风道结构及具有其的吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道结构及具有其的吸油烟机，属于厨房电器技术领域，风道结构用于吸油烟机，风道结构包括挡板组件、驱动组件和导向组件，其中，驱动组件连接于挡板组件，用于驱动挡板组件运动；导向组件连接于挡板组件和驱动组件，用于对挡板组件的运动进行导向，挡板组件滑动连接于导向组件；通过驱动组件和导向组件相配合，以使得挡板组件具有第一工况和第二工况。本实用新型专利技术通过挡板组件可移动地将风道分成两个独立的空间，避免气流干扰。扰。扰。

【技术实现步骤摘要】
风道结构及具有其的吸油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器的
，特别涉及一种风道结构及具有其的吸油烟机。

技术介绍

[0002]近年来体积更小、吸烟口离炉具更近且不会跑烟的“近吸”概念在厨电市场的关注度不断提升，吸油烟机市场开始逐渐关注起“近吸”“超薄”概念。从整体吸油烟机市场来看，超薄近吸款式产品也成为增速最快的品类。
[0003]吸油烟机采用并联的个风柜，与传统的单风柜油烟机相比，其可在更低的叶轮转速下达到相同风量，能让用户获得更好的产品使用体验。为进一步减吸油烟机的高度尺寸，一般将集烟腔设计成可伸缩式，即在油烟机工作时，集烟腔往下伸出；在油烟机不工作时，集烟腔往上缩回，实现“全隐”设计。
[0004]这种设计的油烟机在工作时，由于集烟腔伸出箱体，原先用于收纳集烟腔的位置将产生一个大的空腔，双风机油烟机的两个风机同时工作或单开时，气流会相互干扰，造成抽油烟效率降低。
[0005]在上述大空腔中直接设计固定挡板，会影响集烟腔的伸缩功能，无法实现集烟腔的“全隐”设计要求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风道结构，通过所述挡板组件、所述驱动组件和所述导向组件，使得所述挡板组件能够将风道分成两个独立的空间，避免气流干扰，降低噪音。
[0007]本技术的目的在于提供一种吸油烟机，能够在不影响吸油烟机产品结构和功能的情况下，将所述风机和所述集烟腔组件之间的所述容纳腔分成两个独立的空间，避免在两个风机同时工作或单开时的气流会相互干扰，能够提高抽油烟的效率。<br/>[0008]本技术的目的在于提供一种吸油烟机控制方法。
[0009]为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]根据本技术的一个方面，提供了一种风道结构，其特征在于，所述风道结构用于吸油烟机，所述风道结构包括：
[0011]挡板组件；
[0012]驱动组件，连接于所述挡板组件，用于驱动所述挡板组件运动；
[0013]导向组件，连接于所述挡板组件和所述驱动组件，用于对所述挡板组件的运动进行导向，其中，所述挡板组件滑动连接于所述导向组件；
[0014]其中，通过所述驱动组件和所述导向组件相配合，以使得所述挡板组件具有第一工况和第二工况。
[0015]根据本技术的一实施方式，其中，所述导向组件包括：
[0016]竖直导轨部；
[0017]水平导轨部，垂直于所述竖直导轨部，其中，所述挡板组件一端连接于所述水平导轨部，另一端滑动连接于所述竖直导轨部；
[0018]其中，在所述驱动组件驱动所述挡板组件的一端沿所述水平导轨部的轴线进行水平运动时，所述挡板组件的另一端沿所述竖直导轨部进行竖直运动，以使得所述挡板组件在所述第一工况和所述第二工况之间切换。
[0019]根据本技术的一实施方式，其中，所述竖直导轨部包括：
[0020]两个竖直导轨，其中，两个竖直导轨呈对称设置；
[0021]转轴，滑动连接于两个所述竖直导轨之间，其中，所述竖直导轨开设有导向槽，所述转轴插入所述导向槽；
[0022]所述挡板组件包括挡板，所述挡板的一端铰接于所述水平导轨部，另一端转动连接于所述转轴。
[0023]根据本技术的一实施方式，其中，所述水平导轨部包括：
[0024]水平导轨，垂直设置于所述竖直导轨的上方；
[0025]导套，套设于所述水平导轨的外周，以沿所述水平导轨进行滑动，其中，所述导套分别连接所述驱动组件和所述挡板组件；
[0026]其中，在所述驱动组件驱动所述导套进行运动时，所述挡板带动所述转轴沿所述竖直导轨进行上下运动。
[0027]根据本技术的一实施方式，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括：
[0028]第一限位块组，设置于所述水平导轨，以限定所述导套的运动范围；
[0029]第二限位块组，设置于所述导向槽，以限定所述转轴的运动范围；
[0030]其中，通过所述第一限位块组和所述第二限位块组，以限定所述挡板在所述第一工况和所述第二工况之间切换。
[0031]根据本技术的一实施方式，其中，在所述第一工况时，所述驱动组件处于收缩状态，所述导套位于所述水平导轨靠近所述驱动组件的一端，所述转轴位于所述竖直导轨靠近所述水平导轨的一端，所述挡板所在平面与所述竖直导轨的轴线相交。
[0032]根据本技术的一实施方式，其中，所述挡板所在平面与所述竖直导轨的轴线的夹角为θ，其中，45
°
&lt;θ1≤90
°
。
[0033]根据本技术的一实施方式，其中，在所述第二工况时，所述导套位于所述水平导轨远离所述驱动组件的一端，所述转轴位于所述竖直导轨远离所述水平导轨的一端，所述挡板所在平面与所述水平导轨的轴线相交。
[0034]根据本技术的一实施方式，其中，所述挡板与所述水平导轨呈倾斜设置，所述挡板所在平面与所述竖直导轨的轴线的夹角为θ2，其中，0
°
≤θ2&lt;20
°
。
[0035]根据本技术的第二个方面，提供了一种吸油烟机，该吸油烟机包括：
[0036]如根据本技术的第一个方面任一项所述的风道结构，其中，所述风道结构包括挡板组件；
[0037]箱体；
[0038]风机组件，设置于所述箱体的内部，包括第一风机和第二风机，其中，所述箱体和所述风机组件的进风端之间设置有容纳腔；
[0039]集烟腔组件，可升降连接于所述容纳腔，其中，所述风道结构设置于所述容纳腔内，且位于所述集烟腔组件的上方
[0040]其中，所述挡板组件具有第一工况和第二工况，在所述第一工况时，所述油烟机处于非工作状态，所述集烟腔组件位于所述容纳腔的内部；
[0041]在所述第二工况时，在吸油烟机处于工作状态时，所述集烟腔组件运动到所述容纳腔外侧，挡板组件为第二工况，所述挡板组件将所述容纳腔分隔成两个子腔体，且两个所述子腔体分别连通所述第一风机和所述第二风机的进风端。
[0042]根据本技术的一实施方式，其中，在所述第一工况时，所述油烟机处于非工作状态，所述集烟腔组件位于所述容纳腔的内部；
[0043]在所述第二工况时，所述油烟机处于工作状态，所述集烟腔组件位于所述容纳腔的外部，所述挡板组件将所述容纳腔分成两个所述子腔体。
[0044]根据本技术的一实施方式，其中，所述集烟腔组件包括：
[0045]集烟腔，包括对应于所述第一风机的第一集烟腔风道和对应于所述第二风机的第二集烟腔风道，
[0046]面板，连接于所述集烟腔；
[0047]其中，一个所述子腔体连通所述第一风机和所述第一集烟腔风道，另一个所述子腔体连通所述第二风机和所述第二集烟腔风道。
[0048]根据本技术的一实施方式，其中，竖直导轨部包括两个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构用于吸油烟机，所述风道结构包括：挡板组件(1)；驱动组件(2)，连接于所述挡板组件(1)，用于驱动所述挡板组件(1)运动；导向组件(3)，连接于所述挡板组件(1)和所述驱动组件(2)，用于对所述挡板组件(1)的运动进行导向，其中，所述挡板组件(1)滑动连接于所述导向组件(3)；其中，通过所述驱动组件(2)和所述导向组件(3)相配合，以使得所述挡板组件(1)具有第一工况和第二工况。2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述导向组件(3)包括：竖直导轨部(31)；水平导轨部(32)，垂直于所述竖直导轨部(31)，其中，所述挡板组件(1)一端连接于所述水平导轨部(32)，另一端滑动连接于所述竖直导轨部(31)；其中，在所述驱动组件(2)驱动所述挡板组件(1)的一端沿所述水平导轨部(32)的轴线进行水平运动时，所述挡板组件(1)的另一端沿所述竖直导轨部(31)进行竖直运动，以使得所述挡板组件(1)在所述第一工况和所述第二工况之间切换。3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述竖直导轨部(31)包括：两个竖直导轨(311)，其中，两个竖直导轨(311)呈对称设置；转轴(312)，滑动连接于两个所述竖直导轨(311)之间，其中，所述竖直导轨(311)开设有导向槽(3110)，所述转轴(312)插入所述导向槽(3110)；所述挡板组件(1)包括挡板(11)，所述挡板(11)的一端铰接于所述水平导轨部(32)，另一端转动连接于所述转轴(312)。4.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述水平导轨部(32)包括：水平导轨(321)，垂直设置于所述竖直导轨(311)的上方；导套(322)，套设于所述水平导轨(321)的外周，以沿所述水平导轨(321)进行滑动，其中，所述导套(322)分别连接所述驱动组件(2)和所述挡板组件(1)；其中，在所述驱动组件(2)驱动所述导套(322)进行运动时，所述挡板(11)带动所述转轴(312)沿所述竖直导轨(311)进行上下运动。5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，还包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括：第一限位块组(41)，设置于所述水平导轨(321)，以限定所述导套(322)的运动范围；第二限位块组，设置于所述导向槽(3110)，以限定所述转轴(312)的运动范围；其中，通过所述第一限位块组(41)和所述第二限位块组，以限定所述挡板(11)在所述第一工况和所述第二工况之间切换。6.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，在所述第一工况时，所述驱动组件(2)处于收缩状态，所述导套(322)位于所述水平导轨(321)靠近所述驱动组件(2)的一端，所述转轴(312)位于所述竖直导轨(311)靠近所述水平导轨(321)的一端，所述挡板(11)所在平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，林辉，周伟峰，蒋磊，胡杨，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：