一种电抗器辅助装箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器辅助装箱结构，在底板两侧对称安装立板，两块立板顶部间转动安装有转动块，转动块顶部设有多组平行滑槽，多个变压器引脚平行插装在多组平行滑槽上，箱子倒置卡装在插装的多个变压器上，转动块一侧的转轴连接有转动机构，转动机构上设有非受力状态下使得平行滑槽朝上的配重盘，通过手部捏住变压器底部并将其倒放在平行的平行滑槽上，将箱子卡在多个变压器上，然后一只手控制转动块转动，另一只手扶着箱子转动，实现将装好的单层引脚朝上的变压器及箱子转向，由此完成装箱，相交于传统的手动一个一个捏住引脚朝上摆放，一方面提升装箱效率，另一方面避免了手动装箱手部被刺伤的问题发生。免了手动装箱手部被刺伤的问题发生。免了手动装箱手部被刺伤的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器辅助装箱结构


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种电抗器辅助装箱结构。

技术介绍

[0002]成品的微电变压器进行装箱时，采用单层装箱设置，使其引脚朝上进行装箱，在实际装箱作业过程中，现有的装箱普遍采用人工进行手动取放装箱，将引脚朝上设置手部不可避免与引脚发生接触，手动装箱存在人员手部容易被引脚刺伤的情况发生，人员只有通过单个取放进行装箱，一旦多个同时取放滑落容易导致引脚受到碰撞弯折的情况发生，造成效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种电抗器辅助装箱结构，解决了
技术介绍
中所提的现有的变压器手动引脚朝上装箱容易被刺伤影响装箱效率的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种电抗器辅助装箱结构，包括底板，所述底板两侧对称安装立板，两块所述立板顶部间转动安装有转动块，所述转动块顶部设有多组平行滑槽，多个变压器引脚平行插装在多组所述平行滑槽上，箱子倒置卡装在插装的多个变压器上，所述转动块一侧的转轴连接有转动机构，所述转动机构上设有非受力状态下使得所述平行滑槽朝上的配重盘。
[0006]进一步的，两块所述立板下方滑动安装有接箱板，所述接箱板一端设有弧形凸起。
[0007]更进一步的，所述立板下方对称平行设有滑槽，所述接箱板两侧分别通过U型卡件卡装在平行的所述滑槽上，所述U型卡件上通过安装螺栓进行滑动锁止。
[0008]进一步的，所述转动机构包括连接板以及连接板一端安装的手柄，所述连接板另一端连接所述转动块一侧的转轴，所述配重盘套装在所述手柄上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0010]1)本实用新中在底板两侧对称安装立板，两块立板顶部间转动安装有转动块，转动块顶部设有多组平行滑槽，多个变压器引脚平行插装在多组平行滑槽上，箱子倒置卡装在插装的多个变压器上，转动块一侧的转轴连接有转动机构，转动机构上设有非受力状态下使得平行滑槽朝上的配重盘，通过手部捏住变压器底部并将其倒放在平行的平行滑槽上，将箱子卡在多个变压器上，然后一只手控制转动块转动，另一只手扶着箱子转动，实现将装好的单层引脚朝上的变压器及箱子转向，由此完成装箱，相交于传统的手动一个一个捏住引脚朝上摆放，一方面提升装箱效率，另一方面避免了手动装箱手部被刺伤的问题发生。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的箱子套装安装立体图；
[0012]图2为本技术实施例提供的箱子分离安装立体图；
[0013]图3为本技术实施例提供的去除箱子、变压器立体图。
[0014]图中：1、底板；2、立板；21、滑槽；3、接箱板；31、弧形凸起；4、U型卡件；5、螺栓；6、转动块；61、平行滑槽；7、连接板；8、配重盘；9、手柄；10、变压器；11、箱子。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种电抗器辅助装箱结构，包括底板1，其特征在于：底板1两侧对称安装立板2，两块立板2顶部间转动安装有转动块6，转动块6顶部设有多组平行滑槽61，多个变压器10引脚平行插装在多组平行滑槽61上，箱子11倒置卡装在插装的多个变压器10上，转动块6一侧的转轴连接有转动机构，转动机构上设有非受力状态下使得平行滑槽61朝上的配重盘8，通过手部捏住变压器10底部并将其倒放在平行的平行滑槽61上，将箱子11卡在多个变压器10上，然后一只手控制转动块6转动，另一只手扶着箱子11转动，实现将装好的单层引脚朝上的变压器10及箱子11转向，由此完成装箱，相交于传统的手动一个一个捏住引脚朝上摆放，一方面提升装箱效率，另一方面避免了手动装箱手部被刺伤的问题发生。
[0017]在本实施例中，设计思路，相交于传统的手动一个一个将变压器10引脚朝上摆放，容易被刺伤和效率低下，直接将变压器10引脚方向并排插装，然后倒置卡装箱子11，最后将其转动过来，受到重力作用自动并排落在箱子11内，由此完成装箱动作，提升了装箱效率的同时避免了手部被刺伤的情况发生。
[0018]如图1所示，两块立板2下方滑动安装有接箱板3，接箱板3一端设有弧形凸起31，箱子11倒置卡装完毕后控制转动块6顶部向弧形凸起一侧转动，解放另一只手，单手即可完成反转动作，灵活方便。
[0019]如图1所示，立板2下方对称平行设有滑槽21，接箱板3两侧分别通过U型卡件4卡装在平行的滑槽21上，U型卡件4上通过安装螺栓5进行滑动锁止，根据变压器10不同的类型不同的高度来调节接箱板3的迎合高度，适用场景更多，提高了实用性。
[0020]如图1所示，转动机构包括连接板7以及连接板7一端安装的手柄9，连接板7另一端连接转动块6一侧的转轴，配重盘8套装在手柄9上，通过设置配重盘8使得在倒置插装变压器10的过程中转动块的稳定性，无需手动扶持转动块6，提高了插装的效率。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器辅助装箱结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧对称安装立板(2)，两块所述立板(2)顶部间转动安装有转动块(6)，所述转动块(6)顶部设有多组平行滑槽(61)，多个变压器(10)引脚平行插装在多组所述平行滑槽(61)上，箱子(11)倒置卡装在插装的多个变压器(10)上，所述转动块(6)一侧的转轴连接有转动机构，所述转动机构上设有非受力状态下使得所述平行滑槽(61)朝上的配重盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器辅助装箱结构，其特征在于，两块所述立板(2)下方滑动安装有接箱板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明琇，于金华，王少红，
申请(专利权)人：合肥圣朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：