一种用于激光选区熔化设备的旋转平台制造技术

技术编号:37742724 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 09:45
本实用新型专利技术公开了一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,涉及激光打印技术领域,包括底座与螺母固定座以及电机固定座和高精度旋转编码器,所述底座上端通过连接架设置有光源,所述高精度旋转编码器与电机固定座均滑动设置于底座的内侧,所述电机固定座的一侧通过螺栓固定连接伺服电机,所述螺母固定座一端与底座固定连接且螺母固定座的一侧固定连接螺母且螺母内设置有滚珠丝杠,所述伺服电机的输出端通过驱动机构与滚珠丝杠驱动,所述滚珠丝杠上端固定连接有打印基板。本实用新型专利技术通过,滚珠丝杠转动使打印基板跟随滚珠丝杠旋转及升降运动,从而实现旋转传动与升降传动及选择性激光自动化配合,使成形零件应力分散。使成形零件应力分散。使成形零件应力分散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光选区熔化设备的旋转平台


[0001]本技术涉及3D打印
,更具体地,涉及一种用于激光选区熔化设备的旋转平台。

技术介绍

[0002]激光选区熔化是3D打印中最重要的一环,金属粉末平铺在基板平面,通过选择性激光光束,将基板上的粉末熔化。激光选区熔化的工作原理是将所设计的三维模型进行切片离散及扫描路径规划,得到可控制激光束扫描的切片轮廓信息。随后,计算机逐层周入切片轮廓信息,通过扫描振镜控制激光束选择性地熔化金属粉末,逐层堆积成与模型相同的三维实体。
[0003]如经检索公开号为CN209830270U,公开的一种用于选区激光熔化设备的可隔热工作平台,属于激光选区熔化成型
,包括安装基台和设于安装基台上的粉缸,粉缸的内部设有加热组件,粉缸的内部位于加热组件的下端设有隔热支撑组件,隔热支撑组件由隔热板和下托板组成,隔热板和下托板水平安装在粉缸的内部,且隔热板的下端面与下托板的上端面连接,隔热板的上端面与加热组件的下端面连接,安装基台的上方位于粉缸的外壁上设有隔热组件,隔热组件包括隔热圈和隔热套,本实用结构简单,通过设置多种隔热途径,可有效的保证本技术在工作过程中其电器设备的使用安全性,提高了整个加工设备的加工效率和加工质量。
[0004]上述方案在现阶段激光选区熔化成形过程中,打印零件由于被控制在固定位置,打印过程中会出现应力集中的问题,成形情况拘束于某个点。为此我们提出一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是提供一种用于激光选区熔化设备的旋转平台的新技术方案。
[0006]根据本技术的第一方面,提供了一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,包括底座以及电机固定座和高精度旋转编码器,所述电机固定座与底座滑动配合,所述电机固定座上设置伺服电机,底座上还固定设置有螺母,螺母内插接有滚珠丝杠,滚珠丝杠与螺母螺纹配合;所述伺服电机的输出端通过驱动机构与滚珠丝杠驱动;所述高精度旋转编码器套设于滚珠丝杠上,用于获取滚珠丝杠的转动参数;所述滚珠丝杠上端固定连接有打印基板,所述打印基板的外围固定连接缸体,通过滚珠丝杠旋转带动打印基板升降以及旋转。
[0007]优选的,还包括螺母固定座,所述伺服电机通过螺栓固定连接于电机固定座的一侧,所述螺母固定座一端与底座固定连接,且螺母固定连接于螺母固定座的一侧。
[0008]优选的,所述底座呈L形设置,所述底座的上设置有可用于安装的螺栓孔,所述底座的内侧一体连接有滑轨。
[0009]优选的,所述螺母固定座与电机固定座之间固定连接有滑块,所述滑块滑动安装
于滑轨上,所述滚珠丝杠旋转的同时滑块在滑轨上滑动。
[0010]优选的,驱动机构包括减速机与同步带轮,所述伺服电机的输出端设置减速机,所述减速机的输出端通过连接轴安装同步带轮。
[0011]优选的,两个所述同步带轮通过设置的同步带驱动,其中一个所述同步带轮的上表面通过连接轴安装高精度旋转编码器。
[0012]优选的,所述高精度旋转编码器的输出端与滚珠丝杠固定连接,所述滚珠丝杠的一端位于缸体内。
[0013]优选的,所述底座上端通过连接架设置有光源。
[0014]根据本公开的一个实施例在使用时具有以下有益效果:
[0015]通过螺母固定于螺母固定座上限位,同时高精度旋转编码器与电机固定座之间通过滑块与滑轨滑动配合,实现滚珠丝杠转动后高精度旋转编码器与电机固定座整体随之滑动升降效果;
[0016]滚珠丝杠转动的同时也能升降,滚珠丝杠转动便使打印基板跟随滚珠丝杠旋转及升降运动。从而实现旋转传动与升降传动及选择性激光自动化配合,提高激光使用效率;进而通过旋转与激光配合,成形情况不再拘束于某个点,使成形零件应力分散,最终达到减少内部应力以及优化应力集中问题。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1为一种用于激光选区熔化设备的旋转平台的整体结构示意图;
[0019]图2为一种用于激光选区熔化设备的旋转平台的侧视示意图;
[0020]图3为一种用于激光选区熔化设备的旋转平台的局部示意图;
[0021]图4为一种用于激光选区熔化设备的旋转平台的滚珠丝杠与打印基板以及缸体连接示意图。
[0022]图中标示如下:1、底座;2、同步带轮;3、同步带;4、高精度旋转编码器;5、滚珠丝杠;6、螺母;7、打印基板;8、缸体;9、连接架;10、光源;11、螺母固定座;12、滑块;13、滑轨;14、减速机;15、电机固定座;16、伺服电机。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]如图1、图2和图3、图4所示,在一个实施例中,一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,包括底座1与螺母固定座11以及电机固定座15和高精度旋转编码器4,底座1上端通过连接架9设置有光源10,高精度旋转编码器4与电机固定座15均滑动设置于底座1的内侧;电机固定座15的一侧通过螺栓固定连接伺服电机16,螺母固定座11一端与底座1固定连接且螺母固定座11的一侧固定连接螺母6且螺母6内设置有滚珠丝杠5,伺服电机16的输出端通过驱动机构与滚珠丝杠5驱动;滚珠丝杠5上端固定连接有打印基板7,打印基板7的外围固定连接缸体8,通过伺服电机16驱动滚珠丝杠5与打印基板7升降以及旋转。
[0028]上述一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,使用时,光源10提供激光能量选择性激光,通过打印基板7用于成形零件,铺放粉末。启动伺服电机16通过驱动机构驱动滚珠丝杠5转动;
[0029]通过螺母6固定于螺母固定座11上限位,同时高精度旋转编码器4与电机固定座15之间通过滑块12与滑轨13滑动配合,实现滚珠丝杠5转动后高精度旋转编码器4与电机固定座15整体随之滑动升降效果。这样滚珠丝杠5转动的同时也能升降,之后滚珠丝杠5转动便使打印基板7跟随滚珠丝杠5旋转及升降运动。从而实现旋转传动与升降传动及选择性激光自动化配合,提高激光使用效率;进而通过旋转与激光配合,成形情况不再拘束于某个点,使成形零件应力分散,最终达到减少内部应力以及优化应力集中问题。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,包括底座(1)以及电机固定座(15)和高精度旋转编码器(4),其特征在于,所述电机固定座(15)与底座(1)滑动配合,所述电机固定座(15)上设置伺服电机(16),底座(1)上还固定设置有螺母(6),螺母(6)内插接有滚珠丝杠(5),滚珠丝杠(5)与螺母(6)螺纹配合;所述伺服电机(16)的输出端通过驱动机构与滚珠丝杠(5)驱动;所述高精度旋转编码器(4)套设于滚珠丝杠(5)上,用于获取滚珠丝杠(5)的转动参数;所述滚珠丝杠(5)上端固定连接有打印基板(7),所述打印基板(7)的外围固定连接缸体(8),通过滚珠丝杠(5)旋转带动打印基板(7)升降以及旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,其特征在于,还包括螺母固定座(11),所述伺服电机(16)通过螺栓固定连接于电机固定座(15)的一侧,所述螺母固定座(11)一端与底座(1)固定连接,且螺母(6)固定连接于螺母固定座(11)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化设备的旋转平台,其特征在于,所述底座(1)呈L形设置,所述底座(1)的上设置有可用于安装的螺栓孔,所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:安然马腾李波
申请(专利权)人:中航迈特增材科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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