背光模组及电视机制造技术

本实用新型专利技术适用于背光技术领域，提供了一种背光模组，包括基板、设于基板上的LED灯珠、盖设于LED灯珠上的透镜；透镜包括主体部、与基板卡接以使透镜的中心与LED灯珠的中心重合的定位连接部、与基板卡接以使透镜相对基板固定的的卡接部。本实用新型专利技术提供的背光模组，由于其定位连接部可使透镜的中心与LED灯珠的中心重合对准，定位连接部与基板具有卡接的连接关系，且卡接部与基板也具有卡接关系，因此，透镜可被稳固地固定在基板上，即使在受到人为碰撞、机器振动时也不会轻易发生移位，从而可保证透镜与LED灯珠的对准性，以保证背光模组具有良好的光学品质；本申请还提供了一种电视机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及电视机


[0001]本技术属于背光
，尤其涉及一种背光模组及电视机。

技术介绍

[0002]现有直下式显示背光模组结构是将LED灯珠焊接在PCB板上，透镜通过点胶热固的方式固定在灯条上。
[0003]透镜的固定方式是先在PCB板上点胶，再将透镜放置在PCB板上使透镜和LED灯珠的中心对准，再过炉固化，使透镜粘贴固定在PCB板上，此点胶热固的方式需经过多道工序，流程繁杂，成本也相对较高。并且，透镜在放到PCB板上时和LED灯珠的中心可能是重合对准的，但在经过炉固化工艺后,可能会因为人为碰撞、机器振动或者机器误差等导致透镜贴歪，则制出的背光模组光学效果不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背光模组及电视机，旨在解决现有技术的直下式背光模组制造工艺流程复杂、光学效果不良的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种背光模组，其包括基板、设于所述基板上的LED灯珠,还包括盖设于所述LED灯珠上的透镜；
[0006]所述透镜包括主体部、与所述基板卡接以使所述透镜的中心与所述LED灯珠的中心重合的定位连接部、与所述基板卡接以使所述透镜相对所述基板固定的卡接部。
[0007]可选地，所述定位连接部凸设于所述主体部面向所述基板的一侧，所述定位连接部至少包括一个定位结构。
[0008]可选地，所述定位结构设置有偶数个，所述偶数个定位结构关于所述主体部的中心对称设置；所述偶数个定位结构沿所述基板的长度方向间隔设置。
[0009]可选地，所述定位结构为凸设于所述主体部上的柱体，所述基板上对应设有供所述柱体插接的定位孔。
[0010]可选地，所述定位结构包括穿设于所述基板中的基部及由所述基部延伸设置的钩挂部，所述基板上设置有与所述定位结构对应卡接的卡孔。
[0011]可选地，所述钩挂部上设置有引导所述定位结构插入所述卡孔内的第一导向面，所述第一导向面为相对所述基板倾斜设置的斜面。
[0012]可选地，所述卡接部包括与所述基板的边缘卡接的第一防翻结构、第二防翻结构，所述第一防翻结构和所述第二防翻结构沿所述基板的宽度方向对称设置。
[0013]可选地，所述第一防翻结构具有与所述基板的边缘卡接的卡槽及在安装所述透镜时引导所述第一防翻结构朝向靠近所述基板的方向滑移的第二导向面。
[0014]可选地，所述第一防翻结构包括凸起部、楔形部，所述凸起部凸设于所述主体部上，所述楔形部凸设于所述凸起部上，所述凸起部、楔形部及所述主体部朝向所述基板的一面围合形成所述卡槽；
[0015]所述第二导向面位于所述楔形部上，所述第二导向面为相对所述基板倾斜设置的斜面。
[0016]本技术还提供了一种电视机，所述电视机包括背板、相对所述背板固定的玻璃，还包括上述的背光模组；
[0017]所述背光模组设于所述背板和所述玻璃之间。
[0018]本技术提供的背光模组，其通过设置与基板卡接的定位连接部、与基板固定卡接的卡接部，定位连接部可使透镜的中心与LED灯珠的中心重合对准，由于定位连接部与基板具有卡接的连接关系，并不是被放置在基板上，且卡接部与基板也具有固定卡接关系，因此，透镜可被稳固地固定在基板上，即使在受到人为碰撞、机器振动等时也不会轻易发生移位，从而可保证透镜与LED灯珠的对准精确度，以保证制造出的背光模组具有良好的光学品质。且本实施例提供的背光模组的透镜由于是通过卡接的方式与基板连接,操作方便快捷，制作过程中无需经过点胶、热炉固化工艺，简化了工艺流程，缩短了生产时间，因而也可降低生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一提供的背光模组的立体示意图；
[0020]图2是本技术实施例一提供的背光模组的一爆炸示意图；
[0021]图3是本技术实施例一提供的透镜的示意图；
[0022]图4是本技术实施例一提供的背光模组的另一爆炸示意图；
[0023]图5是本技术实施例二提供的背光模组的爆炸示意图；
[0024]图6是本技术实施例二提供的透镜的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、背光模组；1、基板；11、定位孔；12、卡孔；2、LED灯珠；3、透镜；31、主体部；32、定位连接部；321、定位结构；321a、柱体；3211、基部；3212、钩挂部；3213、第一导向面，33、卡接部；33a、第一防翻结构；33b、第二防翻结构；331、卡槽；333、凸起部；334、楔形部；333c、第二导向面。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0030]如图1至图4所示，为本技术实施例一提供的背光模组100的相关示意图，背光模组100包括基板1、设于基板1上的LED灯珠2，还包括盖设于LED灯珠2上的透镜3；其中透镜3包括主体部31、与基板1卡接以使透镜3的中心与LED灯珠2的中心重合的定位连接部32、与
基板1卡接以使透镜3相对基板1固定的卡接部33。
[0031]基板1可为铝基PCB板，透镜3具有光学性能，其用于调整LED灯珠2所发出的光波的光学特性，使其满足光照需求。透镜3的主体部31为圆柱形，其外表面具有弧形透射面，当然，主体部31还可根据需要设计为其它形状。定位连接部32的作用在于使透镜3的中心与LED灯珠2的中心重合对准，由于定位连接部32与基板1具有卡接的连接关系，并不是被放置在基板1上，且卡接部33与基板1也具有卡接固定关系，因此，透镜3即使在受到人为碰撞或振动时也不会轻易发生移位，从而可保证透镜3与LED灯珠2具有较高的对准性，以保证制造出的背光模组100的光学品质。且本实施例提供的背光模组100，其透镜3是通过卡接的方式与基板1连接,操作方便快捷，制作过程中无需经过点胶、热炉固化工艺，简化了工艺流程，缩短了生产时间，因而也可降低生产成本。此外，由于透镜3是通过卡接的方式卡在基板1上，若透镜3和LED灯珠2未对准发生偏位，则透镜3是无法卡接安装在基板1上的，从而可防止出现卡偏的问题。
[0032]定位连接部32凸设于主体部31面向基板1的一侧，定位连接部32至少包括一个定位结构321，即定位结构321的设置数目不做限制，其设置一个或一个以上均可，当设置一个定位结构321时，不影响其起到定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于：包括基板、设于所述基板上的LED灯珠,还包括盖设于所述LED灯珠上的透镜；所述透镜包括主体部、与所述基板卡接以使所述透镜的中心与所述LED灯珠的中心重合的定位连接部、与所述基板卡接以使所述透镜相对所述基板固定的卡接部。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述定位连接部凸设于所述主体部面向所述基板的一侧，所述定位连接部至少包括一个定位结构。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述定位结构设置有偶数个，所述偶数个定位结构关于所述主体部的中心对称设置；所述偶数个定位结构沿所述基板的长度方向间隔设置。4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述定位结构为凸设于所述主体部上的柱体，所述基板上对应设有供所述柱体插接的定位孔。5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述定位结构包括穿设于所述基板中的基部及由所述基部延伸设置的钩挂部，所述基板上设置有与所述定位结构对应卡接的卡孔。6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于：所述钩挂部上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊之，张广谱，侯斯文，邹文聪，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：