一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，涉及面料拉毛设备技术领域。本实用新型专利技术包括架体，所述架体上转动安装有第一拉毛辊、第二拉毛辊，所述架体上且位于第一拉毛辊、第二拉毛辊之间安装有连接架，所述连接架位置高于所述第一拉毛辊且转动安装有多个撑辊，所述第二拉毛辊位置低于所述第一拉毛辊，所述架体上水平向阵列且转动安装有多个传动辊，法兰绒面料一面绕设在所述第一拉毛辊上。本实用新型专利技术通过第一拉毛辊与第二拉毛辊可以对法兰绒面料的两面同时进拉毛处理，且通过两个抽风套板可以将法兰绒面料两面粘附的绒毛清理，从而增加了工作进度，减小了后期运输以及裁剪时掉毛的现象，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机


[0001]本技术涉及面料拉毛设备
，具体涉及一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机。

技术介绍

[0002]目前，拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，拉毛机是一种对织物拉毛工艺进行处理的后整理设备，但是现有的拉毛机在效率较为低下，不能对法兰绒面料的两个面同时进行拉毛处理，且现有的拉毛机在对法兰绒面料拉毛后，面料上粘附有较多的绒毛，后续运输以及面料整体裁剪时容易出现掉毛的现象，影响了面料的质量，后续清理时因为面料整体堆叠在一起，清理绒毛较为麻烦，为此，本技术提供一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机来解决现有的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有的拉毛机在对法兰绒面料拉毛后，面料上粘附有较多的绒毛，后续运输以及面料整体裁剪时容易出现掉毛的现象，影响了面料的质量，后续清理时因为面料整体堆叠在一起，清理绒毛较为麻烦的问题，本技术提供了一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，包括架体，所述架体上转动安装有第一拉毛辊、第二拉毛辊，所述架体上且位于第一拉毛辊、第二拉毛辊之间安装有连接架，所述连接架位置高于所述第一拉毛辊且转动安装有多个撑辊，所述第二拉毛辊位置低于所述第一拉毛辊，所述架体上水平向阵列且转动安装有多个传动辊，法兰绒面料一面绕设在所述第一拉毛辊上，且另一面搭接在所述撑辊后绕设在所述第二拉毛辊上，所述架体上对称安装有两个一端为开口的抽风套板，法兰绒面料位于两个所述抽风套板之间，所述架体上安装有抽风机，所述抽风机抽风孔连接有抽风管，所述抽风管两个自由端分别与两个所述抽风套板内部相连通。
[0006]进一步地，所述抽风套板转动安装在所述架体上，所述架体上安装有驱动两个所述抽风套板开口端相互靠近或者远离的驱动组件。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括水平滑动安装在所述架体上的滑动杆，所述滑动杆两个自由端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆分别铰接在所述抽风套板上，所述架体上安装有驱动所述滑动杆移动的驱动件。
[0008]进一步地，所述驱动件包括水平转动安装在所述架体上的螺纹杆，所述滑动杆螺纹套设在所述螺纹杆上，所述架体上安装有驱动所述螺纹杆转动的驱动电机。
[0009]进一步地，所述架体上水平安装有导向杆，所述滑动杆活动套设在所述导向杆上。
[0010]进一步地，所述抽风套板开口端竖直向转动安装有压板，所述压板一侧与所述法兰绒面料其中一面贴合。
[0011]进一步地，所述架体上开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动插设有抽屉式内盒，其用于收集绒毛，所述抽风机的出风口连接有排风管，所述排风管的自由端连接在所述架体上且与所述抽屉式内盒内部相连通。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术与现有的相比，通过第一拉毛辊与第二拉毛辊可以对法兰绒面料的两面同时进拉毛处理，且通过两个抽风套板可以将法兰绒面料两面粘附的绒毛清理，从而增加了工作进度，减小了后期运输以及裁剪时掉毛的现象，因此更具有实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术图2中A处结构放大图；
[0017]图4是本技术另一立体结构示意图；
[0018]图5是本技术主视图；
[0019]图6是本技术右视图；
[0020]图7是本技术图5中B
‑
B方向剖视图；
[0021]附图标记：1、架体；2、第一拉毛辊；3、连接架；4、撑辊；5、第二拉毛辊；6、抽风套板；7、抽风机；8、抽风管；9、驱动组件；901、滑动杆；902、铰接杆；10、驱动件；1001、螺纹杆；1002、驱动电机；11、导向杆；12、压板；13、收纳槽；14、抽屉式内盒；15、排风管；16、传动辊。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
7所示，一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，包括架体1，架体1上转动安装有第一拉毛辊2、第二拉毛辊5，架体1上且位于第一拉毛辊2、第二拉毛辊5之间安装有连接架3，连接架3位置高于第一拉毛辊2且转动安装有多个撑辊4，第二拉毛辊5位置低于第一拉毛辊2，架体1上水平向阵列且转动安装有多个传动辊16，法兰绒面料一面绕设在第一拉毛辊2上，且另一面搭接在撑辊4后绕设在第二拉毛辊5上，架体1上对称安装有两个一端为开口的抽风套板6，法兰绒面料位于两个抽风套板6之间，架体1上安装有抽风机7，抽风机7抽风孔连接有抽风管8，抽风管8两个自由端分别与两个抽风套板6内部相连通，如图1所示，在使用时，法兰绒面料移动时首先穿过第一拉毛辊2下方时，移动到撑辊4上方，最后在穿过第二拉毛辊5下方，使得法兰绒面料的的另一面与第二拉毛辊5接触，从而在法兰绒面料移动时，通过第一拉毛辊2和第二拉毛辊5将法兰绒面料的两个面同时进行拉毛处理，之后法兰绒面料会顺着传动辊16移动，从而移动至两个抽风套板6开口端之间，此时抽风机7处于开启状态，从而将法兰绒面料的两面粘附的绒毛抽进排风套管内，然后两个抽风套板6内的绒毛会进入到抽风管8内到达抽风机7内，随后排出，优选的抽风机7的排风口可以外界管道，从而达到清理法兰绒面料的两面绒毛的目的，与现有的相比，通过第一拉毛辊2与第
二拉毛辊5可以对法兰绒面料的两面同时进拉毛处理，且通过两个抽风套板6可以将法兰绒面料两面粘附的绒毛清理，从而增加了工作进度，减小了后期运输以及裁剪时掉毛的现象，因此更具有实用性。
[0024]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，抽风套板6转动安装在架体1上，架体1上安装有驱动两个抽风套板6开口端相互靠近或者远离的驱动组件9，也就是说，抽风套板6开口端之间的距离可以通过驱动组件9可以改变，从而可以对不同厚度的法兰绒面料进行绒毛清理。
[0025]如图1和图3所示，在一些实施例中，驱动组件9包括水平滑动安装在架体1上的滑动杆901，滑动杆901两个自由端均铰接有铰接杆902，两个铰接杆902分别铰接在抽风套板6上，架体1上安装有驱动滑动杆901移动的驱动件10，通过驱动件10使得滑动杆901移动，滑动杆901移动带动铰接杆902移动，因为铰接杆902的两端均为铰接，所以滑动杆901移动时通过铰接杆902会拉动两个抽风套板6沿自身转动点转动，从而改变了抽风套板6开口端之间的距离。
[0026]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，驱动件10包括水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)上转动安装有第一拉毛辊(2)、第二拉毛辊(5)，所述架体(1)上且位于第一拉毛辊(2)、第二拉毛辊(5)之间安装有连接架(3)，所述连接架(3)位置高于所述第一拉毛辊(2)且转动安装有多个撑辊(4)，所述第二拉毛辊(5)位置低于所述第一拉毛辊(2)，所述架体(1)上水平向阵列且转动安装有多个传动辊(16)，法兰绒面料一面绕设在所述第一拉毛辊(2)上，且另一面搭接在所述撑辊(4)后绕设在所述第二拉毛辊(5)上，所述架体(1)上对称安装有两个一端为开口的抽风套板(6)，法兰绒面料位于两个所述抽风套板(6)之间，所述架体(1)上安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)抽风孔连接有抽风管(8)，所述抽风管(8)设有两个自由端分别与两个所述抽风套板(6)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，其特征在于，所述抽风套板(6)转动安装在所述架体(1)上，所述架体(1)上安装有驱动两个所述抽风套板(6)开口端相互靠近或者远离的驱动组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于法兰绒面料双面拉毛的拉毛机，其特征在于，所述驱动组件(9)包括水平滑动安装在所述架体(1)上的滑动杆(901)，所述滑动杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，陆馥芳，
申请(专利权)人：江苏新东旭纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：