本实用新型专利技术提供了一种木工板生产用翻转装置，包括安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，调节板设置于安装板的顶部，转动电机固定连接于调节板的一端，转动电机的输出端贯穿至两个调节板之间。本实用新型专利技术设置了安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，解决了现有的木工板生产流程往往需要工作人员手动翻转木工板，手动翻转木工板不仅费时费力，而且人工长时间的重复性翻转木板总会出现疏忽失误的时候，或是用力过猛使板材磕碰受损，或是捡起木工板时没拿稳导致板材滑落，严重影响木工板生产效率的问题。响木工板生产效率的问题。响木工板生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种木工板生产用翻转装置
[0001]本技术涉及木工板生产领域，尤其涉及一种木工板生产用翻转装置。
技术介绍
[0002]木工板，学名：细木工板，俗称人造板，一些地方也称为大芯板，大芯板是一种特殊的夹芯胶合板，是目前装饰中最常使用的板材之一，一般是配合装饰面板防火板等面材使用，质量好的也可以错条作龙骨使用，木工板加工时往往需要对两面进行加工，在加工完一面时就需要翻转木工板对其另一面进行加工。
[0003]现有的木工板生产流程往往需要工作人员手动翻转木工板，手动翻转木工板不仅费时费力，而且人工长时间的重复性翻转木板总会出现疏忽失误的时候，或是用力过猛使板材磕碰受损，或是捡起木工板时没拿稳导致板材滑落，严重影响木工板的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种木工板生产用翻转装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种木工板生产用翻转装置，包括安装板、调节板、转动电机、连接杆、固定块、第一连接板、第二连接板、自动夹持机构和动力机构，所述调节板设置于安装板的顶部，所述转动电机固定连接于调节板的一端，所述转动电机的输出端贯穿至两个调节板之间，所述连接杆固定连接于转动电机的输出端，所述连接杆的一端贯穿至调节板的内部并与调节板的内壁转动连接，所述固定块分别固定连接于连接杆表面的两侧，所述第一连接板固定连接于固定块的顶部，所述第二连接板固定连接于固定块的底部，所述自动夹持机构固定连接于第一连接板的顶部，所述动力机构开设于安装板的内部。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述自动夹持机构包括夹持电机，所述夹持电机的底部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有夹持套，所述夹持套与第一连接板的内壁滑动连接，所述夹持套的一端延伸至第一连接板的底部，所述固定块的一端固定连接有接近传感器，所述接近传感器位于第一连接板和第二连接板之间，所述夹持电机的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与接近传感器电性连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述动力机构包括调节槽，所述安装板的内部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿至调节槽的内部并固定连接有内齿轮，所述内齿轮的正面和背面均啮合连接有外齿轮，所述外齿轮的内壁固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有横板，所述横板的正面和背面均固定连接有调高板，所述调高板的顶部贯穿至调节板的底部并与调节板固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述内齿轮的顶部固定连接有限位环，所述限位环的顶部固定连接有缓冲垫。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述调节板的正面和背面均开设有导向槽，所
述导向槽的内部滑动连接有导向板，所述导向板的底部与安装板的顶部固定连接。
[0011]本技术提供了一种木工板生产用翻转装置，有益效果在于：通过设置自动夹持机构，自动夹持机构可以将位于第一连接板和第二连接板之间的木工板自动夹持固定，便于后续翻转木工板，通过设置动力机构，可以对调节板的高度进行调节，在安装板安装于生产线的输送装置表面后可以根据实际情况进行高度的调整，提高其适用性，通过设置限位环和缓冲垫，对横板向下移动时起到限位的效果，避免横板与内齿轮撞击后出现破损的情况，通过设置导向槽和导向板，在调节板上下移动时导向板起到了导向的作用，使调节板上下移动时不会晃动移位。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术第一连接板的主视剖面图。
[0015]图3为本技术的固定块的立体图。
[0016]图4为本技术中安装板的侧视剖面图。
[0017]图5为本技术中限位环和缓冲垫的立体图。
[0018]图中：1、安装板；2、调节板；3、转动电机；4、连接杆；5、固定块；6、第一连接板；7、第二连接板；801、夹持电机；802、第一螺杆；803、夹持套；804、接近传感器；805、控制器；901、调节槽；902、调节电机；903、内齿轮；904、外齿轮；905、第二螺杆；906、横板；907、调高板；10、限位环；11、缓冲垫；12、导向槽；13、导向板。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1，本技术实施例提供的一种木工板生产用翻转装置，包括安装板1、调节板2、转动电机3、连接杆4、固定块5、第一连接板6、第二连接板7，其特征在于：自动夹持机构和动力机构，调节板2设置于安装板1的顶部，转动电机3固定连接于调节板2的一端，转动电机3的输出端贯穿至两个调节板2之间，连接杆4固定连接于转动电机3的输出端，连接杆4的一端贯穿至调节板2的内部并与调节板2的内壁转动连接，固定块5分别固定连接于连接杆4表面的两侧，第一连接板6固定连接于固定块5的顶部，第二连接板7固定连接于固定块5的底部，自动夹持机构固定连接于第一连接板6的顶部，动力机构开设于安装板1的内部。
[0021]如图2所示，自动夹持机构包括夹持电机801，夹持电机801的底部固定连接有第一螺杆802，第一螺杆802的表面螺纹连接有夹持套803，夹持套803与第一连接板6的内壁滑动连接，夹持套803的一端延伸至第一连接板6的底部，固定块5的一端固定连接有接近传感器
804，接近传感器804位于第一连接板6和第二连接板7之间，夹持电机801的顶部固定连接有控制器805，控制器805通过导线与接近传感器804电性连接，通过设置自动夹持机构，自动夹持机构可以将位于第一连接板6和第二连接板7之间的木工板自动夹持固定，便于后续翻转木工板。
[0022]如图4所示，动力机构包括调节槽901，安装板1的内部固定连接有调节电机902，调节电机902的输出端贯穿至调节槽901的内部并固定连接有内齿轮903，内齿轮903的正面和背面均啮合连接有外齿轮904，外齿轮904的内壁固定连接有第二螺杆905，第二螺杆905的表面螺纹连接有横板906，横板906的正面和背面均固定连接有调高板907，调高板907的顶部贯穿至调节板2的底部并与调节板2固定连接，通过设置动力机构，可以对调节板2的高度进行调节，在安装板1安装于生产线的输送装置表面后可以根据实际情况进行高度的调整，提高其适用性。
[0023]如图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工板生产用翻转装置，包括安装板(1)、调节板(2)、转动电机(3)、连接杆(4)、固定块(5)、第一连接板(6)、第二连接板(7)，其特征在于：自动夹持机构和动力机构，所述调节板(2)设置于安装板(1)的顶部，所述转动电机(3)固定连接于调节板(2)的一端，所述转动电机(3)的输出端贯穿至两个调节板(2)之间，所述连接杆(4)固定连接于转动电机(3)的输出端，所述连接杆(4)的一端贯穿至调节板(2)的内部并与调节板(2)的内壁转动连接，所述固定块(5)分别固定连接于连接杆(4)表面的两侧，所述第一连接板(6)固定连接于固定块(5)的顶部，所述第二连接板(7)固定连接于固定块(5)的底部，所述自动夹持机构固定连接于第一连接板(6)的顶部，所述动力机构开设于安装板(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种木工板生产用翻转装置，其特征在于，所述自动夹持机构包括夹持电机(801)，所述夹持电机(801)的底部固定连接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)的表面螺纹连接有夹持套(803)，所述夹持套(803)与第一连接板(6)的内壁滑动连接，所述夹持套(803)的一端延伸至第一连接板(6)的底部，所述固定块(5)的一端固定连接有接近传感器(804)，所述接近传感器(804)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：颍上县方圆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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