本实用新型专利技术提供了一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，包括一底座、一旋转驱动装置和一上下驱动装置；底座包括固定座和活动座，固定座于活动座的一端活动连接；旋转驱动装置设置于活动座上，其包括一第一电机、至少一主动辊轮和对应主动辊轮数量的从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮分别通过一转动轴固定于活动座上，活动圆盘位于主动辊轮和从动辊轮之间；上下驱动装置其包括一第二电机、一轴盘、一导向架和一活动轴；轴盘一侧为凹槽，其偏心设置于第二电机的输出端上，活动轴的底部横向连接有一个连接杆，连接杆的一端连接有一滚轮。本实用新型专利技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，操作简单，提高了混合气体的混匀效率，节省了标准气体的制备时间。标准气体的制备时间。标准气体的制备时间。
【技术实现步骤摘要】
一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置
[0001]本技术涉及气体的混匀技术，尤其是一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置。
技术介绍
[0002]标准气体是一种均匀浓度、稳定良好并且具有量值准确的气体，作为保证气体量值的计量标准而广泛地应用于各个行业。标准气体中具有准确量值的组分气体均匀地分散在氮气、氦气或空气等相应平衡气中，因此标准气体大都包含两种或两种以上气体组分。标准气体所定义的特性应该是均匀的，即在规定的范围内其量值保证不变，所以均匀性是标准气体的重要考察技术指标之一，也是标准气体量值结果准确可靠的关键。
[0003]在标准气体的制备过程中，不同组分的气体要按一定的顺序通过高压充装到气瓶内后，由于不同组分的气体密度存在差异性，各组分的气体会分层聚集，密度较大的气体组分聚集在瓶底，密度较小的气体组分聚集在瓶顶。若将气瓶自然放置，瓶内的气体需要很长的时间才能通过自然扩散达到均匀，因此在实际生产中需要对制备的标准气体进行混匀处理，从而加速气瓶内混合标准气体达到均匀状态。目前气瓶混匀主要采取滚动法，即将气瓶平躺在相应的辊轮上，通过辊轮自转带动气瓶瓶身发生自转，从而达到混匀的目的，然而此法对于相对密度差别较大的气体，需要耗费较长的时间。现有技术的缺点：目前大多数厂家主要以机械滚动法对气瓶进行混匀，传统的气瓶混匀装置只有一个运动形式，通过将气瓶平躺在相应的滚轮上，通过滚轮自转带动气瓶瓶身发生自转，因此这种混匀方式仅将气瓶绕着中心轴线向着一个方向进行顺时针或逆时针进行转动，运动幅度不够，因此气体混匀效果较差，导致制备标准气体工作效率较低，生产周期大大延长，也容易导致标准气体混合不均匀所引起的质量问题，对标准气体产品的质量会造成一些不良影响。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，操作简单，增加了对气瓶进行多维度的运动方式，改善瓶内混合标准气体的混匀方式，使瓶内混合标准气体受到震荡幅度更大，增强了混匀效果。该混匀方式所需时间短，能将瓶内混合标准气体快速达到均匀状态，提高了混合气体的混匀效率，节省了标准气体的制备时间。
[0005]本技术是这样实现的：一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，包括一底座、一旋转驱动装置和一上下驱动装置；所述底座包括一固定座和活动座，所述固定座的一端与所述活动座的一端通过一活动轴活动连接，所述活动座上至少设置有一活动圆盘，所述活动圆盘通过一圆盘调节架固定于所述活动座上，所述活动座底部设有一长条通孔；所述旋转驱动装置设置于所述活动座上，其包括一第一电机、至少一主动辊轮和对应所述主动辊轮数量的从动辊轮，所述主动辊轮和所述从动辊轮分别通过一转动轴固定于所述活动座上，所述从动辊轮设置于所述主动辊轮的一侧，所述活动圆盘位于所述主动辊轮和从动辊
轮之间，所述第一电机的输出端与所述主动辊轮上的转动轴连接，所述主动辊轮和所述从动辊轮的外表面均套设有橡胶减震套筒；所述上下驱动装置，设置于所述固定座的另一端上，其包括一第二电机、一轴盘、一导向架和一活动轴；所述轴盘一侧为凹槽，其偏心设置于所述第二电机的输出端上，所述导向架为倒“L”型，其竖板固定于所述固定座上，所述活动轴活动穿设所述导向架的横板，所述活动轴的底部横向连接有一个连接杆，所述连接杆的一端连接有一滚轮，所述滚轮设置于所述轴盘的凹槽内且位于所述凹槽的最低端，所述活动轴的顶部设有一活动柱，所述活动柱穿设所述长条通孔内。
[0006]进一步的，所述圆盘调节架为高度伸缩架，所述活动圆盘设于所述圆盘调节架上且可进行高度调节。
[0007]进一步的，所述主动辊轮的另一侧也通过所述转动轴设置有相应数量的从动辊轮。
[0008]进一步的，所述主动辊轮的数量为两个，位于所述主动辊轮两侧的从动辊轮分别为两个，且所述活动圆盘为四个，分别位于所述主动辊轮和所述从动辊轮之间。
[0009]进一步的，还包括一第一控制开关和一第二控制开关，所述第一控制开关控制所述第一电机，所述第二控制开关控制所述第二电机。
[0010]进一步的，所述第一控制开关包括第一电源开关和第一转速钮，所述第二控制开关包括第二电源开关和第二转速钮。
[0011]进一步的，所述固定座底部设有橡胶地脚。
[0012]进一步的，所述圆盘调节架上呈列设有若干凹槽，所述活动圆盘上设有一凸起卡扣，所述凸起卡扣卡设于不同的所述凹槽内用于调节所述活动圆盘的高度。
[0013]本技术的优点在于：本技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，通过设置旋转驱动装置可使瓶装混合标准气体的气瓶自转；通过设置上下驱动装置使活动座的倾斜角度不断发生变化，进而使得气瓶的倾斜角度也随之不断变化，两个驱动装置的运动使得气瓶的运动状态最终表现为自身旋转加瓶身倾斜起伏的复合运动，使得气瓶内密度差异性不同的气体组分充分混匀，达到混合气体快速均匀的状态，节省了标准气体的生产周期，提高了工作效率。
附图说明
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置的侧面结构示意图。
[0016]图2为本技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置的上下驱动装置结构示意图。
[0018]图4为本技术圆盘调节架和活动圆盘侧面结构示意图。
[0019]附图标号说明：底座1、固定座11、橡胶地脚111、活动座12、长条通孔121、活动轴13、活动圆盘14、第一控制开关15、第一电源开关151、第一转速钮152、第一电源灯153、第二控制开关16、第二电源开关161、第二转速钮162、第二电源灯163、圆盘调节架141、凹槽1411、凸起卡扣142、旋转驱动装置2、第一电机21、主动辊轮22、从动辊轮23、转动轴24、上下驱动装置3、第二电机31、轴盘32、凹槽321、导向架33、活动轴34、连接杆341、滚轮342、活动
柱343。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3所示，本技术一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，包括一底座1、一旋转驱动装置2和一上下驱动装置3；所述底座1包括一固定座11和活动座12，所述固定座11的一端与所述活动座12的一端通过一活动轴13活动连接，所述固定座11底部设有橡胶地脚111，所述活动座12上至少设置有一活动圆盘14，所述活动圆盘14通过一圆盘调节架141固定于所述活动座12上，所述圆盘调节架141为高度伸缩架，所述活动圆盘14设于所述圆盘调节架141上且可进行高度调节；或者如图4所示，还可在所述圆盘调节架141上呈列设有若干凹槽1411，所述活动圆盘14上设有一凸起卡扣142，所述凸起卡扣142卡设于不同的所述凹槽1411内用于实现所述活动圆盘14的高度调节。从而使活动圆盘14中心和气瓶底部中心大致位于同一水平轴上。所述活动座12底部设有一长条通孔121；所述旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，其特征在于：包括一底座，包括一固定座和活动座，所述固定座的一端与所述活动座的一端通过一活动轴活动连接，所述活动座上至少设置有一活动圆盘，所述活动圆盘通过一圆盘调节架固定于所述活动座上，所述活动座底部设有一长条通孔；一旋转驱动装置，设置于所述活动座上，其包括一第一电机、至少一主动辊轮和对应所述主动辊轮数量的从动辊轮，所述主动辊轮和所述从动辊轮分别通过一转动轴固定于所述活动座上，所述从动辊轮设置于所述主动辊轮的一侧，所述活动圆盘位于所述主动辊轮和从动辊轮之间，所述第一电机的输出端与所述主动辊轮上的转动轴连接，所述主动辊轮和所述从动辊轮的外表面均套设有橡胶减震套筒；一上下驱动装置，设置于所述固定座的另一端上，其包括一第二电机、一轴盘、一导向架和一活动轴；所述轴盘一侧为凹槽，其偏心设置于所述第二电机的输出端上，所述导向架为倒“L”型，其竖板固定于所述固定座上，所述活动轴活动穿设所述导向架的横板，所述活动轴的底部横向连接有一个连接杆，所述连接杆的一端连接有一滚轮，所述滚轮设置于所述轴盘的凹槽内且位于所述凹槽的最低端，所述活动轴的顶部设有一活动柱，所述活动柱穿设所述长条通孔内。2.根据权利要求1所述的一种快速混合标准气体的气瓶混匀装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓继斌，钟金德，马兴，邹允昌，薛金，蔡开城，
申请(专利权)人：福建省计量科学研究院福建省眼镜质量检验站，
类型：新型
国别省市：
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