本实用新型专利技术公开了一种金刚石单晶片分选装置，包括保护壳，保护壳的内部放置有盛放盒，保护壳的内部设置有多个旋转驱动滚筒。该金刚石单晶片分选装置，通过转动电机带动多个旋转驱动滚筒同步旋转，将其金刚石单晶片逐步通过旋转驱动滚筒向右推送，通过旋转驱动滚筒之间的间距逐步筛选对应大小的金刚石单晶片，不同大小的金刚石单晶片掉落至盛放盒的分隔空间内，并同步通过前后两个分隔调节挡板的旋转，使其在旋转驱动滚筒的正上方摆动调控，控制在旋转驱动滚筒位移的金刚石单晶片，对其进行诱导限位，保证金刚石单晶片按规定轨道在旋转驱动滚筒稳步传动筛分，从而达到了可快速的对其金刚石单晶片进行快速分选。金刚石单晶片进行快速分选。金刚石单晶片进行快速分选。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石单晶片分选装置
[0001]本技术涉及金刚石单晶片分选
，具体为一种金刚石单晶片分选装置。
技术介绍
[0002]金刚石它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，金刚石有各种颜色，从无色到黑色都有，以无色的为特佳。它们可以是透明的，也可以是半透明或不透明，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，常用于工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。目前，现有的金刚石单晶片用大小分选工艺时，一般都是通过筛分机依次更换不同大小的筛分网进行逐步分选，从而导致金刚石单晶片分选工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石单晶片分选装置，解决了现有的金刚石单晶片用大小分选工艺时，一般都是通过筛分机依次更换不同大小的筛分网进行逐步分选，从而导致金刚石单晶片分选工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石单晶片分选装置，包括保护壳，所述保护壳的内部放置有盛放盒，所述保护壳的内部设置有多个旋转驱动滚筒，所述旋转驱动滚筒位于盛放盒的正上方，多个所述旋转驱动滚筒的内壁固定套接在旋转带杆上，所述旋转带杆的正面和背面均与保护壳的内壁转动连接，所述旋转带杆的表面固定套接有齿轴筒，多个所述齿轴筒的表面套有密闭式齿轮皮带，多个所述齿轴筒的齿牙通过密闭式齿轮皮带的齿槽啮合传动连接，所述保护壳的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与最右方所述旋转带杆的正面固定连接，所述保护壳的正面和背面均固定连接有抬板，所述抬板左侧的顶部固定连接有固定支撑矩形柱，所述固定支撑矩形柱插入有摆臂杆，所述摆臂杆的右侧固定连接有分隔调节挡板，所述摆臂杆的左侧固定连接有旋转齿盘，所述旋转齿盘的内圈固定套接有转轴，所述转轴的两端分别与固定支撑矩形柱内腔的顶部和底部固定连接，所述固定支撑矩形柱的左侧插入有螺纹紧固杆，所述螺纹紧固杆的表面与固定支撑矩形柱的内壁螺纹连接，所述螺纹紧固杆的右侧转动连接有卡接齿板，所述卡接齿板的右侧齿牙与旋转齿盘的齿槽啮合，所述抬板的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有定位推块，所述定位推块的中部贯穿有螺纹调节推进杆，所述螺纹调节推进杆的表面与定位推块的内壁螺纹连接，所述螺纹调节推进杆的一端与固定支撑矩形柱的侧面转动连接，所述保护壳的左侧沿口位于外置传送带的右侧下方。
[0005]优选的，所述固定支撑矩形柱的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端与固定支撑矩形柱的侧面固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹紧固杆的左侧固定连接有旋转把手盘，所述旋转把手盘的正面和背面均固定连接有旋转握把手。
[0007]优选的，多个所述旋转驱动滚筒之间的间距分别以左至右逐步增大分布。
[0008]优选的，所述转动电机位于前方所述抬板的上方，且位于分隔调节挡板的下方。
[0009]优选的，所述盛放盒的内壁固定连接有多个分隔挡板。
[0010]优选的，所述分隔调节挡板的表面固定连接有保护垫板，所述螺纹调节推进杆远离固定支撑矩形柱的一端固定连接有旋转帽。
[0011]与现有技术相比，本技术的金刚石单晶片分选装置通过保护壳的设置，以及盛放盒、旋转驱动滚筒、旋转带杆、齿轴筒、密闭式齿轮皮带、转动电机、抬板、固定支撑矩形柱、摆臂杆、分隔调节挡板、旋转齿盘、转轴、螺纹紧固杆、卡接齿板、支撑架、定位推块、螺纹调节推进杆的配合使用，从而起到了通过转动电机带动最右方的旋转驱动滚筒转动，并同步通过多个齿轴筒与密闭式齿轮皮带的传动啮合，使其同步带动多个旋转驱动滚筒旋转，将其最右方输送的金刚石单晶片逐步通过旋转驱动滚筒向右推送，使其通过旋转驱动滚筒之间的间距逐步筛选对应大小的金刚石单晶片，使其不同大小的金刚石单晶片掉落至盛放盒的分隔空间内，并同步通过前后两个分隔调节挡板的旋转，使其在旋转驱动滚筒的正上方摆动调控，控制在旋转驱动滚筒位移的金刚石单晶片，对其进行诱导限位，保证金刚石单晶片按规定轨道在旋转驱动滚筒稳步传动筛分，从而达到了可快速的对其金刚石单晶片进行快速分选，继而达到了提高金刚石单晶片分选工作效率的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构俯视图；
[0013]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0014]图3为本技术结构图1的B处放大示意图；
[0015]图4为本技术结构图2的C处局部内部放大示意图；
[0016]图5为本技术结构图4的D处放大示意图；
[0017]图6为本技术结构盛放盒的正面内部示意图。
[0018]图中：1、保护壳；2、盛放盒；3、分隔挡板；4、旋转驱动滚筒；5、旋转带杆；6、齿轴筒；7、密闭式齿轮皮带；8、转动电机；9、抬板；10、固定支撑矩形柱；11、摆臂杆；12、分隔调节挡板；13、保护垫板；14、旋转齿盘；15、转轴；16、螺纹紧固杆；17、卡接齿板；18、支撑架；19、定位推块；20、螺纹调节推进杆；21、滑杆；22、旋转把手盘；23、旋转帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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6所示，本技术提供一种技术方案：一种金刚石单晶片分选装置，包括保护壳1，保护壳1的内部放置有盛放盒2，盛放盒2的内壁固定连接有多个分隔挡板3，通过分隔挡板3的设置，从而起到了对其盛放盒2的内部进行分隔空间，使其上方掉落的不同大小金刚石单晶片得到区分的效果，保护壳1的内部设置有多个旋转驱动滚筒4，旋转驱动滚筒4位于盛放盒2的正上方，多个旋转驱动滚筒4之间的间距分别以左至右逐步增大分布，多
个旋转驱动滚筒4的内壁固定套接在旋转带杆5上，旋转带杆5的正面和背面均与保护壳1的内壁转动连接，旋转带杆5的表面固定套接有齿轴筒6，多个齿轴筒6的表面套有密闭式齿轮皮带7，多个齿轴筒6的齿牙通过密闭式齿轮皮带7的齿槽啮合传动连接，通过齿轴筒6和密闭式齿轮皮带7的设置，从而起到了同步带动多个旋转驱动滚筒4旋转的效果，保护壳1的正面固定安装有转动电机8，转动电机8的输出轴与最右方旋转带杆5的正面固定连接，保护壳1的正面和背面均固定连接有抬板9，转动电机8位于前方抬板9的上方，且位于分隔调节挡板12的下方，抬板9左侧的顶部固定连接有固定支撑矩形柱10，固定支撑矩形柱10插入有摆臂杆11，摆臂杆11的右侧固定连接有分隔调节挡板12，分隔调节挡板12的表面固定连接有保护垫板13，通过保护垫板13的设置，从而起到了保护分隔调节挡板12的效果，摆臂杆11的左侧固定连接有旋转齿盘14，旋转齿盘14的内圈固定套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石单晶片分选装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的内部放置有盛放盒(2)，所述保护壳(1)的内部设置有多个旋转驱动滚筒(4)，所述旋转驱动滚筒(4)位于盛放盒(2)的正上方，多个所述旋转驱动滚筒(4)的内壁固定套接在旋转带杆(5)上，所述旋转带杆(5)的正面和背面均与保护壳(1)的内壁转动连接，所述旋转带杆(5)的表面固定套接有齿轴筒(6)，多个所述齿轴筒(6)的表面套有密闭式齿轮皮带(7)，多个所述齿轴筒(6)的齿牙通过密闭式齿轮皮带(7)的齿槽啮合传动连接，所述保护壳(1)的正面固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴与最右方所述旋转带杆(5)的正面固定连接，所述保护壳(1)的正面和背面均固定连接有抬板(9)，所述抬板(9)左侧的顶部固定连接有固定支撑矩形柱(10)，所述固定支撑矩形柱(10)插入有摆臂杆(11)，所述摆臂杆(11)的右侧固定连接有分隔调节挡板(12)，所述摆臂杆(11)的左侧固定连接有旋转齿盘(14)，所述旋转齿盘(14)的内圈固定套接有转轴(15)，所述转轴(15)的两端分别与固定支撑矩形柱(10)内腔的顶部和底部固定连接，所述固定支撑矩形柱(10)的左侧插入有螺纹紧固杆(16)，所述螺纹紧固杆(16)的表面与固定支撑矩形柱(10)的内壁螺纹连接，所述螺纹紧固杆(16)的右侧转动连接有卡接齿板(17)，所述卡接齿板(17)的右侧齿牙与旋转齿盘(14)的齿槽啮合，所述抬板(9)的外侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝洲，李稳稳，王二社，
申请(专利权)人：焦作万可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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