一种中置柜防涡流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中置柜防涡流结构，包括中置柜本体，所述中置柜本体的外部、内部设置有散热机构，所述散热机构包括铜板、水箱，所述铜板的一侧与中置柜本体的一侧内壁固定连接，所述铜板的内部开设有蛇形槽，所述蛇形槽的一端套设有第一连接管，所述第一连接管的顶端套设有第二连接管，所述第二连接管位于中置柜本体的顶部外部，所述水箱的一侧与中置柜本体的一侧外壁固定连接，本实用新型专利技术涉及中置柜技术领域。该中置柜防涡流结构，解决了在工作过程中中置柜柜体经常会由于通电而产生竖直方向回路涡流或水平方向回路涡流，因此使内部的温度增高，不仅会产生较多的涡流能耗，造成能量浪费，而且容易引发安全事故的问题。而且容易引发安全事故的问题。而且容易引发安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中置柜防涡流结构


[0001]本技术涉及中置柜
，具体为一种中置柜防涡流结构。

技术介绍

[0002]现有的中置柜柜体大都采用全封闭的金属板材料制成，在工作过程中中置柜柜体经常会由于通电而产生竖直方向回路涡流或水平方向回路涡流，因此使内部的温度增高，不仅会产生较多的涡流能耗，造成能量浪费，而且容易引发安全事故，因此需要对内部进行散热。
[0003]例如公告号CN208078499U，一种中置柜防涡流结构，其包括两台中置柜，两台中置柜之间通过多根铜母排连接，中置柜的柜体上设有供铜母排通过的通孔，其还包括一隔板及一一对应套设在铜母排中部的多个穿墙套管，穿墙套管固定在墙体上，隔板上对应于多个穿墙套管的多个隔板通孔，多个隔板通孔对应地固定套设在多个穿墙套管上，隔板由非导磁材料制成。本技术的中置柜防涡流结构能够有效地抑制涡流的产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中置柜防涡流结构，解决了在工作过程中中置柜柜体经常会由于通电而产生竖直方向回路涡流或水平方向回路涡流，因此使内部的温度增高，不仅会产生较多的涡流能耗，造成能量浪费，而且容易引发安全事故的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种中置柜防涡流结构，包括中置柜本体，所述中置柜本体的外部、内部设置有散热机构，所述散热机构包括铜板、水箱，所述铜板的一侧与中置柜本体的一侧内壁固定连接，所述铜板的内部开设有蛇形槽，所述蛇形槽的一端套设有第一连接管，所述第一连接管的顶端套设有第二连接管，所述第二连接管位于中置柜本体的顶部外部，所述水箱的一侧与中置柜本体的一侧外壁固定连接，所述水箱远离中置柜本体的一侧外壁固定安装有驱动电机，所述水箱的顶部外壁固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的驱动轴与驱动电机的驱动轴通过锥齿轮传动连接，所述第二连接管的另一端与齿轮泵的输入端套设，所述齿轮泵的输出端套设有第三连接管，所述第三连接管的另一端与水箱的内部相连通，所述蛇形槽的另一端套设有第五连接管，所述第五连接管的顶端套设有第四连接管，所述第四连接管位于中置柜本体的顶部并另一点从水箱的顶部贯穿至水箱的内部，且位于水箱的内部顶部，所述水箱的正面顶部套设有连接斗，所述水箱的正面底部套设有出水管，所述出水管远离水箱的一端套设有水阀。
[0006]优选的，所述铜板为两个，且以中置柜本体的中心点镜像对称，两个所述铜板的均与中置柜本体的两侧内壁固定连接。
[0007]优选的，所述第二连接管的一端呈密封状态，所述第一连接管远离蛇形槽的一端与第二连接管的内部相连通。
[0008]优选的，所述第四连接管的一端呈密封状态，所述第五连接管远离蛇形槽的一端
与第四连接管的内部相连通。
[0009]优选的，所述水箱的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括限位块，所述限位块的两端与水箱的两侧内壁固定连接，所述水箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端与水箱的底部转动连接，所述转杆的外壁顶部与驱动电机的输出轴传动连接，所述转杆的外壁底部固定连接有扇叶。
[0010]优选的，所述扇叶呈多个，且呈等距阵列排出。
[0011]优选的，所述转杆的外壁顶部套设有滑轮，所述驱动电机的输出轴外壁套设有滑轮，所述转杆外壁顶部套设的滑轮与驱动电机输出轴外壁套设的滑轮通过三角带传动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了中置柜防涡流结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该中置柜防涡流结构，通过设置的散热机构，通过中置柜本体中的涡流能够使中置柜本体内部的温度升高，通过铜板本身传热效率高，通过连接斗向水箱的内部加热水，通过启动驱动电机，因此能有效的实现了铜板内蛇形槽水能循环，进而通过铜板能对中置柜本体的内部进行散热；
[0015]2、该中置柜防涡流结构，通过设置的搅动机构，进而驱动电机启动之后，转杆能对扇叶进行转动，因此便于将水箱内部的水进行搅拌，便于水更快的散热，使铜板能对中置柜本体的内部进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构铜板侧视示意图；
[0018]图3为本技术结构水箱侧视示意图。
[0019]图中：1、中置柜本体；2、散热机构；21、铜板；22、第一连接管；23、第二连接管；24、齿轮泵；25、驱动电机；26、第三连接管；27、第四连接管；28、连接斗；29、出水管；210、第五连接管；211、蛇形槽；212、水箱；3、搅动机构；31、转杆；32、限位块；33、扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种中置柜防涡流结构，包括中置柜本体1，中置柜本体1的外部、内部设置有散热机构2，散热机构2包括铜板21、水箱212，铜板21的一侧与中置柜本体1的一侧内壁固定连接，铜板21的内部开设有蛇形槽211，蛇形槽211的一端套设有第一连接管22，第一连接管22的顶端套设有第二连接管23，第二连接管23位于中置柜本体1的顶部外部，水箱212的一侧与中置柜本体1的一侧外壁固定连接，水箱212远离中置柜本体1的一侧外壁固定安装有驱动电机25，水箱212的顶部外壁固定安装有齿轮泵24，齿轮泵24的驱动轴与驱动电机25的驱动轴通过锥齿轮传动连接，第二连接
管23的另一端与齿轮泵24的输入端套设，齿轮泵24的输出端套设有第三连接管26，第三连接管26的另一端与水箱212的内部相连通，蛇形槽211的另一端套设有第五连接管210，第五连接管210的顶端套设有第四连接管27，第四连接管27位于中置柜本体1的顶部并另一点从水箱212的顶部贯穿至水箱212的内部，且位于水箱212的内部顶部，水箱212的正面顶部套设有连接斗28，水箱212的正面底部套设有出水管29，出水管29远离水箱212的一端套设有水阀。通过铜板本身传热效率高，通过连接斗向水箱的内部加热水，通过启动驱动电机，因此能有效的实现了铜板内蛇形槽水能循环，进而通过铜板能对中置柜本体的内部进行散热。
[0022]铜板21为两个，且以中置柜本体1的中心点镜像对称，两个铜板21的均与中置柜本体1的两侧内壁固定连接，第二连接管23的一端呈密封状态，第一连接管22远离蛇形槽211的一端与第二连接管23的内部相连通，第四连接管27的一端呈密封状态，第五连接管210远离蛇形槽211的一端与第四连接管27的内部相连通。
[0023]使用时，首先通过设置的散热机构2，通过在中置柜本体1的两侧内壁均固定的铜板21，通过在铜板21的内壁开设的蛇形槽211，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中置柜防涡流结构，包括中置柜本体(1)，其特征在于：所述中置柜本体(1)的外部、内部设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括铜板(21)、水箱(212)，所述铜板(21)的一侧与中置柜本体(1)的一侧内壁固定连接，所述铜板(21)的内部开设有蛇形槽(211)，所述蛇形槽(211)的一端套设有第一连接管(22)，所述第一连接管(22)的顶端套设有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)位于中置柜本体(1)的顶部外部，所述水箱(212)的一侧与中置柜本体(1)的一侧外壁固定连接，所述水箱(212)远离中置柜本体(1)的一侧外壁固定安装有驱动电机(25)，所述水箱(212)的顶部外壁固定安装有齿轮泵(24)，所述齿轮泵(24)的驱动轴与驱动电机(25)的驱动轴通过锥齿轮传动连接，所述第二连接管(23)的另一端与齿轮泵(24)的输入端套设，所述齿轮泵(24)的输出端套设有第三连接管(26)，所述第三连接管(26)的另一端与水箱(212)的内部相连通，所述蛇形槽(211)的另一端套设有第五连接管(210)，所述第五连接管(210)的顶端套设有第四连接管(27)，所述第四连接管(27)位于中置柜本体(1)的顶部并另一点从水箱(212)的顶部贯穿至水箱(212)的内部，且位于水箱(212)的内部顶部，所述水箱(212)的正面顶部套设有连接斗(28)，所述水箱(212)的正面底部套设有出水管(29)，所述出水管(29)远离水箱(212)的一端套设有水阀。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宏奎，
申请(专利权)人：燕开电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：