本实用新型专利技术公开了一种假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置，包括双层箱体和若干块双层中空隔板，双层箱体左侧上部设有与内部空间连通的进气管接头，双层箱体右侧上部设有与内部空间连通的出气管接头，双层箱体右侧下部设有与第二夹层空间连通的进水管接头，双层箱体顶部左侧设有与第二夹层空间连通的出水管接头；每块双层中空隔板的前侧边和后侧边均与双层箱体的前侧内壁和后侧内壁固定连接，双层中空隔板将双层箱体的内部空间分隔为迷宫折叠状的气流通道。本实用新型专利技术通过对酸性废气的降温，使酸性废气中的油脂和发胶凝结后析出，去除油脂和发胶较为彻底，结构简单，操作方式也简单易行。也简单易行。也简单易行。
【技术实现步骤摘要】
假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置
[0001]本技术属于假发生产
，具体涉及一种假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置。
技术介绍
[0002]假发制品在生产过程中通过酸洗的工序进行消毒杀菌，酸洗工序产生大量废水和酸性废气，目前对酸性废水的处理是与碱液中和，对酸性雾气一般是在酸洗池上方设置聚风罩，抽风机通过抽风管将聚风罩下方的酸性气体抽到喷淋填料塔与碱液中和，喷淋填料塔的结构复杂，体积大，使用成本较高。由于酸性雾气含有黏度较大的油脂和发胶，油脂和发胶均不与碱液进行中和反应，因此采用喷淋填料对酸性气体中的油脂和发胶并不能起到去除效果。酸性废气在温度较高的气体状态下,油脂和发胶也为气态,当将废气降温后, 油脂和发胶冷凝为液态，这样即可将油脂和发胶分离。因此采用这种原理可将酸性气体中的油脂和发胶去除。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可将酸洗废气中油脂、发胶和酸气全都处理的假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置，包括双层箱体和若干块双层中空隔板，双层箱体的内壁合围的空间为内部空间，双层箱体的内层板和外层板合围的空间为第一夹层空间，双层中空隔板内部为第二夹层空间；
[0005]双层箱体左侧上部设有与内部空间连通的进气管接头，双层箱体右侧上部设有与内部空间连通的出气管接头，双层箱体右侧下部设有与第二夹层空间连通的进水管接头，双层箱体顶部左侧设有与第二夹层空间连通的出水管接头；
[0006]所有的双层中空隔板沿左右方向均匀间隔布置，每块双层中空隔板均竖向设置，每块双层中空隔板的前侧边和后侧边均与双层箱体的前侧内壁和后侧内壁固定连接，双层中空隔板将双层箱体的内部空间分隔为迷宫折叠状的气流通道，其中最左侧和最右侧的一块双层中空隔板的上侧边均与双层箱体的顶部内壁固定连接，最左侧和最右侧的一块双层中空隔板的下侧边均与双层箱体底面具有长条形的通气口。
[0007]双层中空隔板的前侧边和后侧边均开设有与双层箱体的第一夹层空间连通的透水孔，透水孔沿高度方向均匀间隔设置若干个。
[0008]双层中空隔板左右外表面及双层箱体的内壁均设有若干个凸起结构。
[0009]双层箱体底部设有上大下小的四棱锥筒，四棱锥筒下端设有卸料管，卸料管上设有卸料阀，双层箱体底部开设有若干个落料孔，落料孔内安装有落料管，落料管上端与双层箱体的内层固定连接，落料管下端与双层箱体的外层固定连接。
[0010]双层箱体的内层板和外层板之间通过若干块支板连接。
[0011]采用上述技术方案，本技术在工作使用时，酸洗池内的酸性废气被抽风机通过管道输送到进气管接头,进入到双层箱体的内部空间，通过进水管接头向双层箱体的第一夹层空间内输送冷水，冷水通过透水孔进入到双层中空隔板内部，废气自左向右沿着迷宫折叠状的气流通道流动，双层箱体内壁和双层中空隔板左右两侧壁均与高温废气进行热交换，将高温废气降温，废气降到常温后，废气中的气态油脂和发胶凝结为液态，落到双层箱体底部，通过落料管落入到四棱锥筒内暂存；经过热交换的冷水升温后通过出水管接头排出，分离出油脂和发胶的废气通过出气管接头排出，进行后续的酸碱中和处理（对废气中的酸性气体中和）。
[0012]当四棱锥筒内存储一定量液态油脂和发胶后，打开卸料阀，液态油脂和发胶通过卸料管排出。
[0013]凸起结构的设置，不仅可增加与废气进行热交换的面积，提高换热效率，同时增大气流阻力，油脂和发胶凝结为液态后可附着在凸起结构上。
[0014]支板的设置，起到连接双层箱体的内层板和外层板的作用，确保第一夹层空间保持良好的通透性。
[0015]综上所述，本技术通过对酸性废气的降温，使酸性废气中的油脂和发胶凝结后析出，去除油脂和发胶较为彻底，结构简单，操作方式也简单易行。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术的假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置，包括双层箱体1和若干块双层中空隔板2，双层箱体1的内壁合围的空间为内部空间，双层箱体1的内层板和外层板合围的空间为第一夹层空间3，双层中空隔板2内部为第二夹层空间4。
[0018]双层箱体1左侧上部设有与内部空间连通的进气管接头5，双层箱体1右侧上部设有与内部空间连通的出气管接头6，双层箱体1右侧下部设有与第二夹层空间4连通的进水管接头7，双层箱体1顶部左侧设有与第二夹层空间4连通的出水管接头8。
[0019]所有的双层中空隔板2沿左右方向均匀间隔布置，每块双层中空隔板2均竖向设置，每块双层中空隔板2的前侧边和后侧边均与双层箱体1的前侧内壁和后侧内壁固定连接，双层中空隔板2将双层箱体1的内部空间分隔为迷宫折叠状的气流通道，其中最左侧和最右侧的一块双层中空隔板2的上侧边均与双层箱体1的顶部内壁固定连接，最左侧和最右侧的一块双层中空隔板2的下侧边均与双层箱体1底面具有长条形的通气口9。
[0020]双层中空隔板2的前侧边和后侧边均开设有与双层箱体1的第一夹层空间3连通的透水孔10，透水孔10沿高度方向均匀间隔设置若干个。
[0021]双层中空隔板2左右外表面及双层箱体1的内壁均设有若干个凸起结构11。
[0022]双层箱体1底部设有上大下小的四棱锥筒12，四棱锥筒12下端设有卸料管13，卸料管13上设有卸料阀14，双层箱体1底部开设有若干个落料孔，落料孔内安装有落料管15，落料管15上端与双层箱体1的内层固定连接，落料管15下端与双层箱体1的外层固定连接。
[0023]双层箱体1的内层板和外层板之间通过若干块支板16连接。
[0024]本技术在工作使用时，酸洗池内的酸性废气被抽风机通过管道输送到进气管接头5,进入到双层箱体1的内部空间，通过进水管接头7向双层箱体1的第一夹层空间3内输送冷水，冷水通过透水孔10进入到双层中空隔板2内部，废气自左向右沿着迷宫折叠状的气流通道流动，双层箱体1内壁和双层中空隔板2左右两侧壁均与高温废气进行热交换，将高温废气降温，废气降到常温后，废气中的气态油脂和发胶凝结为液态，落到双层箱体1底部，通过落料管15落入到四棱锥筒12内暂存；经过热交换的冷水升温后通过出水管接头8排出，分离出油脂和发胶的废气通过出气管接头6排出，进行后续的酸碱中和处理（对废气中的酸性气体中和）。
[0025]当四棱锥筒12内存储一定量液态油脂和发胶后，打开卸料阀14，液态油脂和发胶通过卸料管13排出。
[0026]凸起结构11的设置，不仅可增加与废气进行热交换的面积，提高换热效率，同时增大气流阻力，油脂和发胶凝结为液态后可附着在凸起结构11上。
[0027]支板16的设置，起到连接双层箱体1的内层板和外层板的作用，确保第一夹层空间3保持良好的通透性。
[0028]图1中单箭头指向为冷却水流向，双箭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.假发制品酸洗废气中发胶及油脂分离装置，其特征在于：包括双层箱体和若干块双层中空隔板，双层箱体的内壁合围的空间为内部空间，双层箱体的内层板和外层板合围的空间为第一夹层空间，双层中空隔板内部为第二夹层空间；双层箱体左侧上部设有与内部空间连通的进气管接头，双层箱体右侧上部设有与内部空间连通的出气管接头，双层箱体右侧下部设有与第二夹层空间连通的进水管接头，双层箱体顶部左侧设有与第二夹层空间连通的出水管接头；所有的双层中空隔板沿左右方向均匀间隔布置，每块双层中空隔板均竖向设置，每块双层中空隔板的前侧边和后侧边均与双层箱体的前侧内壁和后侧内壁固定连接，双层中空隔板将双层箱体的内部空间分隔为迷宫折叠状的气流通道，其中最左侧和最右侧的一块双层中空隔板的上侧边均与双层箱体的顶部内壁固定连接，最左侧和最右侧的一块双层中空隔板的下侧边均与双层箱体底面具有长条...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。