一种高度可调临时架设电缆的杆形机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括钢管组件、高度抬升组件、限位组件、电缆支撑及固定组件。本实用新型专利技术的有益效果是：采用钢管、油丝绳、滑轮组合三段升降，可先将电缆在地面安装到杆顶上，然后手动平稳提升到要求高度，操作安全，降低劳动强度，并使油丝绳在拉动过程中，不会与钢管端接触发生滑动摩擦，进而避免磨损油丝绳，同时在滚筒上设置限制反转轮及挡块和安全螺丝，反转轮及挡块避免卷筒反转的作用，安全螺丝作用是当工作完毕，将其拧紧将挡块固定，以免其他人触碰发生危险，起到安全保护作用；顶部设固定电缆及拉线部件，可将放入的电缆卡住，固定电缆设拉线可使杆具增加可靠性，并使临时架设的电缆垂度较高。垂度较高。垂度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调临时架设电缆的杆形机具


[0001]本技术涉及一种杆形机具，具体为一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，属于电缆架设


技术介绍

[0002]道路新建或改建过程中，经常遇到横穿的架空电缆线路影响道路施工，以电杆站在路中间现象影响最为常见，为不影响道路施工，常采用在新建或改建道路的两侧临时架设支撑的方式将电缆架起，并拆除电杆。
[0003]架设一般采用三脚杆架式或重新立杆式，重新立杆成本较高，但线路安全性好，电缆可以在电杆上固定，两端可以设拉线，垂度较高；三脚杆架式架设方便，电缆在上边不能固定，只适合电缆垂度要求不高和侧面无多余拉力的情况(只适合垂直受力)。上述两种方式架设后，待电缆线路从其余路由敷设好割接后，再将临时架空线路拆除。针对上述两种方式的缺点，本申请公开了一种高度可调临时架设电缆的杆形机具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种高度可调临时架设电缆的杆形机具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括
[0006]钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管、中层钢管以及里层钢管，且里层钢管安插在中层钢管内，中层钢管安插在外层钢管内，中层钢管的上端一侧连接有上端滑轮，中层钢管的底端转动连接有下端滑轮，外层钢管的上端两侧分别连接有提升滑轮和过渡滑轮；
[0007]高度抬升组件，其用于将中层钢管以及里层钢管分别向上提升，且其包括油丝绳以及用于卷绕油丝绳的油丝绳卷筒，油丝绳卷筒的安装座固定连接在外层钢管的侧壁上，油丝绳的一端与里层钢管的底端固定连接，且油丝绳的另一端穿过中层钢管与里层钢管之间的缝隙后伸入到外层钢管与中层钢管之间的缝隙，并绕过下端滑轮伸出缠绕在油丝绳卷筒上；
[0008]限位组件，其用于对中层钢管以及里层钢管的最大提升高度进行限制，且其包括焊接在外层钢管内壁上端的外层管壁限位挡板、焊接在中层钢管底端的中层管底限位挡板以及内壁上端的中层管壁限位挡板、焊接在里层钢管底端的里层管底限位挡板；
[0009]电缆支撑及固定组件，其设置在该杆形机具的最上端，且其包括焊接在里层钢管顶端的光电缆支撑架以及转动连接在光电缆支撑架上的限位卡板，光电缆支撑架上转动连接有支撑滑轮，限位卡板上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端转动连接有固定夹板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：油丝绳穿出中层钢管与里层钢管之间的缝隙后绕过上端滑轮，油丝绳伸入到外层钢管与中层钢管之间的缝隙前绕过过渡滑轮，油丝绳穿
出外层钢管与中层钢管之间的缝隙后绕过提升滑轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：油丝绳卷筒的转动中心轴连接有把手，且油丝绳卷筒的转动中心轴上还套设有限反转齿轮，油丝绳卷筒安装座上转动连接有卡放在限反转齿轮齿槽内的限反转挡块，且限反转挡块上连接有安全螺丝。
[0012]作为本技术再进一步的方案：外层钢管的外部与中层钢管的内壁均开设有沟槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：里层钢管的顶端一侧焊接有拉线备用环。
[0014]作为本技术再进一步的方案：限位卡板呈L状，且光电缆支撑架用于连接限位卡板活动端的一侧处设置有三角状卡块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：外层钢管的底端安插在混凝土基础桩所开设的中心预留通孔内，且混凝土基础桩呈梯形状。
[0016]本技术的有益效果是：采用钢管、油丝绳、滑轮组合三段升降，可先将电缆在地面安装到杆顶上，然后手动平稳提升到要求高度，操作安全，降低劳动强度，并使油丝绳在拉动过程中，不会与钢管端接触发生滑动摩擦，进而避免磨损油丝绳，同时在滚筒上设置限制反转轮及挡块和安全螺丝，反转轮及挡块避免卷筒反转的作用，安全螺丝作用是当工作完毕，将其拧紧将挡块固定，以免其他人触碰发生危险，起到安全保护作用；顶部设固定电缆及拉线部件，当关闭时，靠侧面限位卡板的自然弹力锁住，开启时用手稍用力向上即可抬起，上部设紧固螺栓，当向左旋转时，卡具上移，可将放入的电缆卡住，固定电缆设拉线可使杆具增加可靠性，并使临时架设的电缆垂度较高；采用混凝土基础式临时杆洞技术，施工速度快。
附图说明
[0017]图1为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术油丝绳卷筒限反转结构示意图；
[0019]图3为本技术整体剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术整体横断面结构示意图；
[0021]图5为本技术外层钢管横断面结构示意图；
[0022]图6为本技术中层钢管横断面结构示意图；
[0023]图7为本技术里层钢管横断面结构示意图；
[0024]图8为本技术下端滑轮连接结构示意图；
[0025]图9为本技术电光缆放入滑轮状态结构示意图；
[0026]图10为本技术电光缆固定状态结构示意图；
[0027]图11为本技术整体提升状态结构示意图。
[0028]图中：1、外层钢管，2、中层钢管，3、里层钢管，4、油丝绳卷筒，5、油丝绳，6、限反转齿轮，7、限反转挡块，8、安全螺丝，9、下端滑轮，10、提升滑轮，11、过渡滑轮，12、上端滑轮，13、中层管底限位挡板，14、外层管壁限位挡板，15、里层管底限位挡板，16、中层管壁限位挡板，17、沟槽，18、拉线备用环，19、光电缆支撑架，20、支撑滑轮，21、限位卡板，22、紧固螺栓，23、固定夹板，24、混凝土基础桩。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图11所示，一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，包括
[0032]钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管1、中层钢管2以及里层钢管3，且里层钢管3安插在中层钢管2内，中层钢管2安插在外层钢管1内，中层钢管2的上端一侧连接有上端滑轮12，中层钢管2的底端转动连接有下端滑轮9，外层钢管1的上端两侧分别连接有提升滑轮10和过渡滑轮11；
[0033]外层钢管1、中层钢管2以及里层钢管3分别为DN50(外径60.3mm,内径53.3mm)、DN40(外径48.3mm,内径41.3mm)、DN25(外径33.7mm,内径27.2mm)三种钢管，DN50钢管长度2.5米，其中地面上2米，埋入地下0.5米，钢管里0.5米处设横向钢棍一根，用以支撑DN40和DN25钢管等部件；DN50钢管与DN40钢管、DN40钢管与DN25钢管搭接皆250mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调临时架设电缆的杆形机具，其特征在于：包括钢管组件，其构成该杆形机具的主体结构，且其包括呈长直状的外层钢管(1)、中层钢管(2)以及里层钢管(3)，且所述里层钢管(3)安插在中层钢管(2)内，所述中层钢管(2)安插在外层钢管(1)内，所述中层钢管(2)的上端一侧连接有上端滑轮(12)，所述中层钢管(2)的底端转动连接有下端滑轮(9)，所述外层钢管(1)的上端两侧分别连接有提升滑轮(10)和过渡滑轮(11)；高度抬升组件，其用于将中层钢管(2)以及里层钢管(3)分别向上提升，且其包括油丝绳(5)以及用于卷绕所述油丝绳(5)的油丝绳卷筒(4)，所述油丝绳卷筒(4)的安装座固定连接在外层钢管(1)的侧壁上，所述油丝绳(5)的一端与里层钢管(3)的底端固定连接，且所述油丝绳(5)的另一端穿过中层钢管(2)与里层钢管(3)之间的缝隙后伸入到外层钢管(1)与中层钢管(2)之间的缝隙，并绕过下端滑轮(9)伸出缠绕在油丝绳卷筒(4)上；限位组件，其用于对所述中层钢管(2)以及里层钢管(3)的最大提升高度进行限制，且其包括焊接在所述外层钢管(1)内壁上端的外层管壁限位挡板(14)、焊接在所述中层钢管(2)底端的中层管底限位挡板(13)以及内壁上端的中层管壁限位挡板(16)、焊接在所述里层钢管(3)底端的里层管底限位挡板(15)；电缆支撑及固定组件，其设置在该杆形机具的最上端，且其包括焊接在所述里层钢管(3)顶端的光电缆支撑架(19)以及转动连接在所述光电缆支撑架(19)上的限位卡板(21)，所述光电缆支撑架(19)上转动连接有支撑滑轮(20)，所述限位卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成新，张晓涛，刘晨光，曹洪伟，董良松，王宇航，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：