一种高温混合气体冷却滤水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，尤其是一种高温混合气体冷却滤水装置，针对现有的出气管路强制风冷散热的方式，对于管路的结构设计要求较高、结构复杂，成本较高，氢氧气导出冷却的方式，设备内电解液浓度会迅速降低，影响电解效率，缩短更换周期的问题，现提出如下方案，其包括罐体和进气口，所述进气口固定连通在罐体的一侧；出气口，所述出气口固定连通在罐体的另一侧。本实用新型专利技术中，装置利用自身附带罐体散热结构与内部捕捉结构可实现对氢氧气体的冷却和过滤，减少水蒸气与碱性成分的含量，同时冷凝出来的液滴会自动回流至电解液循环系统，既保证了电解液与氢氧气体的使用性能，又避免了额外设计储存装置。又避免了额外设计储存装置。又避免了额外设计储存装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高温混合气体冷却滤水装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种高温混合气体冷却滤水装置。

技术介绍

[0002]高温混合气体冷却滤水装置是一种对高温混合后的气体进行冷却及过滤水蒸气的装置。水电解制取氢气的过程中，由于电解反应的发生、电解槽的耐压密闭结构等因素，会造成电解槽内电解液温度持续升高，随着温度的升高，电解所产生的氢氧气中水蒸气和电解液中碱性颗粒的含量随之升高，对氢氧气体的使用性能产生负面影响。一般采用对出气管路进行强制风冷散热和氢氧气导出冷却两种方式对氢氧气进行降温处理。
[0003]但现有的冷却方式，在工作过程中存在以下缺陷：
[0004]1.出气管路强制风冷散热的方式，对于管路的结构设计要求较高、结构复杂，成本较高，且强制风冷散热，会带来电耗的升高；
[0005]2.氢氧气导出冷却的方式，对循环管路系统设计较为复杂，工艺过程中安全性要求较高，同时冷凝出来的液体无法自动返回电解液循环系统，需额外设计储存装置，设备内电解液浓度会迅速降低，影响电解效率，缩短更换周期。
[0006]针对上述问题，本技术文件提出了一种高温混合气体冷却滤水装置。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种高温混合气体冷却滤水装置，解决了现有技术中存在出气管路强制风冷散热的方式，对于管路的结构设计要求较高、结构复杂，成本较高，且强制风冷散热，会带来电耗的升高，氢氧气导出冷却的方式，对循环管路系统设计较为复杂，工艺过程中安全性要求较高，同时冷凝出来的液体无法自动返回电解液循环系统，需额外设计储存装置，设备内电解液浓度会迅速降低，影响电解效率，缩短更换周期的缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种高温混合气体冷却滤水装置，包括：
[0010]罐体和进气口，所述进气口开设在罐体的一侧；
[0011]出气口，所述出气口开设在罐体的另一侧；
[0012]回液口，所述回液口开设在罐体的底部；
[0013]多个散热片，多个所述散热片成环形设置固定连接在罐体的外壁；
[0014]多个钢丝网，多个所述钢丝网固定连接在罐体的内壁。
[0015]在一种可能的设计中，所述钢丝网的材质为不锈钢。
[0016]在一种可能的设计中，所述散热片的材质为铝。
[0017]在一种可能的设计中，所述罐体的两侧固定连接有成对称设置的两个安装板，所述安装板的顶部开设有成对称设置的两个凹槽，四个所述凹槽的顶部通过螺栓固定连接有成对称设置的两个滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有环形毛刷，所述环形毛刷的一侧开设有成对称设置的两个圆孔，所述圆孔与滑轨相配合。
[0018]在一种可能的设计中，所述环形毛刷的内壁设置有多个刷毛，所述刷毛与散热片相配合。
[0019]在一种可能的设计中，所述环形毛刷的一侧固定连接有把手。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0021]本技术中，电解产生的气体经进气口进入罐体，由出气口输出至管路，罐体周围的散热片能促进罐体的散热，较高温度的氢氧气体在罐体内部流经温度较低的不锈钢丝网，气体内水蒸气在密集的钢丝网表面冷凝成小水珠，水珠在重力作用下汇集在一起经回液口返回电解液循环系统；
[0022]本技术中，使用一段时间后，可以将螺栓拧下，取下滑轨和环形毛刷，对环形毛刷进行清洁，防止其表面因积攒过多灰尘而影响除尘效果；
[0023]本技术中，罐体周围的散热片长期使用后易积存灰尘，灰尘堆积易影响装置的散热效果，故可通过设置的环形毛刷定期清理，即将环形毛刷套设在两个滑轨的外壁，将两个滑轨放置在安装板顶部的凹槽内，再通过螺栓对滑轨进行固定，推动把手，使得环形毛刷在滑轨的表面来回滑动，刷毛位于散热片的空隙处，故环形毛刷来回滑动的过程中，刷毛能够将散热片上的灰尘刷除；
[0024]本技术中，装置针对小型水电解制取氢氧气的装置，既无需对出气管路进行强制散热，又不用将氢氧气导出后冷却，利用自身附带罐体散热结构与内部捕捉结构可实现对氢氧气体的冷却和过滤，减少水蒸气与碱性成分的含量，同时冷凝出来的液滴会自动回流至电解液循环系统，这样既保证了电解液与氢氧气体的使用性能，又避免了额外设计储存装置。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置的三维结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置中罐体的剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置中钢丝网的主视结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置中环形毛刷的安装示意图；
[0029]图5为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置中环形毛刷的主视结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例所提供的一种高温混合气体冷却滤水装置中环形毛刷的三维结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、进气口；2、出气口；3、回液口；4、散热片；5、钢丝网；6、罐体；7、安装板；701、凹槽；8、环形毛刷；801、圆孔；802、刷毛；9、螺栓；10、滑轨；11、把手。
具体实施方式
[0033]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0035]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0036]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温混合气体冷却滤水装置，其特征在于，包括：罐体(6)和进气口(1)，所述进气口(1)开设在罐体(6)的一侧；出气口(2)，所述出气口(2)开设在罐体(6)的另一侧；回液口(3)，所述回液口(3)开设在罐体(6)的底部；多个散热片(4)，多个所述散热片(4)成环形设置固定连接在罐体(6)的外壁；多个钢丝网(5)，多个所述钢丝网(5)固定连接在罐体(6)的内壁；所述罐体(6)的两侧固定连接有成对称设置的两个安装板(7)，所述安装板(7)的顶部开设有成对称设置的两个凹槽(701)，四个所述凹槽(701)的顶部通过螺栓(9)固定连接有成对称设置的两个滑轨(10)，所述滑轨(10)的外壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕田，何文雪，陈彦彬，刘秀兰，
申请(专利权)人：北京天兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：