一种制氧机过滤棉自动更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制氧技术领域，特别涉及一种制氧机过滤棉自动更换装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧固定安装有控制面板，所述设备主体的外侧设置有出氧口，所述设备主体的内壁上开设有进气窗，所述进气窗的顶部固定连接有导气管，所述导气管远离进气窗的一端固定连接有制氧设备，所述进气窗的内壁中开设有下落槽，所述进气窗的外侧固定连接有储棉箱，所述储棉箱的顶部卡接有盖板，所述储棉箱的内壁中固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧固定连接有推动板，所述储棉箱的内部安装有过滤棉体，所述储棉箱的内壁中开设有导料槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以自动对过滤棉进行更换，并且方便制氧机的移动。并且方便制氧机的移动。并且方便制氧机的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机过滤棉自动更换装置


[0001]本技术涉及一种制氧机过滤棉自动更换装置，属于制氧


技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。其特点是产氧迅速，氧浓度高。
[0003]空气在进入制氧机时需要经过滤芯过滤，且目前用于制氧机上的滤芯大都是包含塑料套和滤棉的总成，且其大都是一次性使用，这使得滤芯内的塑料部件浪费严重，且目前市面上的制氧机大都依靠用户手动进行滤芯更换，若用户更换不及时则容易造成制氧机的制氧效果下降，并且现有的制氧机底部并无滑轮，从而导致在运输时比较的麻烦，如果直接添加滑轮则会导致在制氧时设备发生移动的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氧机过滤棉自动更换装置，本技术结构简单，使用方便，可以自动对过滤棉进行更换，并且方便制氧机的移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制氧机过滤棉自动更换装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧固定安装有控制面板，所述设备主体的外侧设置有出氧口，所述设备主体的内壁上开设有进气窗，所述进气窗的顶部固定连接有导气管，所述导气管远离进气窗的一端固定连接有制氧设备，所述进气窗的内壁中开设有下落槽，所述进气窗的外侧固定连接有储棉箱，所述储棉箱的顶部卡接有盖板，所述储棉箱的内壁中固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧固定连接有推动板，所述储棉箱的内部安装有过滤棉体，所述储棉箱的内壁中开设有导料槽，所述设备主体的内壁上固定连接有旋转块，所述旋转块的内部转动连接有卷棉轮，所述卷棉轮的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有活动块，所述设备主体的底部开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有衔接盘，所述衔接盘的底部固定连接有转向轮。
[0007]进一步的，所述控制面板与设备主体内部的制氧设备电性连接，所述盖板位于储棉箱顶部正中心的位置。
[0008]进一步的，所述复位弹簧对称分布在储棉箱的内部，所述推动板通过复位弹簧活动连接在储棉箱的内部。
[0009]进一步的，所述导料槽位于下落槽的正上方，所述旋转块对称分布在设备主体的内壁上。
[0010]进一步的，所述卷棉轮转动连接在两个旋转块之间，所述活动块通过转动杆活动连接在设备主体的外侧，且卷棉轮外侧具有粘贴性。
[0011]进一步的，所述隐藏槽对称分布在设备主体的底部，所述衔接盘的直径略小于隐藏槽的宽度。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了设备主体，这时通过控制面板使设备主体内部的制氧设备启动，将外界的空气通过进气窗进入到设备主体的内部，通过进气窗内部的过滤棉体对空气中的杂质进行过滤，再通过进气窗顶部的导气管进入到制氧设备的内部进行制氧工作，当需要更换过滤棉体时，通过转动活动块，使活动块带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动卷棉轮在旋转块之间进行转动，由于在卷棉轮位于下落槽的正下方，这时过滤棉体会缠绕在卷棉轮的外侧，通过卷棉轮的转动，将使用过的过滤棉体收集，这时通过储棉箱内部的复位弹簧与推动板的配合使用，从而使新的过滤棉体通过导料槽进入到进气窗的内部，达到了自动更换的效果，当需要移动设备主体时，转动衔接盘，使衔接盘在传动杆的带动下进行转动，从而使转向轮垂直于设备主体的底部，这时可以使设备主体自由移动，当设备主体进行工作时，通过转动衔接盘使转向轮收集在隐藏槽的内部，由于衔接盘的直径略小于隐藏槽的宽度，这时可以将设备主体的底部放置于其它平面的顶部，从而进行工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置进气窗底部的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置储棉箱内部的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置过滤棉体的展开示意图；
[0020]图6是本技术一种制氧机过滤棉自动更换装置设备主体底部的结构示意图；
[0021]图中标号：1、设备主体；2、控制面板；3、出氧口；4、进气窗；5、导气管；6、制氧设备；7、下落槽；8、储棉箱；9、盖板；10、复位弹簧；11、推动板；12、过滤棉体；13、导料槽；14、旋转块；15、卷棉轮；16、转动杆；17、活动块；18、隐藏槽；19、传动杆；20、衔接盘；21、转向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种制氧机过滤棉自动更换装置，包括设备主体1，设备主体1的外侧固定安装有控制面板2，设备主体1的外侧设置有出氧口3，设备主体1的内壁上开设有进气窗4，进气窗4的顶部固定连接有导气管5，导气管5远离进气窗4的一端固定连接有制氧设备6，进气窗4的内壁中开设有下落槽7，进气窗4的外侧固定连接有储棉箱8，储棉箱8的顶部卡接有盖板9，储棉箱8的内壁中固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的外侧固定连接有推动板11，储棉箱
8的内部安装有过滤棉体12，储棉箱8的内壁中开设有导料槽13，设备主体1的内壁上固定连接有旋转块14，旋转块14的内部转动连接有卷棉轮15，卷棉轮15的外侧固定连接有转动杆16，转动杆16的外侧固定连接有活动块17。
[0025]具体的，如图1所示，控制面板2与设备主体1内部的制氧设备6电性连接，盖板9位于储棉箱8顶部正中心的位置，复位弹簧10对称分布在储棉箱8的内部，推动板11通过复位弹簧10活动连接在储棉箱8的内部。
[0026]具体的，如图6所示，导料槽13位于下落槽7的正上方，旋转块14对称分布在设备主体1的内壁上，卷棉轮15转动连接在两个旋转块14之间，活动块17通过转动杆16活动连接在设备主体1的外侧，且卷棉轮15外侧具有粘贴性，隐藏槽18对称分布在设备主体1的底部，衔接盘20的直径略小于隐藏槽18的宽度。
[0027]实施例2请参阅图1、图2与图6，本实施例与实施例1的区别在于：设备主体1的底部开设有隐藏槽18，隐藏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机过滤棉自动更换装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧固定安装有控制面板(2)，所述设备主体(1)的外侧设置有出氧口(3)，所述设备主体(1)的内壁上开设有进气窗(4)，所述进气窗(4)的顶部固定连接有导气管(5)，所述导气管(5)远离进气窗(4)的一端固定连接有制氧设备(6)，所述进气窗(4)的内壁中开设有下落槽(7)，所述进气窗(4)的外侧固定连接有储棉箱(8)，所述储棉箱(8)的顶部卡接有盖板(9)，所述储棉箱(8)的内壁中固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的外侧固定连接有推动板(11)，所述储棉箱(8)的内部安装有过滤棉体(12)，所述储棉箱(8)的内壁中开设有导料槽(13)，所述设备主体(1)的内壁上固定连接有旋转块(14)，所述旋转块(14)的内部转动连接有卷棉轮(15)，所述卷棉轮(15)的外侧固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外侧固定连接有活动块(17)，所述设备主体(1)的底部开设有隐藏槽(18)，所述隐藏槽(18)的内部转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的外侧固定连接有衔接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪成，袁海松，
申请(专利权)人：徐州市永康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：