一种塔扇壳体组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塔扇壳体组件，包括由前壳体和后壳体拼接的中壳和固定于所述中壳顶部的顶盖，前壳体和后壳体之间通过至少两个对接组件固定于一体，前壳体和顶盖之间设置有定位组件。本实用新型专利技术所提供的一种塔扇壳体组件中的对接组件的第二定位柱上设置有定位槽，在装配时，可以先将后壳体的定位槽由上至下插入前壳体的第一定位柱上进行初定位之后，再进行固定，利用同一个部件先定位再固定，不仅提升装配的速度也能提升装配的质量；同时，前壳体和顶盖之间设置有定位组件，在对中壳进行装配时即可通过定位组件将顶盖固定于中壳的顶部，完成对于顶盖的装配，简化装配的步骤，减少人工在装配过程中的影响，达到装配品质的一致性和稳定性。一致性和稳定性。一致性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔扇壳体组件


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种塔扇壳体组件。

技术介绍

[0002]塔扇又名对流扇，根据气流学原理，风通过贯流风机形成气流，再通过风轮转动后形成风压产生离心式风力，最后经过内部的导风壁将风力传送出去。由于贯流风机一般为圆筒状，使得塔扇能够形成竖直风幕，该风幕垂直于地面，左右摇摆送风，使得塔扇的送风效果更加均匀柔和，接近自然风，得到市场的青睐。
[0003]目前市面上常见的塔扇结构通常分为上中下三部分，对应到塔扇壳体结构中就是包括顶盖、中壳和底座三个部分。其中，中壳一般分为前壳体和后壳体两个部分前后拼接而成。这种塔扇壳体结构在实际装配过程中，需要先将前壳体和后壳体拼装固定后，再将顶盖通过卡扣的方式固定于中壳的顶部。这种装配方式在实际操作过程中，往往由于加工尺寸的差异，存在以下问题：
[0004]第一，在前壳体和后壳体拼装时，两者的连接柱很难直接对齐，需要人工调整两者之间的相对位置，将前壳体的连接柱和后壳体的连接柱对齐之后，再打螺丝进行固定，人工对齐的操作时间不可控且很难品控。
[0005]第二，顶盖在与中壳进行装配时，顶盖的卡扣也很难直接插入装配好的中壳顶部，而是需要人工调整前壳体或后壳体的顶部位置，再将顶盖塞入，导致装配需要熟练工进行操作，并且装配的品质很难达到统一，无法将顶盖与中壳进行先定位再固定的装配。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有塔扇壳体结构中顶盖与中壳之间的装配，以及中壳的前壳体和后壳体之间的装配，均存在装配困难导致装配的品质不稳定的缺点，提供一种塔扇壳体组件。
[0007]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种塔扇壳体组件，包括由前壳体和后壳体拼接的中壳和固定于所述中壳顶部的顶盖，所述前壳体和所述后壳体之间通过至少两个对接组件固定于一体，所述中壳和所述顶盖之间设置有定位组件；
[0008]所述对接组件包括设置于所述前壳体上的第一定位柱、设置于所述后壳体上的第二定位柱以及将所述第一定位柱和所述第二定位柱固定于一体的连接件；
[0009]所述第二定位柱的端部设置有可供所述第一定位柱插入的定位槽，拼接时，所述前壳体的第一定位柱插入所述第二定位柱所设置的定位槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一定位柱包括由所述前壳体的内侧壁朝着后侧延伸的第一圆柱，所述第一圆柱的中心设置有可供所述连接件固定的安装孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一定位柱还包括至少一条设置于所述前壳体的内侧壁上与所述第一圆柱连接的第一加强筋。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二定位柱包括由所述后壳体的外侧壁朝着前侧延伸
的第二圆柱，所述定位槽设置于所述第二圆柱的端部。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二圆柱上还设置有可供所述连接件穿设的台阶孔，所述台阶孔与所述定位槽连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二定位柱还包括至少一条设置于所述后壳体的内壁上与所述第二圆柱连接的第二加强筋。
[0015]在其中一个实施例中，所述定位组件包括设置于所述中壳的前壳体上的第三定位柱和由所述顶盖伸出的定位环，所述定位环由所述顶盖内伸出并套设于所述前壳体的第三定位柱上。
[0016]在其中一个实施例中，所述第三定位柱包括由所述前壳体的内壁朝着后侧延伸的第三圆柱以及至少一条设置于所述前壳体的内侧壁上与所述第三圆柱连接的第三加强筋，所述定位环套设于所述第三圆柱的端部并抵接至所述第三加强筋上。
[0017]在其中一个实施例中，所述顶盖包括盖板、沿所述盖板边缘向下延伸的环形侧壁以及由所述盖板的内壁向下延伸的支撑柱，所述定位环固定于所述支撑柱的端部。
[0018]在其中一个实施例中，所述定位组件还包括若干个设置于所述环形侧壁的内侧壁上的定位凸起、若干个设置于所述前壳体的内壁上可供所述定位凸起插入的条形孔以及若干个设置于所述后壳体的内壁上可供所述定位凸起嵌入的卡槽。
[0019]本技术所提供的一种塔扇壳体组件的有益效果在于：该塔扇壳体组件中的前壳体和后壳体之间通过对接组件固定于一体，该对接组件的第二定位柱上设置有定位槽，在装配时，可以将先将第二定位柱的定位槽由上至下插入前壳体的第一定位柱上进行初定位之后，再进行固定，利用同一个部件先定位再固定，不仅可以提升装配的速度也能提升装配的质量；同时，前壳体和顶盖之间设置有定位组件，在对中壳进行装配之前，可以先将顶盖与前壳体进行定位后，再将后壳体装配至前壳体上，从而在对中壳进行装配时即可通过定位组件将顶盖固定于中壳的顶部，完成对于顶盖的装配，简化装配的步骤，减少人工在装配过程中的影响，达到装配品质的一致性和稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种塔扇壳体组件的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的一种塔扇壳体组件的前壳体和后壳体连接处的全剖视图；
[0022]图3是如图2中A处的局部放大图；
[0023]图4是本技术提供的一种塔扇壳体组件中后壳体的立体结构示意图；
[0024]图5是本技术提供的一种塔扇壳体组件中顶盖的立体结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的一种塔扇壳体组件中前壳体和顶盖连接时的立体结构示意图；
[0026]图7是图6中B处的局部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
塔扇壳体组件、10
‑
前壳体、20
‑
后壳体；
[0029]30
‑
顶盖、31
‑
盖板、32
‑
环形侧壁、33
‑
支撑柱；
[0030]41
‑
第一定位柱、411
‑
第一圆柱、4111
‑
安装孔、412
‑
第一加强筋；
[0031]42
‑
第二定位柱、421
‑
第二圆柱、4211
‑
定位槽、4212
‑
台阶孔、422
‑
第二加强筋；
[0032]51
‑
第三定位柱、511
‑
第三圆柱、512
‑
第三加强筋；
[0033]52
‑
定位环、53
‑
定位凸起、54
‑
条形孔、55
‑
卡槽。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]参见图1
‑
图7，为本技术所提供的一种塔扇壳体组件100。本技术所提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔扇壳体组件，包括由前壳体和后壳体拼接的中壳和固定于所述中壳顶部的顶盖，其特征在于，所述前壳体和所述后壳体之间通过至少两个对接组件固定于一体，所述中壳和所述顶盖之间设置有定位组件；所述对接组件包括设置于所述前壳体上的第一定位柱、设置于所述后壳体上的第二定位柱以及将所述第一定位柱和所述第二定位柱固定于一体的连接件；所述第二定位柱的端部设置有可供所述第一定位柱插入的定位槽，拼接时，所述前壳体的第一定位柱与所述第二定位柱所设置的定位槽对接。2.如权利要求1所述的一种塔扇壳体组件，其特征在于，所述第一定位柱包括由所述前壳体的内侧壁朝着后侧延伸的第一圆柱，所述第一圆柱的中心设置有可供所述连接件固定的安装孔。3.如权利要求2所述的一种塔扇壳体组件，其特征在于，所述第一定位柱还包括至少一条设置于所述前壳体的内侧壁上与所述第一圆柱连接的第一加强筋。4.如权利要求2所述的一种塔扇壳体组件，其特征在于，所述第二定位柱包括由所述后壳体的外侧壁朝着前侧延伸的第二圆柱，所述定位槽设置于所述第二圆柱的端部。5.如权利要求4所述的一种塔扇壳体组件，其特征在于，所述第二圆柱上还设置有可供所述连接件穿设的台阶孔，所述台阶孔与所述定位槽连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祖武，刘军根，方德文，
申请(专利权)人：珠海市金品创业共享平台科技有限公司，
类型：新型
国别省市：