本实用新型专利技术公开了一种铝板涂胶装置，包括设置与机架上的若干传动辊，各传动辊之间间隔设置，所述机架上还依次设置有匀胶辊、转胶辊和涂胶辊，所述涂胶辊的直径大于所述匀胶辊和转胶辊的直径；还包括淋胶单元，所述淋胶单元包括储胶槽、连接有胶泵的出胶管和回胶管，所述出胶管和回胶管的末端与储胶槽相通，出胶管前端设置有出胶嘴，所述出胶嘴设置于匀胶辊与转胶辊之间的上方，所述匀胶辊和转胶辊的下方还设置有承接盘，所述回胶管前端与承接盘相通。能够对于铝板进行快速高效的涂胶作业，同时不会产生溢胶使铝板被污染。时不会产生溢胶使铝板被污染。时不会产生溢胶使铝板被污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板涂胶装置
[0001]本技术涉及铝板加工领域，尤其涉及一种铝板涂胶装置。
技术介绍
[0002]铝质瓶盖被广泛的用于饮料和酒类的包装上，为在铝制瓶盖上展示更多的信息，一般都在瓶盖上印刷文字或者图案。为了使图案能够更好地在铝质瓶盖上保持状态，通常在印刷前在铝板上涂刷底胶层，固化后的底胶层能够为印刷层提供良好的附着效果。
[0003]为了提升铝板涂胶的速度，一般都是使用转印辊将胶液转至铝板上，进而烘干固化完成铝板底胶的涂覆，但是传统涂胶装置结构简单效果差，例如公开号为CN211488325U公开的一种印刷用铝板涂胶装置，包括输送台，所述输送台上固定安装有支架，所述支架的内侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊与支架通过调节机构连接，所述涂胶辊包括固定辊和套设在固定辊外侧的外涂胶辊，所述外涂胶辊与固定辊之间形成存胶腔。该结构的涂胶效果差，无法满足快速高效进行涂胶的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是公开一种铝板涂胶装置，能够对于铝板进行快速高效的涂胶作业，同时不会产生溢胶使铝板被污染。
[0005]为实现上述目的本申请公开了一种铝板涂胶装置，包括设置与机架上的若干传动辊，各传动辊之间间隔设置，所述机架上还依次设置有匀胶辊、转胶辊和涂胶辊，所述涂胶辊的直径大于所述匀胶辊和转胶辊的直径；还包括淋胶单元，所述淋胶单元包括储胶槽、连接有胶泵的出胶管和回胶管，所述出胶管和回胶管的末端与储胶槽相通，出胶管前端设置有出胶嘴，所述出胶嘴设置于匀胶辊与转胶辊之间的上方，所述匀胶辊和转胶辊的下方还设置有承接盘，所述回胶管前端与承接盘相通。
[0006]进一步的，所述淋胶单元的储胶槽上还设有操作孔。
[0007]进一步的，所述匀胶辊和转胶辊的轴心两端的轴承座设置于机架上的横向调整槽内。
[0008]进一步的，所述涂胶辊的轴心两端的轴承座设置于机架上的斜向调整槽内。
[0009]进一步的，所述出胶嘴设置于所述均胶辊偏向转胶辊一侧的上方。
[0010]进一步的，所述匀胶辊的直径小于所述转胶辊的直径。
[0011]本技术的有益效果包括：
[0012]本技术采用匀胶辊。转胶辊和涂胶辊相配合，实现将胶液均匀的转涂至铝板上，实现快速和高效的进行涂胶作业，另外通过承接盘以及淋胶单元的配合，实现胶液不溢胶，不对铝板造成污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构图。
[0015]图2为本技术的侧视结构图。
[0016]图3为本技术的侧剖视图。
[0017]图中：1.机架、2.传动辊、3.匀胶辊、4.转胶辊、5.涂胶辊、6.淋胶单元、7.承接盘、8.轴心、9.轴承座、11.横向调整槽、12.斜向调整槽、61.储胶槽、62.胶泵、63.出胶管、64.回胶管、65.出胶嘴、66.操作孔。
具体实施方式
[0018]下面通过结合附图的形式来对本技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本技术，并不能理解为是对本技术作的限定。
[0019]如图1
‑
3所示，一种铝板涂胶装置，包括设置与机架1上的若干传动辊2，各传动辊之间间隔设置，所述机架上还依次设置有匀胶辊3、转胶辊4和涂胶辊5，所述涂胶辊的直径大于所述匀胶辊和转胶辊的直径；还包括淋胶单元6，所述淋胶单元包括储胶槽61、连接有胶泵62的出胶管63和回胶管64，所述出胶管和回胶管的末端与储胶槽相通，出胶管前端设置有出胶嘴65，所述出胶嘴设置于匀胶辊与转胶辊之间的上方，所述匀胶辊和转胶辊的下方还设置有承接盘7，所述回胶管前端与承接盘相通。
[0020]使用时通过淋胶单元不断向匀胶辊和转胶辊之间淋胶，采用匀胶辊。转胶辊和涂胶辊相配合，实现将胶液均匀的转涂至铝板上，实现快速和高效的进行涂胶作业，另外通过承接盘以及淋胶单元的配合，实现胶液不溢胶，不对铝板造成污染。
[0021]更优选的是所述淋胶单元6的储胶槽上还设有操作孔66。通过操作孔实现对储胶槽内补充胶液或者查看胶液的液位。
[0022]优选的是所述匀胶辊和转胶辊的轴心8两端的轴承座9设置于机架上的横向调整槽11内。通过横向调整槽实现对匀胶辊和转胶辊之间的间隙进行调整。所述涂胶辊的轴心两端的轴承座设置于机架上的斜向调整槽12内。通过斜向调整槽能够保证转胶辊与涂胶辊之间的接触符合要求，涂胶辊在自身重力的作用下时刻保持与转胶辊之间的接触。
[0023]优选的是所述出胶嘴设置于所述均胶辊偏向转胶辊一侧的上方。胶液首先被淋在匀胶辊上，进而在转胶辊和匀胶辊之间流动，方便通过匀胶辊将胶液充分的涂覆于转胶辊上。
[0024]一般来水所述匀胶辊的直径小于所述转胶辊的直径。通过各个辊子的直径设置，方便承接盘的安放以及铝板在传动辊上的输送，另外传动辊与匀胶辊、转胶辊以及涂胶辊上均通过驱动装置的带动下保持转动。
[0025]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板涂胶装置，包括设置与机架（1）上的若干传动辊（2），各传动辊之间间隔设置，其特征在于：所述机架上还依次设置有匀胶辊（3）、转胶辊（4）和涂胶辊（5），所述涂胶辊的直径大于所述匀胶辊和转胶辊的直径；还包括淋胶单元（6），所述淋胶单元包括储胶槽（61）、连接有胶泵（62）的出胶管（63）和回胶管（64），所述出胶管和回胶管的末端与储胶槽相通，出胶管前端设置有出胶嘴（65），所述出胶嘴设置于匀胶辊与转胶辊之间的上方，所述匀胶辊和转胶辊的下方还设置有承接盘（7），所述回胶管前端与承接盘相通。2.根据权利要求1所述的一种铝板涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙素娟，林小虎，
申请(专利权)人：烟台永盛金属涂印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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