本实用新型专利技术涉及吸料机技术领域，提出了一种具有反吹装置的吸料机，包括吸料仓，所述吸料仓的一侧连通有进料管，所述吸料仓的内部设置有过滤器，所述吸料仓的一侧连通有出料管，所述吸料仓的一侧连通有第一出气管，所述过滤器位于第一出气管与吸料仓的连接处和出料管与吸料仓的连接处之间，所述第一出气管远离吸料仓的一侧连通有泵机，所述泵机的输出端连通有第一排放管，本实用新型专利技术具有反吹装置的吸料机，通过设置第一排放管、第一出气管、第二排放管、循环管，利用第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的相互配合，实现对过滤器的方向吹扫功能，并且在反向吹扫时，通过挡板和栏板可以将储料仓与负压仓之间隔离从而避免风流吹进进料管引起物料罐中扬尘。免风流吹进进料管引起物料罐中扬尘。免风流吹进进料管引起物料罐中扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种具有反吹装置的吸料机
[0001]本技术涉及吸料机
，具体的，涉及一种具有反吹装置的吸料机。
技术介绍
[0002]吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内，全自动微电脑真空吸料机的工作过程为：当料斗内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑，微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空，当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料，吸料完毕后向料斗内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程，料斗腔内设置有过滤装置和反吹装置，过滤装置将物料和空气分离，反吹装置是利用压缩空气清理过滤装置，防止过滤装置被物料或灰尘堵塞。
[0003]现有公开号为CN 213084566 U的中国专利，公开了一种吸料机压缩空气反吹装置，包括放置底板，所述放置底板的上表面固定连接有真空室，所述真空室的内壁设置有空气过滤器，所述真空室的内底壁固定连接有安装支架，所述安装支架的上表面固定连接有分流管，所述分流管的右侧表面固定连接有第一连通管，所述分流管的上表面固定连接有倾斜支管，所述倾斜支管的表面固定连接有多个压缩空气喷头，所述真空室的下表面分别固定连接有出料管和第二连通管，所述真空室的上表面固定连接有密封盖。该吸料机压缩空气反吹装置，通过设置分流管、倾斜支管和压缩空气喷头，且倾斜支管呈环形阵列包裹在空气过滤器四周，利用高压气流清除空气过滤器上的堵塞物，从而实现自清洁的效果。
[0004]上述专利依然存在一些不足之处，对空气过滤器进行反吹后，空气过滤器上被吹下来的堵塞物很容易残留在真空室中空气过滤器与进料管之间的空间中，导致再次进行吸料时，堵塞物将会混合进物料中，并且采用空气压缩机和真空机两个供风装置，大大增加了成本。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种具有反吹装置的吸料机，通过设置第一排放管、第一出气管、第二排放管、循环管，利用第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的相互配合，实现对过滤器的方向吹扫功能，并且在反向吹扫时，通过挡板和栏板可以将储料仓与负压仓之间隔离从而避免风流吹进进料管引起物料罐中扬尘。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有反吹装置的吸料机，包括吸料仓，所述吸料仓的一侧连通有进料管，所述吸料仓的内部设置有过滤器，所述吸料仓的一侧连通有出料管，所述吸料仓的一侧连通有第一出气管，所述过滤器位于第一出气管与吸料仓的连接处和出料管与吸料仓的连接处之间，所述第一出气管远离吸料仓的一侧连通有泵机，所述泵机的输出端连通有第一排放管，所述第一排放管与外界空气连通，所述吸料仓的内部设置有堵塞物拦截装置。
[0008]进一步优选地，所述堵塞物拦截装置包括挡板，所述挡板固定安装于吸料仓的内部，所述挡板位于出料管与吸料仓的连接处和进料管与吸料仓的连接处之间，所述挡板为圆锥形，所述挡板的中间贯穿有限位杆。
[0009]进一步优选地，所述限位杆的一端且位于挡板与过滤器之间设置有栏板，所述栏板为圆锥形，所述限位杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与吸料仓的内壁固定连接。
[0010]进一步优选地，所述挡板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔设置有多个，且绕限位杆的轴心呈圆周阵列分布在挡板上。通过设置多个贯穿孔方便物料穿过。
[0011]进一步优选地，所述栏板用于封闭或打开贯穿孔。
[0012]进一步优选地，所述栏板与过滤器之间固定连接有连接架，所述过滤器与吸料仓之间滑动连接。
[0013]进一步优选地，所述第一出气管上设置有用于关闭或打开第一出气管的第一电磁阀，所述第一排放管上设置有用于关闭或打开第一排放管的第二电磁阀。
[0014]进一步优选地，所述第一排放管与吸料仓之间连通有循环管，所述循环管上设置有用于关闭或打开循环管的第三电磁阀，所述挡板和过滤器将吸料仓的内部空间从上到下依次分割为负压仓、储料仓和循环仓。
[0015]进一步优选地，所述循环管与吸料仓内的循环仓连通，所述第一出气管与吸料仓内的循环仓连通。
[0016]进一步优选地，所述吸料仓的储料仓连通有第二排放管，所述第二排放管上设置有第四电磁阀，所述第二排放管远离吸料仓的一端与泵机的输入端连通，所述第二排放管上连通有收集盒。第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀均通过吸料机的控制箱控制。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过设置第一排放管、第一出气管、第二排放管、循环管，利用第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的相互配合，实现对过滤器的方向吹扫功能，并且在反向吹扫时，通过挡板和栏板可以将储料仓与负压仓之间隔离从而避免风流吹进进料管引起物料罐中扬尘；
[0019]本技术仅通过一台泵机即可实现反吹功能，无需其他供风装置，减少了成本。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术中吸料仓的结构剖视图；
[0023]图3是本技术中挡板和过滤器的配合示意图；
[0024]图4是本技术连接架和栏板的配合示意图。
[0025]图中：
[0026]1、吸料仓；2、进料管；3、过滤器；4、出料管；5、第一出气管；6、泵机；7、第一排放管；8、挡板；9、限位杆；10、栏板；11、弹簧；12、贯穿孔；13、连接架；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、循环管；17、第三电磁阀；18、负压仓；19、储料仓；20、循环仓；21、第二排放管；22、第
四电磁阀；23、收集盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，一种具有反吹装置的吸料机，包括吸料仓1，所述吸料仓1的一侧连通有进料管2，所述吸料仓1的内部设置有过滤器3，所述吸料仓1的一侧连通有出料管4，所述吸料仓1的一侧连通有第一出气管5，所述过滤器3位于第一出气管5与吸料仓1的连接处和出料管4与吸料仓1的连接处之间，所述第一出气管5远离吸料仓1的一侧连通有泵机6，所述泵机6的输出端连通有第一排放管7，所述第一排放管7与外界空气连通，所述吸料仓1的内部设置有堵塞物拦截装置。所述堵塞物拦截装置包括挡板8，所述挡板8固定安装于吸料仓1的内部，所述挡板8位于出料管4与吸料仓1的连接处和进料管2与吸料仓1的连接处之间，所述挡板8为圆锥形，所述挡板8的中间贯穿有限位杆9。所述限位杆9的一端且位于挡板8与过滤器3之间设置有栏板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有反吹装置的吸料机，其特征在于，包括吸料仓(1)，所述吸料仓(1)的一侧连通有进料管(2)，所述吸料仓(1)的内部设置有过滤器(3)，所述吸料仓(1)的一侧连通有出料管(4)，所述吸料仓(1)的一侧连通有第一出气管(5)，所述过滤器(3)位于第一出气管(5)与吸料仓(1)的连接处和出料管(4)与吸料仓(1)的连接处之间，所述第一出气管(5)远离吸料仓(1)的一侧连通有泵机(6)，所述泵机(6)的输出端连通有第一排放管(7)，所述第一排放管(7)与外界空气连通，所述吸料仓(1)的内部设置有堵塞物拦截装置。2.根据权利要求1所述的具有反吹装置的吸料机，其特征在于，所述堵塞物拦截装置包括挡板(8)，所述挡板(8)固定安装于吸料仓(1)的内部，所述挡板(8)位于出料管(4)与吸料仓(1)的连接处和进料管(2)与吸料仓(1)的连接处之间，所述挡板(8)为圆锥形，所述挡板(8)的中间贯穿有限位杆(9)。3.根据权利要求2所述的具有反吹装置的吸料机，其特征在于，所述限位杆(9)的一端且位于挡板(8)与过滤器(3)之间设置有栏板(10)，所述栏板(10)为圆锥形，所述限位杆(9)的另一端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与吸料仓(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的具有反吹装置的吸料机，其特征在于，所述挡板(8)上开设有贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)设置有多个，且绕限位杆(9)的轴心呈圆周阵列分布在挡板(8)上。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：席中生，
申请(专利权)人：河北诚帑微珠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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