本实用新型专利技术公开了一种筒体孔洞检查治具,其结构包括检测机构和固定机构,通过将筒体放置在支撑架上端,其筒体一端对旋转板施加作用力,使得旋转板压动压力传感器二,以此启动电动推杆二推动推动板将筒体进行夹紧,减少人工将筒体夹紧的情况,节省人工时间,随后将所需测量的筒体图纸输入控制箱当中,再启动电动推杆一使得推动筒带动检测销向下,使得检测销向下插入筒体的孔洞内部,并在检测无孔洞时,检测销向上压缩弹簧二对压力传感器一施加作用力,以此避免持续向下输出,然后第一电机和第二电机同时工作使得电动推杆一移动和筒体旋转,使得可对筒体不同位置处的孔洞进行检查,减少遗漏,加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种筒体孔洞检查治具
[0001]本技术涉及筒体检查设备
,尤其涉及一种筒体孔洞检查治具。
技术介绍
[0002]筒体的作用是提供工艺所需的承压空间,是压力容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
[0003]并在工业生产当中筒体的使用是较多,就比如在压缩机生产过程中中,也采用了筒体进行组装生产,并且因根据图纸的需求,可能在筒体上会开设多个孔洞之类用来案子筒体内部的组件,因为孔洞就无法进行焊接的工作,容易造成客户端压缩机的报废,因此孔洞是在此生产当中必不可少的,但现在为检查孔洞是否存在,大多采用的均是人工来完成,但人工在检查时容易产生眼疲劳,造成误差的情况,并人工检查不能标准的衡量每个孔洞之间的距离,使得在组装生产时可能造成误差的情况,而且人工检查的效率容易受体力的影响,使得工作效率不高。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足,现提出一种筒体孔洞检查治具,以解决现有
技术介绍
当中所提出的筒体采用人工检查时容易受工作人员的体力与精力的影响,造成检查时产生误差或效率不高的情况,以及人工检查的精准度不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种筒体孔洞检查治具,包括检测机构,所述检测机构包括工作架,所述工作架外侧设有控制箱,所述工作架外侧上下两端设有抵板,且上处抵板处设有第一电机,所述工作架顶部通过轴承连接有丝杆,且第一电机输出端与丝杆连接,所述丝杆外侧连接有滑块,所述滑块底端设有电动推杆一,所述电动推杆一输出端连接有推动筒,所述推动筒内部设有挤压杆,且挤压杆通过弹簧二与推动筒连接,所述推动筒与挤压杆的连接处设有压力传感器一,所述挤压杆底端设有贯穿的推动筒的检测销。
[0008]进一步的,所述工作架顶端设有挂板,所述滑块上端设有固定架与挂板滑动连接,所述挂板内部通过转动杆设有转轮与挂板顶端面接触。
[0009]进一步的,所述检测销顶部设有半球型的印记头。
[0010]进一步的,所述工作架底部设有固定机构,所述固定机构包括设与下处抵板上的第二电机,所述第二电机输出端贯穿工作架一侧与受力板连接,所述受力板外侧设有旋转板,所述旋转板内侧设有若干个销孔,所述受力板侧端设有若干个固定销与销孔连接,所述受力板与旋转板连接处设有压力传感器二,所述工作架另一侧设有电动推杆二,且电动推杆二输出端贯穿工作架一侧通过轴承与推动板连接。
[0011]进一步的,所述旋转板与推动板内侧设有橡胶制成的缓冲层。
[0012]进一步的,所述工作架底部等距设有若干个支撑架,所述支撑架包括设于顶端的弧形托架,且托架内壁为光滑状,所述托架底部设有伸缩筒,所述伸缩筒内部设有弹簧一。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过电动推杆一推动推动筒向下使得检测销向下插入筒体孔洞内部,并在检测时,如果检测销底端插入时没有孔洞,会顶住检测销推动挤压杆压缩弹簧二对压力传感器一施加作用力,使得压力传感器一将电动推杆一停止工作,并通过控制箱发出警报,以此实现全机械化的检查,避免人工对孔洞检查造成遗漏,或孔距不一致的问题,并且在检测销的底端设置印记头使得底端没有孔洞可进行标记,使得后续可针对性的打孔,以此使得工作效率更高,加快工作进程。
[0016]2、本技术通过第一电机带动丝杆使得滑块旋转,而滑块带动电动推杆一使得下端的检测销一并进行移动,并通过第二电机带动旋转板使得夹紧的筒体进行旋转,以此对筒体的全部孔洞都可进行检查,以此避免人工检查时,因眼疲劳的问题而导致缺失遗漏的问题,使得检查效果更高,准确度更加完善。
[0017]3、本技术通过将筒体的一端与旋转板接触,使得旋转板对压力传感器二施加作用力,使得压力传感器二通过控制箱启动电动推杆二推动推动板使其对筒体进行夹紧,以此减少人工手持,解决在人工手持筒体时容易受工作人员体力的影响,导致工作效率不持久的问题。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术的内部结构示意图;
[0020]图2为本技术A处局部放大结构示意图;
[0021]图3为本技术固定架的侧面结构示意图;
[0022]图4为本技术B处局部放大结构示意图;
[0023]图5为本技术支撑架的侧面内部结构示意图;
[0024]图中:工作架
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1、控制箱
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2、支撑架
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3、托架
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31、伸缩筒
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32、弹簧一
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33、丝杆
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4、滑块
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5、挂板
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6、固定架
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7、转轮
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8、抵板
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9、第一电机
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10、第二电机
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11、电动推杆一
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12、推动筒
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13、挤压杆
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14、弹簧二
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15、压力传感器一
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16、检测销
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17、印记头
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18、受力板
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19、固定销
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110、旋转板
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111、销孔
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112、压力传感器二
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113、电动推杆二
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114、推动板
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115、缓冲层
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116。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
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5,本技术提供一种筒体孔洞检查治具,包括检测机构,检测机构
包括工作架1,通过工作架1方便安装各个工作机构,并且工作架1两面通透,使得采光性好,使得工作人员在使用机械检查时,可对其进行观察和调整,避免光线的影响,工作架1外侧设有控制箱2,通过控制箱2可进行控制装置的检查过程,并且方便工作人员将所需检查的孔洞输入控制箱2的内部,以此通过控制箱2设定模板进行操作检查,工作架1外侧上下两端设有抵板9,且上处抵板9处设有第一电机10,工作架1顶部通过轴承连接有丝杆4,且第一电机10输出端与丝杆4连接,丝杆4外侧连接有滑块5,以此通过第一电机10带动丝杆4使得滑块5实现左右移动的效果,以此可对筒体全部长度进行检查,并且在工作架1顶端设有挂板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒体孔洞检查治具,其特征在于,包括检测机构,所述检测机构包括工作架(1),所述工作架(1)外侧设有控制箱(2),所述工作架(1)外侧上下两端设有抵板(9),且上处抵板(9)处设有第一电机(10),所述工作架(1)顶部通过轴承连接有丝杆(4),且第一电机(10)输出端与丝杆(4)连接,所述丝杆(4)外侧连接有滑块(5),所述滑块(5)底端设有电动推杆一(12),所述电动推杆一(12)输出端连接有推动筒(13),所述推动筒(13)内部设有挤压杆(14),且挤压杆(14)通过弹簧二(15)与推动筒(13)连接,所述推动筒(13)与挤压杆(14)的连接处设有压力传感器一(16),所述挤压杆(14)底端设有贯穿的推动筒(13)的检测销(17)。2.根据权利要求1所述的一种筒体孔洞检查治具,其特征在于:所述工作架(1)顶端设有挂板(6),所述滑块(5)上端设有固定架(7)与挂板(6)滑动连接,所述挂板(6)内部通过转动杆设有转轮(8)与挂板(6)顶端面接触。3.根据权利要求1所述的一种筒体孔洞检查治具,其特征在于:所述检测销(17)顶部设有半球型的印记头(18)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建均,
申请(专利权)人:南昌华琳制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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