当限位杆4在旋转至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用负载机箱，包括第一箱体(1)和限位槽(2)，所述限位槽(2)开设在第一箱体(1)的内壁顶端，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁均匀安装有两个角度限制板(3)，所述第一箱体(1)的内壁安装有旋转机构，所述旋转机构用于配合第一箱体(1)实现旋转，所述旋转机构的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构用于将旋转机构固定在第一箱体(1)的内壁，所述固定机构与旋转机构配合使用。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用负载机箱，其特征在于：所述旋转机构包括转动组件，所述转动组件活动安装在第一箱体(1)的内壁，所述转动组件的外侧表面安装有安装板组件，所述安装板组件与旋转组件配合使用。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用负载机箱，其特征在于：所述旋转组件包括转动杆(4)，所述转动杆(4)活动安装在第一箱体(1)的内壁，所述转动杆(4)的两端延至第一箱体(1)的外部，所述转动杆(4)的两端皆安装有限位杆(5)，所述第一箱体(1)的一侧表面安装有限位环(6)，所述限位环(6)的内壁开设有限制槽(7)，所述限制槽(7)与限位杆(5)配合使用。4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用负载机箱，其特征在于：所述安装板组件包括第二箱体(8)，所述第二箱体(8)安装在转动杆(4)的外侧表面，所述第二箱体(8)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：仉俊祥，
申请(专利权)人：深圳市正华升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：