一种纯铁包芯线外包层钢带及其制造方法技术

一种纯铁包芯线外包层钢带及其制造方法，属于冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量为：C≤0.0030%，Mn≤0.030%，S≤0.005%，P≤0.005%，Si≤0.005%，Alt≤0.010%，N≤0.0035%，Ti≤0.0050%，Nb≤0.0050%，Cr≤0.010%，Ni≤0.010%，Cu≤0.010%，Fe≥99.94%，余量为不可避免的杂质元素；其制造方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷却卷取、罩退平整工序。本发明专利技术使用高纯度工业纯铁板坯为原料，所得钢带作为包芯线外包层，因杂质元素含量极低，精炼过程中加入包芯线后，在保证去除夹杂物的同时，满足高纯净度钢的生产要求。纯净度钢的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纯铁包芯线外包层钢带及其制造方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种纯铁包芯线外包层钢带及其制造方法。

技术介绍

[0002]如何获取高纯净度的产品是目前钢铁企业生产的难点，也是冶金技术的发展方向。目前应用最广泛的夹杂物处理技术是铝脱氧钢的钙处理，通过在钢水中打入铝钙或硅钙包芯线，通过钙处理将钢中Al2O3夹杂物转变成低熔点的钙
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铝化合物，促进其上浮，可以减少钢中氧化物夹杂的数量，提高钢水清洁度，改善钢液的浇铸性能，减轻中间包水口堵塞问题，保证连铸顺利进行，改善钢的质量，提高合金收得率，降低生产成本。
[0003]目前钙处理用的包芯线分为铝钙包芯线、硅钙包芯线，其生产方法为以铝钙、硅钙合金为原料，按照成分需要压铸成适当粒度和颗粒粒度而生产的包芯线，大部分使用低碳钢冷轧钢带作为外包层包覆合金。低碳钢冷轧钢带虽然合金元素含量较低，但在精炼过程中加入包芯线后，仍会引起部分元素含量波动，导致钢水成分不稳定，不能达到高纯净度钢的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯铁包芯线外包层钢带，其特征在于，其化学成分及质量百分含量为：C≤0.0030%，Mn≤0.030%，S≤0.005%，P≤0.005%，Si≤0.005%，Alt≤0.010%，N≤0.0035%，Ti≤0.0050%，Nb≤0.0050%，Cr≤0.010%，Ni≤0.010%，Cu≤0.010%，Fe≥99.94%，余量为不可避免的杂质元素。2.基于权利要求1所述的纯铁包芯线外包层钢带，其特征在于，所述钢带厚度为0.33～0.50mm，宽度为35～60mm。3.基于权利要求1或2所述的纯铁包芯线外包层钢带，其特征在于，所述钢带抗拉强度280～340MPa，屈服强度160～220MPa，断后伸长率35～42%，硬度：90～105HV。4.基于权利要求1
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3任一项所述的纯铁包芯线外包层钢带的制造方法，其特征在于，其包括冶炼、连铸、加热、热轧、冷却卷取、罩退平整工序；所述冶炼工序，使用Fe含量≥99.94wt%的工业纯铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振远，房锦超，李博，李建英，韩冰，姜嘉玮，王言峰，王耐，纪明龙，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：