一种胶合木结构不等高梁的梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶合木结构不等高梁的梁柱节点，该梁柱节点包括横截面为矩形的胶合木柱和胶合木梁以及横向贯穿所述胶合木柱将其与胶合木梁连接固定在一起的钢填板，该钢填板与所述的胶合木梁等高，其特征在于，所述的钢填板为波纹钢板，且该波纹钢板的沟槽方向与所述胶合木梁的方向一致；所述胶合木柱上穿设所述波纹钢板的榫槽和所述胶合木梁端头嵌设所述波纹钢板的榫槽的横截面与所述波纹钢板的横截面相吻合；所述胶合木柱和胶合木梁由若干个沿所述波纹钢板的沟槽中线分布的螺栓与所述波纹钢板夹持固定在一起；所述的波纹钢板至少有两条的沟槽，且所述的螺栓设在位于波纹钢板两边的沟槽内。本梁柱节点可显著提高抗拔性能和受弯承载力。拔性能和受弯承载力。拔性能和受弯承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合木结构不等高梁的梁柱节点


[0001]本技术涉及一般的建筑结构的连接，具体涉及木结构梁柱节点的构造，特别是涉及木结构不等高梁的梁柱连接节点的构造。

技术介绍

[0002]传统木结构梁柱节点主要以卯榫结构为主，具体是将一段柱或梁上凸起的榫头插入另一段柱或梁的榫槽中，整体外观优美且具有良好的抗震性能，但榫卯节点制作颇为复杂、耗时，机械化程度低，生产效率低，工人劳动强度大，并且，榫卯节点的刚度较小，容易发生如脱榫、开裂、断裂等损伤，甚至断裂；因此，为了适应现代化的施工要求，木结构梁柱节点的卯榫连接方式已逐步被螺栓或植筋等连接方式取代，尤其是钢填板螺栓连接方式由于其外观可适应性被广泛的应用，而对于该节点形式，当木柱中的钢填板不便做到横纵交叉布置的情况时，则可以采用不等高的钢填板螺栓连接节点。对于木结构钢填板螺栓连接节点而言，其刚度破坏主要是由于节点的承载力、刚度和延性不足而引起，并且，该节点中的钢填板仅仅做为一种传力构件，对于节点的受力并无影响，使得钢填板不能得到进一步的高效利用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提高木结构不等高梁的梁柱节点的抗拔性能和受弯承载力。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种胶合木结构不等高梁的梁柱节点，该梁柱节点包括横截面为矩形的胶合木柱和胶合木梁以及横向贯穿所述胶合木柱将其与胶合木梁连接固定在一起的钢填板，该钢填板与所述的胶合木梁等高，其特征在于，所述的钢填板为波纹钢板，且该波纹钢板的沟槽方向与所述胶合木梁的方向一致；所述胶合木柱上穿设所述波纹钢板的榫槽和所述胶合木梁端头嵌设所述波纹钢板的榫槽的横截面与所述波纹钢板的横截面相吻合；所述胶合木柱和胶合木梁由若干个沿所述波纹钢板的沟槽中线分布的螺栓(包括常用的固定螺母)与所述波纹钢板夹持固定在一起；所述的波纹钢板至少有两条完整的沟槽，且所述的螺栓设在位于波纹钢板两边完整的沟槽内。
[0006]为了便于加工所述的胶合木梁端头和胶合木柱上的榫槽，所述的胶合木梁和胶合木柱均以所述波纹钢板为型芯的模具，并按常规胶合木的加工方法制成。
[0007]上述技术方案中，所述波纹钢板的波纹可以是正弦波形式的波纹，也可以是梯形形式的波纹。
[0008]上述技术方案中，当波纹截面波纹当波纹截面形式为正弦波纹时，波纹高度、波纹波长和波纹倾角等尺寸可参考JIS G3316
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1987《钢制波纹板的形状及尺寸》或GB/T 4438
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2006《铝及铝合金波纹板》等相关标准并结合实际梁柱的尺寸进行选取，但其波纹高度不宜超过所述胶合木梁厚度的1/2。
[0009]上述技术方案中，当波纹截面波纹当波纹截面形式为梯形形式时，波纹高度、波纹波长和波纹倾角等尺寸可参考GOST9234
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1974《冷弯梯形剖面波纹钢板.品种》或T
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CECS709
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2020《波纹钢板组合框架结构技术规程》或CECS291
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2011《波纹腹板钢结构技术规程》并结合实际梁柱的尺寸进行选取，但波纹高度也不宜超过所述胶合木梁厚度的1/2。
[0010]本技术所述的梁柱节点与现有技术相比具有以下益效果：
[0011]1、无论所述波纹钢板的横截面的波纹是正弦形式还是梯形形式，其展开面积远大于横截面为一字形的平钢板的面积，尤其是在夹持固定过程中还可产生类似于“楔子”的张力，从而大大提高了胶合木梁与钢填板之间的摩擦力，使梁柱节点的抗拔性能得到显著提高。
[0012]2、由材料力学可知，波纹钢板的抗弯性能显著优于较同厚度平钢板，加之其与胶合木梁相互紧密嵌合形成一个整体，从而使梁柱节点的抗弯性能也得到显著提升。
附图说明
[0013]图1
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3为技术所述梁柱节点的一个具体实施例的结构示意图，其中图1为主视图，图2为左视图(剖视)，图3为仰视图(剖视)。
[0014]图4为图1
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3所示实施例的立体结构示意图。
[0015]图5为图1
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3所示实施例中波纹钢板的端面结构示意图(放大)。
[0016]图6为制作图1
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3所示实施例中胶合木柱模具的立体结构爆炸视图。
[0017]图7为制作图1
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3所示实施例中胶合木梁模具的立体结构爆炸视图。
[0018]图8
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10为技术所述梁柱节点的另一个具体实施例的结构示意图，其中图8为主视图，图9为左视图(剖视)，图10为仰视图(剖视)。
[0019]图11为图8
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10所示实施例的立体结构示意图。
[0020]图12为图8
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10所示实施例中波纹钢板的端面结构示意图(放大)。
[0021]图13为本技术所述梁柱节点抗拔的力学模型图。
[0022]图14为本技术所述梁柱节点抗弯的力学模型图。
[0023]图15为本技术所述梁柱节点与现有技术的荷载位移曲线对比图。
[0024]图16为本技术所述梁柱节点与现有技术的弯矩转角曲线对比图。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]参见图1
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3并结合图4和5，本例为采用梯形形式的波纹钢板作为钢填板的胶合木结构不等高梁的梁柱节点，该梁柱节点包括横截面为矩形的胶合木柱1和胶合木梁2以及横向贯穿胶合木柱1并与胶合木柱1和胶合木梁2连接固定在一起的钢填板3，该钢填板3与胶合木梁2等高；其中，钢填板3为梯形形式的波纹钢板，该波纹钢板的沟槽5方向与胶合木梁2的方向一致；胶合木柱1上穿设所述波纹钢板的榫槽和胶合木梁2端头嵌设所述波纹钢板的榫槽的横截面均与所述梯形形式的波纹钢板的横截面相吻合；胶合木柱1和胶合木梁2由12根沿波所述纹钢板沟槽5中线分布的螺栓4(包括与之配匹的固定螺母)与波纹钢板夹持固定在一起；所述的波纹钢板有四条完整的沟槽5，且螺栓4设在位于所述波纹钢板两边完整的沟槽5内，每一条沟槽5内6根。
[0027]参见图5，本例中胶合木梁2的厚度为130mm，高度305mm，相应的钢填板3选用富瑞奇公司生产的型号为YXB15
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8的梯形形式波纹钢板制作，该梯形形式波纹钢板的高度H为15mm。
[0028]本例中胶合木梁2和胶合木柱1均以所述梯形形式的波纹钢板为型芯的模具，并按常规胶合木的加工方法制成，其中所述模具的具体结构如下所述。
[0029]参见图6并结合参见图1
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3，加工胶合木柱的模具包括柱箱体6和两块型芯7；其中，柱箱体6的型腔与胶合木柱1的截面积和长度相等，其上侧面和前侧面分别开设一个与上述钢填板3(梯形形式波纹钢板)横截面吻合的波纹孔8；每一块型芯7均采用与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合木结构不等高梁的梁柱节点，该梁柱节点包括横截面为矩形的胶合木柱和胶合木梁以及横向贯穿所述胶合木柱将其与胶合木梁连接固定在一起的钢填板，该钢填板与所述的胶合木梁等高，其特征在于，所述的钢填板为波纹钢板，且该波纹钢板的沟槽方向与所述胶合木梁的方向一致；所述胶合木柱上穿设所述波纹钢板的榫槽和所述胶合木梁端头嵌设所述波纹钢板的榫槽的横截面与所述波纹钢板的横截面相吻合；所述胶合木柱和胶合木梁由若干个沿所述波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠根，郭轩，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：新型
国别省市：