一种水下AGV电池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下AGV电池结构，包括电芯支架模组、上壳模组和底壳模组，所述底壳模组包括一侧开口的钣金外壳体，所述钣金外壳体的开口处焊接固定有盒体法兰结构，所述上壳模组和所述盒体法兰结构固定连接，所述电芯支架模组固定安装在所述钣金外壳体内。通过钣金焊接防水，使得防水方式工艺更简单，防水一致性更高。一致性更高。一致性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种水下AGV电池结构


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种水下AGV电池结构。

技术介绍

[0002]一种水下AGV电池的结构设计，目前，水下的AGV电池在防水方面，一般采用传统的密封圈防水和打胶防水，但是，一般的防水方式已经不适应在水下的应用了，需要防水一致性更高的防水结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种水下AGV电池结构，使得防水方式工艺更简单，防水一致性更高。
[0004]鉴于此目的，本技术实施例提供一种水下AGV电池结构，包括电芯支架模组、上壳模组和底壳模组，所述底壳模组包括一侧开口的钣金外壳体，所述钣金外壳体的开口处焊接固定有盒体法兰结构，所述上壳模组和所述盒体法兰结构固定连接，所述电芯支架模组固定安装在所述钣金外壳体内。
[0005]进一步的，所述盒体法兰结构的内周全设有凹槽，所述凹槽内设有防水胶圈。
[0006]进一步的，所述电芯支架模组包括电芯组件和支架组件，所述支架组件用于固定所述电芯组件。
[0007]进一步的，所述电芯组件包括第一电芯组件和第二电芯组件，所述第一电芯组件和所述第二电芯组件均包括若干个通过镍片连接的圆柱形电芯，所述第一电芯组件和所述第二电芯组件之间通过转接板连接。
[0008]进一步的，所述转接板的数量为两块，两块所述转接板分别设置在所述电芯组件的正极和负极的顶部，设于所述第一电芯组件和所述第二电芯组件的正极和负极处的镍片分别点焊连接在所述转接板上。
[0009]进一步的，所述支架组件包括上支架和下支架，所述上支架和所述下支架上分别设有用于容纳每个所述电芯的安装通槽。
[0010]进一步的，所述上支架上间隔设置有若干第一定位柱，所述下支架上间隔设置有若干第二定位柱，在装入所述电芯组件后，所述第一定位柱和所述第二定位柱呈一一抵接。
[0011]进一步的，所述电芯支架模组靠近所述上壳模组的一侧面上安装有电池保护板。
[0012]进一步的，所述上支架和所述下支架的外侧分别设置有一PC片；所述PC片的外侧设置有泡棉。
[0013]进一步的，所述上壳模组包括上壳盖板，所述上壳盖板上安装有连接器、泄气阀和把手，所述连接器电路连接所述电池保护板。
[0014]本技术的有益效果：本技术实施例提供一种水下AGV电池结构，包括电芯支架模组、上壳模组和底壳模组，所述底壳模组包括一侧开口的钣金外壳体，所述钣金外壳体的开口处焊接固定有盒体法兰结构，所述上壳模组和所述盒体法兰结构固定连接，所述
电芯支架模组固定安装在所述钣金外壳体内。通过钣金焊接防水，使得防水方式工艺更简单，防水一致性更高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的爆炸图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的底壳模组的爆炸图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的电芯支架模组的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的电芯支架模组的爆炸图；
[0021]图6为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的上壳模组的爆炸图。
[0022]图中：100、圆柱形电芯；200、镍片；1、电芯支架模组；10、电芯组件；11、支架组件；101、第一电芯组件；102、第二电芯组件；110、上支架；111、下支架；113、第一定位柱；114、第二定位柱；2、上壳模组；20、上壳盖板；21、连接器；22、泄气阀；23、把手；3、底壳模组；30、钣金外壳体；31、盒体法兰结构；310、凹槽；32、防水胶圈；4、转接板；5、电池保护板；6、PC片；7、泡棉。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种水下AGV电池结构，使得防水方式工艺更简单，防水一致性更高。
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]实施例：
[0027]请参考图1，图1为本技术实施例提供的一种水下AGV电池结构的爆炸图，如图1
‑
图5所示，一种水下AGV电池结构，包括电芯支架模组1、上壳模组2和底壳模组3，所述底壳模组3包括一侧开口的钣金外壳体30，所述钣金外壳体30的开口处焊接固定有盒体法兰结构31，所述上壳模组2和所述盒体法兰结构31固定连接，所述电芯支架模组1固定安装在所述钣金外壳体30内。
[0028]在具体的实施例中，该水下AGV电池结构采用模组化组装，包括三个模组，三个模组可同时生产组装，缩减产线作业时间，分别是电芯支架模组1、上壳模组2和底壳模组3，所述底壳模组3包括钣金外壳体30以及焊接在所述钣金外壳体30上的盒体法兰结构31，所述
上壳模组2和所述盒体法兰结构31固定连接，先将电芯支架模组装入底壳模组3的容置腔内，再固定上壳模组2，提高防水效率。
[0029]进一步的，如图3所示，所述盒体法兰结构31的内周圈设有凹槽310，所述凹槽310内设有防水胶圈32。
[0030]具体的，在盒体法兰结构31的内周圈设有凹槽310，所述凹槽310内设有防水胶圈32，再将上壳模组2盖到盒体法兰结构31上，可以通过挤压弹垫螺丝X12进行固定，并通过防水胶圈32进行防水。
[0031]进一步的，如图4所示，所述电芯支架模组1包括电芯组件10和支架组件11，所述支架组件11用于固定所述电芯组件10。
[0032]具体的，通过支架组件11固定电芯组件10并实现各个电芯之间的绝缘。
[0033]进一步的，如图4所示，所述电芯组件10包括第一电芯组件101和第二电芯组件102，所述第一电芯组件101和所述第二电芯组件102均包括若干个通过镍片200连接的圆柱形电芯100，所述第一电芯组件101和所述第二电芯组件102之间通过转接板4连接。
[0034]具体的，电芯组件10包括两个，分别为第一电芯组件101和第二电芯组件102，所述第一电芯组件101和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下AGV电池结构，其特征在于，包括电芯支架模组(1)、上壳模组(2)和底壳模组(3)，所述底壳模组(3)包括一侧开口的钣金外壳体(30)，所述钣金外壳体(30)的开口处焊接固定有盒体法兰结构(31)，所述上壳模组(2)和所述盒体法兰结构(31)固定连接，所述电芯支架模组(1)固定安装在所述钣金外壳体(30)内。2.根据权利要求1所述的水下AGV电池结构，其特征在于，所述盒体法兰结构(31)的内周全设有凹槽(310)，所述凹槽(310)内设有防水胶圈(32)。3.根据权利要求1所述的水下AGV电池结构，其特征在于，所述电芯支架模组(1)包括电芯组件(10)和支架组件(11)，所述支架组件(11)用于固定所述电芯组件(10)。4.根据权利要求3所述的水下AGV电池结构，其特征在于，所述电芯组件(10)包括第一电芯组件(101)和第二电芯组件(102)，所述第一电芯组件(101)和所述第二电芯组件(102)均包括若干个通过镍片(200)连接的圆柱形电芯(100)，所述第一电芯组件(101)和所述第二电芯组件(102)之间通过转接板(4)连接。5.根据权利要求4所述的水下AGV电池结构，其特征在于，所述转接板(4)的数量为两块，两块所述转接板(4)分别设置在所述电芯组件(10)的正极和负极的顶部，设于所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志明，边建新，张泉辉，谢清文，
申请(专利权)人：广东力科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：