一种制壳正火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，公开了一种制壳正火炉包括底板，底板的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在底板的下表面，支撑腿的下表面固定连接有橡胶垫。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置气缸伸缩杆，发热丝，电磁铁，工作人员将工件放到安置板上，气压伸缩杆回缩，电磁铁启动，使密封铁板紧扣炉口，发热丝工作，对工件进行正火处理，取出工件时，电磁铁关闭，气压伸缩杆伸长，将安置板推出，等工件冷却后取出，气缸伸缩杆使进料和出料实现自动化，工作人员不需要接触炉内，发热丝固定连接在在炉体内部四个方向，使工件可以多方向受热，进行正火处理更加高效率。进行正火处理更加高效率。进行正火处理更加高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制壳正火炉


[0001]本技术涉及热处理
，特别涉及一种制壳正火炉。

技术介绍

[0002]正火炉为工业窑炉，正火热处理是提高钢材韧性的重要工艺手段，它的特点是将钢材加热到铁素体
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奥氏体相变的上临界点以上约30℃至50℃或更高温度，使钢奥氏体化，并且保温均匀化后，在自由的大气中冷却。
[0003]根据中国专利号CN207487403U，提供了一种天然气自动加热正火炉，包括透明观察窗、天然气箱、气体泵、火炉主体、电磁铁、气缸、隔温板、点火器、出火管、压板以及压杆，所述火炉主体左端固定有天然气箱，所述天然气箱下端固定有连接管，所述连接管右端与火炉主体固定连接，所述连接管上安装有气体泵，所述火炉主体右端安装有电磁铁，所述电磁铁右端安装有触控式开关，所述铁制盖板固定在火炉主体右端，所述气缸固定在火炉主体内部顶端，所述气缸下端安装有压杆，所述压杆下端安装有压板，所述点火器固定在火炉主体内部底端，所述隔温板固定在火炉主体内部，所述隔温板位于点火器与压板之间，本技术自动化程度高，加热效果好，便于观察。
[0004]上述专利有很好的加热效果，但是在使用过程中需要人工把钢材放到炉中，比较费力，加热时天然气的点火方式受到氧气含量的限制，可能会有不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制壳正火炉，具有自动进出炉体，多方向加热的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制壳正火炉，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有炉体，所述炉体的正面固定连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有密封铁板，所述密封铁板的一侧面固定连接有隔热密封层，所述隔热密封层的内部套接有安置板，所述炉体的内部设置有空腔，所述空腔的顶部和侧面均固定连接有发热丝，所述空腔的一侧面固定连接有金属杆，所述金属杆的外表面套接有圆筒，所述炉体的一侧面的上部固定连接有电磁铁。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置气缸伸缩杆，发热丝，电磁铁，工作人员将工件放到安置板上，气压伸缩杆回缩，电磁铁启动，使密封铁板紧扣炉口，发热丝工作，对工件进行正火处理，取出工件时，电磁铁关闭，气压伸缩杆伸长，将安置板推出，等工件冷却后取出，气缸伸缩杆使进料和出料实现自动化，工作人员不需要接触炉内，发热丝固定连接在在炉体内部四个方向，使工件可以多方向受热，进行正火处理更加高效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在底板的下表面，所述支撑腿的下表面固定连接有橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑腿的设置利用多点受力的原理，增加装置的稳定性，
防止倾倒，橡胶垫的设置利用橡胶的特性，一方面保护地面，防止被破坏，另一方面增大与地面接触面积，从而增大摩擦使装置放置更加稳定。
[0010]本技术的进一步设置为：所述炉体包括外壳层，所述外壳层的内壁固定连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内壁固定连接有内衬层。
[0011]通过采用上述技术方案，炉体的设置在保证正火温度，效率的同是减少热量外导，造成炉体温度过高，伤害工作人员。
[0012]本技术的进一步设置为：所述气缸伸缩杆的数量为二个，二个所述气缸伸缩杆均固定连接在炉体的正面和背面，所述气缸伸缩杆的下表面固定连接有底板。
[0013]通过采用上述技术方案，气缸伸缩杆的设置一方面保证本身位置的稳定，另一方面两处对密封铁板的受力，提高对炉体的密封精度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述安置板的一端固定连接有密封铁板，所述安置板的上表面开设有通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，安置板的设置提高安置板稳定性的同时减小受热时的形变量，提高使用寿命。
[0016]本技术的进一步设置为：所述发热丝的数量为若干个，若干个发热丝以矩形阵列的形式固定连接在空腔的侧面和顶部。
[0017]通过采用上述技术方案，发热丝的设置使炉内可以多方面供热，提高使用效率。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置气缸伸缩杆，发热丝，电磁铁，工作人员将工件放到安置板上，气压伸缩杆回缩，电磁铁启动，使密封铁板紧扣炉口，发热丝工作，对工件进行正火处理，取出工件时，电磁铁关闭，气压伸缩杆伸长，将安置板推出，等工件冷却后取出，气缸伸缩杆使进料和出料实现自动化，工作人员不需要接触炉内，发热丝固定连接在在炉体内部四个方向，使工件可以多方向受热，进行正火处理更加高效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术侧面正视结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、支撑腿；3、炉体；4、气缸伸缩杆；5、连接块；6、密封铁板；7、隔热密封层；8、安置板；9、空腔；10、发热丝；11、金属杆；12、圆筒；13、电磁铁；14、橡胶垫；15、通孔；301、外壳层；302、保温隔热层；303、内衬层。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，一种制壳正火炉，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2以矩形阵列的形式固定连接在底板1的下表面，支撑腿2的下表面固定连接有橡胶垫14，支撑腿的设置利用多点受力的原理，增加装置的稳定性，防止倾倒，橡胶垫的设置利用橡胶的特性，一方面保护地面，防止被破坏，另一方面增大与地面接触面积，从而增大摩擦使装置放置更加稳定，底板1的上表面固定连接有炉体3，炉体3包括外壳层301，外壳层301的内壁固定连接有保温隔热层302，保温隔热层302的内壁固定连接有内衬层303，炉体的设置在保证正火温度，效率的同是减少热量外导，造成炉体温度过高，伤害工作人员，炉体3的正面固定连接有气缸伸缩杆4，气缸伸缩杆4的数量为二个，二个气缸伸缩杆4均固定连接在炉体3的正面和背面，气缸伸缩杆4的下表面固定连接有底板1，气缸伸缩杆4的设置一方面保证本身位置的稳定，另一方面两处对密封铁板的受力，提高对炉体的密封精度，气缸伸缩杆4的输出端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制壳正火炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)的正面固定连接有气缸伸缩杆(4)，所述气缸伸缩杆(4)的输出端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧固定连接有密封铁板(6)，所述密封铁板(6)的一侧面固定连接有隔热密封层(7)，所述隔热密封层(7)的内部套接有安置板(8)，所述炉体(3)的内部设置有空腔(9)，所述空腔(9)的顶部和侧面均固定连接有发热丝(10)，所述空腔(9)的一侧面固定连接有金属杆(11)，所述金属杆(11)的外表面套接有圆筒(12)，所述炉体(3)的一侧面的上部固定连接有电磁铁(13)。2.根据权利要求1所述的一种制壳正火炉，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)以矩形阵列的形式固定连接在底板(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：程翔宇，张国祥，
申请(专利权)人：湖北顺林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：