一种用于特大玻璃安装的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特大玻璃安装的支架，包括中心盘体、伸缩杆、吸盘组件和负压抽吸泵，本实用新型专利技术通过在四个伸缩杆上安装吸盘组件，通过吸盘组件对特大玻璃进行负压抽吸，然后利用吊车将支架吊起，特大玻璃便会连同支架一同被吊起，从而无需人工进行手动搬运特大玻璃，也无需通过绑带或绑绳对特大玻璃进行固定然后吊装，使得特大玻璃安装更便捷、更安全，本实用新型专利技术通过设置伸缩杆，伸缩杆可以通过伸缩调节扩大支架整体的体积，使得支架能够根据不同尺寸的特大玻璃进行灵活调节，同时在伸缩杆上均匀开设有调节孔，可方便在支架扩大或缩小后，在支架上添加或减少吸盘组件的数量，满足不同重量特大玻璃的需要。满足不同重量特大玻璃的需要。满足不同重量特大玻璃的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特大玻璃安装的支架


[0001]本技术涉及玻璃安装
，具体是一种用于特大玻璃安装的支架。

技术介绍

[0002]阳台落地大玻璃是目前最流行的落地玻璃，能把窗外的风景全部收入眼里，整块大玻璃会显得室内整体比较亮,室内的采光效果好,自然也可以提高居住的管理质量，但是这种特大玻璃相比传统的小玻璃，不仅体积大，而且重量非常重，在安装时十分不便，往往需要多人搬运配合安装或通过吊装装置进行配合安装，但是人工搬运安装人力成本较高，且效率低，采用吊装装置进行吊装安装时，由于缺乏必要的辅助吊装安装的支架，大多是使用绑绳或绑带将特大玻璃绑在吊装装置的吊钩上，容易导致吊装时特大玻璃不稳掉落或者吊装过程中发生倾斜不方便后期安装，鉴于此，有必要设计一种用于特大玻璃安装的支架，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于特大玻璃安装的支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于特大玻璃安装的支架，包括中心盘体、伸缩杆、吸盘组件和负压抽吸泵，所述中心盘体的四周安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的底部安装有吸盘组件，所述中心盘体的内部安装有蓄电池，所述中心盘体上安装有四个负压抽吸泵，四个所述负压抽吸泵的进气端均连接有抽吸软管，四个所述抽吸软管与四个伸缩杆底部的吸盘组件一一对应连接，所述中心盘体上安装有连接座，所述连接座上固定安装有吊杆。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆包括外杆筒和内杆筒，所述外杆筒的内部设置有内杆筒，所述外杆筒和内杆筒之间设置有第二螺栓固定组件，且外杆筒和内杆筒之间通过第二螺栓固定组件相对固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述外杆筒的侧面均匀开设有第一调节孔，所述内杆筒的两侧均匀开设有第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔分别贯穿外杆筒的两侧和内杆筒的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述吸盘组件包括盘体、连接板和气嘴，所述盘体上安装有连接板，所述连接板与伸缩杆之间设置有第一螺栓固定组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述中心盘体上安装有开关，四个所述负压抽吸泵与开关和蓄电池串联连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述吊杆上开设有吊孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在四个伸缩杆上安装吸盘组件，通过吸盘组件对特大玻璃进行负压抽吸，然后利用吊车将支架吊起，特大玻璃便会连同支架一同被吊起，从而无需人工进
行手动搬运特大玻璃，也无需通过绑带或绑绳对特大玻璃进行固定然后吊装，使得特大玻璃安装更便捷、更安全。
[0013]2、本技术通过设置伸缩杆，伸缩杆可以通过伸缩调节扩大支架整体的体积，使得支架能够根据不同尺寸的特大玻璃进行灵活调节，同时在伸缩杆上均匀开设有调节孔，可方便在支架扩大或缩小后，在支架上添加或减少吸盘组件的数量，满足不同重量特大玻璃的需要。
附图说明
[0014]图1为一种用于特大玻璃安装的支架的俯视图。
[0015]图2为一种用于特大玻璃安装的支架的局部结构示意图。
[0016]图3为一种用于特大玻璃安装的支架图1中吸盘组件的结构示意图。
[0017]1、中心盘体；2、伸缩杆；201、外杆筒；202、内杆筒；3、吸盘组件；301、盘体；302、连接板；303、气嘴；4、第一螺栓固定组件；5、第二螺栓固定组件；6、负压抽吸泵；7、抽吸软管；8、连接座；9、吊杆；10、开关；11、蓄电池；12、第一调节孔；13、第二调节孔；14、吊孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于特大玻璃安装的支架，包括中心盘体1、伸缩杆2、吸盘组件3和负压抽吸泵6，中心盘体1的四周安装有四个伸缩杆2，四个伸缩杆2的底部安装有吸盘组件3，中心盘体1的内部安装有蓄电池11，中心盘体1上安装有四个负压抽吸泵6，四个负压抽吸泵6的进气端均连接有抽吸软管7，四个抽吸软管7与四个伸缩杆2底部的吸盘组件3一一对应连接，中心盘体1上安装有连接座8，连接座8上固定安装有吊杆9。
[0020]伸缩杆2包括外杆筒201和内杆筒202，外杆筒201的内部设置有内杆筒202，外杆筒201和内杆筒202之间设置有第二螺栓固定组件5，且外杆筒201和内杆筒202之间通过第二螺栓固定组件5相对固定连接。
[0021]外杆筒201的侧面均匀开设有第一调节孔12，内杆筒202的两侧均匀开设有第二调节孔13，第一调节孔12和第二调节孔13分别贯穿外杆筒201的两侧和内杆筒202的两侧，通过设置第一调节孔12和第二调节孔13可以方便对外杆筒201和内杆筒202的相对位置进行调节，也方便在伸缩杆2上增加或减少吸盘组件3的数量。
[0022]吸盘组件3包括盘体301、连接板302和气嘴303，盘体301上安装有连接板302，连接板302与伸缩杆2之间设置有第一螺栓固定组件4，第一螺栓固定组件4和第二螺栓固定组件5均是由螺杆和螺母组成。
[0023]中心盘体1上安装有开关10，四个负压抽吸泵6与开关10和蓄电池11串联连接，中心盘体1上设置有接插口，接电口与蓄电池11电性连接。
[0024]吊杆9上开设有吊孔14，吊孔14的设置可方便吊装机械进行吊装。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]使用时，先将特大玻璃放置在平面上，然后将支架平放在特大玻璃时，通过开关10开启四个负压抽吸泵6，四个负压抽吸泵6通过抽吸软管7对吸盘组件3进行负压抽吸，吸盘组件3将特大玻璃牢牢吸住，此时将吊车的吊钩挂在吊孔14内，便可将支架及特大玻璃一同被吊起，吊至需要安装的高度，当特大玻璃的尺寸发生变化时，人员可对伸缩杆2的长度进行对应调节，使得伸缩杆2上的吸盘组件3在特大玻璃上吸附的位置发生改变，以保证每个吸盘组件3的负重更加均衡，同时人员也可对应增加每个伸缩杆2上吸盘组件3的数量，便于适应不同重量特大玻璃的吊装需要。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特大玻璃安装的支架，包括中心盘体（1）、伸缩杆（2）、吸盘组件（3）和负压抽吸泵（6），其特征在于：所述中心盘体（1）的四周安装有四个伸缩杆（2），四个所述伸缩杆（2）的底部安装有吸盘组件（3），所述中心盘体（1）的内部安装有蓄电池（11），所述中心盘体（1）上安装有四个负压抽吸泵（6），四个所述负压抽吸泵（6）的进气端均连接有抽吸软管（7），四个所述抽吸软管（7）与四个伸缩杆（2）底部的吸盘组件（3）一一对应连接，所述中心盘体（1）上安装有连接座（8），所述连接座（8）上固定安装有吊杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于特大玻璃安装的支架，其特征在于：所述伸缩杆（2）包括外杆筒（201）和内杆筒（202），所述外杆筒（201）的内部设置有内杆筒（202），所述外杆筒（201）和内杆筒（202）之间设置有第二螺栓固定组件（5），且外杆筒（201）和内杆筒（202）之间通过第二螺栓固定组件（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：向元华，吴真龙，龚远平，熊文成，赵建平，
申请(专利权)人：湖北广盛建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：