一种便于下料的石墨加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，包括：外壳，其左端面焊接安装有防护罩，所述第一驱动电机的前端连接有位于外壳内部的粉碎辊，且粉碎辊的后端外侧固定安装有第一衔接轮；筛网，其安装于外壳的内侧中部，且外壳的右侧中部安装有收集斗，所述外壳的内侧下端固定安装有导料板，且外壳的下端中部设置有出料管；第二驱动电机，其安装于防护罩的上端面，所述安装组件的下端通过挂环安装有连接绳，所述外壳的内侧左端固定安装有防护板。该便于下料的石墨加工用粉碎装置，具备较好的下料结构，可有效避免石墨在下料时出现堵塞的不良现象，且对粉碎不彻底的石墨具有单独收集功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的石墨加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种便于下料的石墨加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳，可用作抗摩剂和润滑材料，同时也可制作坩埚、电极、干电池和铅笔芯，在石墨的加工过程中需要使用到粉碎装置，目前市场上大部分的粉碎装置仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN212069122U的一种便于控制进料量的石墨加工用粉碎装置，其包括粉碎箱，所述粉碎箱上壁面开设有进料口，所述粉碎箱下壁面开设有出料口，所述进料口下端连接有与进料口匹配的矩形挡板，所述粉碎箱内装配有粉碎结构，所述粉碎箱内装配有控量结构，所述控量结构位于粉碎结构上端；该便于控制进料量的石墨加工用粉碎装置结构简单，设计合理，通过控量结构可以控制物料添加量，避免粉碎结构卡住，通过设置破碎结构可以在上料时进行破碎，避免大块物料卡在控量结构内，防止控量结构卡住，影响装置正常运作。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的下料结构，导致石墨在下料时易出现堵塞的不良现象，从而降低了整体的下料效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不具备较好的下料结构，导致石墨在下料时易出现堵塞的不良现象，从而降低了整体的下料效果，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，包括：
[0007]外壳，其左端面焊接安装有防护罩，且外壳的上端面中部设置有进料斗，并且进料斗的后端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端连接有位于外壳内部的粉碎辊，且粉碎辊的后端外侧固定安装有第一衔接轮，并且第一衔接轮的左侧连接有第二衔接轮；
[0008]筛网，其安装于外壳的内侧中部，且外壳的右侧中部安装有收集斗，所述外壳的内侧下端固定安装有导料板，且外壳的下端中部设置有出料管；
[0009]第二驱动电机，其安装于防护罩的上端面，且第二驱动电机的下端连接有位于防护罩内部的安装组件，所述安装组件的下端通过挂环安装有连接绳，且连接绳的下端连接有连接架，所述外壳的内侧左端固定安装有防护板。
[0010]优选的，所述第一衔接轮通过粉碎辊与外壳构成转动结构，且第一衔接轮与第二衔接轮采用啮合的方式相连接。
[0011]优选的，所述收集斗与外壳构成可拆卸结构，且收集斗的上端呈开敞式设置。
[0012]优选的，所述安装组件包括往复丝杆和安装板；
[0013]往复丝杆，其安装于防护罩的内侧端；
[0014]安装板，其设置于往复丝杆的外侧端。
[0015]优选的，所述往复丝杆与防护罩采用转动的方式相连接，且往复丝杆外侧设置的安装板与防护罩采用滑动的方式相连接。
[0016]优选的，所述连接架通过连接绳与出料管构成升降结构，且连接架的横截面为“十”字型。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于下料的石墨加工用粉碎装置，具备较好的下料结构，可有效避免石墨在下料时出现堵塞的不良现象，且对粉碎不彻底的石墨具有单独收集功能；
[0018]1、通过连接架在连接绳的作用下可在出料管的内部发生上下往复运动，从而使得连接架在下料时对出料管具有较好的疏通作用，进而可有效避免石墨在下料时出现堵塞的不良现象；
[0019]2、通过收集斗与外壳构成可拆卸结构，且收集斗的上端呈开敞式设置，粉碎彻底的石墨在倾斜式设置的筛网的作用下移动入收集斗的内部，使得收集斗对粉碎不彻底的石墨具有单独收集功能；
[0020]3、通过第一衔接轮在粉碎辊的作用下与外壳构成转动结构，且第一衔接轮与第二衔接轮采用啮合的方式相连接，使得2组粉碎辊在第一衔接轮和第二衔接轮的作用下发生反方向转动，从而便于提高整体的粉碎效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术粉碎辊和第二衔接轮连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术出料管和连接架连接俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、防护罩；3、进料斗；4、第一驱动电机；5、粉碎辊；6、第一衔接轮；7、第二衔接轮；8、筛网；9、收集斗；10、导料板；11、出料管；12、第二驱动电机；13、安装组件；1301、往复丝杆；1302、安装板；14、连接绳；15、连接架；16、防护板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，包括外壳1的左端面焊接安装有防护罩2，且外壳1的上端面中部设置有进料斗3，并且进料斗3的后端设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的前端连接有位于外壳1内部的粉碎辊5，且粉碎辊5的后端外侧固定安装有第一衔接轮6，并且第一衔接轮6的左侧连接有第二衔接轮7，筛网8安装于外壳1的内侧中部，且外壳1的右侧中部安装有收集斗9，外壳1的内侧下
端固定安装有导料板10，且外壳1的下端中部设置有出料管11，同时第二驱动电机12安装于防护罩2的上端面，且第二驱动电机12的下端连接有位于防护罩2内部的安装组件13，安装组件13的下端通过挂环安装有连接绳14，且连接绳14的下端连接有连接架15，外壳1的内侧左端固定安装有防护板16，组合构成便于下料的石墨加工用粉碎装置。
[0028]在使用该便于下料的石墨加工用粉碎装置时，具体的如图1和图2中所示，首先将整体稳定放置于指定平面上，再打开第一驱动电机4，使第一驱动电机4带动粉碎辊5和第一衔接轮6发生转动，由于第一衔接轮6通过粉碎辊5与外壳1构成转动结构，且第一衔接轮6与第二衔接轮7采用啮合的方式相连接，当第一衔接轮6发生转动时，第一衔接轮6与第二衔接轮7发生啮合连接，从而使得2组粉碎辊5在第一衔接轮6和第二衔接轮7的作用下发生反方向转动，从而便于提高整体的粉碎效果；
[0029]将所需粉碎的石墨通过进料斗3倒入外壳1的内部，此时粉碎辊5对石墨进行粉碎工作，粉碎后体积较小的石墨通过筛网8落至外壳1的内侧下端，而体积较大的石墨则通过倾斜式设置的筛网8落至收集斗9的内部，由于收集斗9与外壳1构成可拆卸结构，且收集斗9的上端呈开敞式设置，当收集斗9对粉碎不彻底的石墨收集到一定量后，可将收集斗9从外壳1的右侧抽出，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，其特征在于：包括：外壳，其左端面焊接安装有防护罩，且外壳的上端面中部设置有进料斗，并且进料斗的后端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端连接有位于外壳内部的粉碎辊，且粉碎辊的后端外侧固定安装有第一衔接轮，并且第一衔接轮的左侧连接有第二衔接轮；筛网，其安装于外壳的内侧中部，且外壳的右侧中部安装有收集斗，所述外壳的内侧下端固定安装有导料板，且外壳的下端中部设置有出料管；第二驱动电机，其安装于防护罩的上端面，且第二驱动电机的下端连接有位于防护罩内部的安装组件，所述安装组件的下端通过挂环安装有连接绳，且连接绳的下端连接有连接架，所述外壳的内侧左端固定安装有防护板。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的石墨加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一衔接轮通过粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕高，朱炜光，
申请(专利权)人：巴中意科碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：