一种拉布机的龙门切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉布机的龙门切刀装置，属于拉布机技术领域，包括设备壳体，设备壳体的内壁上安装有私服减速机，设备壳体的外壁上对称安装有两个对边电机，设备壳体的外壁上且在对边电机的下方对称安装有行四个行走导向轮，设备壳体的外壁上且在四个行走导向轮之间安装有行走感应限位装置，设备壳体的外壁上且在两个行走感应限位装置的后方对称安装有两个对边导向轮，通过设置对边电机、行走轮、行走导向轮、行走感应限位装置、压布杆、扣布架、放布轮、切刀装置、控制装置、私服减速机以及对边导向轮，使其相互配合，可以将布料平布整齐，进而可以使得布料能够整齐的被切割。进而可以使得布料能够整齐的被切割。进而可以使得布料能够整齐的被切割。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布机的龙门切刀装置


[0001]本技术涉及拉布机
，特别涉及一种拉布机的龙门切刀装置。

技术介绍

[0002]拉布机，是一种制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003]传统的拉布机无法将布料平布整齐，从而会导致布料无法进行整齐的切割切，最终拉布机的工作效率达不到预期目标，故而需要一种一种拉布机的龙门切刀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种拉布机的龙门切刀装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种拉布机的龙门切刀装置，包括设备壳体，所述设备壳体的内壁上安装有私服减速机，所述设备壳体的外壁上对称安装有两个对边电机，所述设备壳体的外壁上且在对边电机的下方对称安装有行四个行走导向轮，所述设备壳体的外壁上且在四个行走导向轮之间安装有行走感应限位装置，所述设备壳体的外壁上且在两个行走感应限位装置的后方对称安装有两个对边导向轮，所述设备壳体的内壁上对称安装有行走轮，所述设备壳体的后端安装有扣布架，所述扣布架内安装有放布轮，所述放布轮的下方安装有压布杆，所述压布杆的后方安装有切刀装置，所述切刀装置由切刀行走电机、圆刀电机以及圆刀结构组成。
[0007]优选的，所述私服减速机固定安装在设备壳体的内壁上，所述对边电机固定安装在设备壳体的外壁上，所述设备壳体的内壁上对称安装有支架，所述设备壳体的外壁上固定安装有控制装置。
[0008]优选的，四个所述行走导向轮上均安装有一个支架，所述行走导向轮与支架为转动连接，所述支架通过螺栓固定安装在设备壳体上，两个所述行走感应限位装置均通过螺栓固定安装在设备壳体上。
[0009]优选的，所述对边导向轮上安装有支架，所述对边导向轮与支架为转动连接，该所述支架固定安装在设备壳体上，所述行走轮转动安装在设备壳体内壁上安装的支架上。
[0010]优选的，所述扣布架通过螺栓固定安装在设备壳体的后端，所述放布轮转动安装在扣布架上，所述压布杆固定安装在设备壳体的内壁上。
[0011]优选的，所述切刀装置通过螺栓固定安装在设备壳体的后端，所述圆刀电机通过传动结构与切刀行走电机相连，所述圆刀结构安装在圆刀电机上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置对边电机、行走轮、行走导向轮、行走感应限位装置、压布杆、扣布架、放布轮、切刀装置、控制装置、私服减速机以及对边导向轮，使其相互配合，可以将布料平布整
齐，进而可以使得布料能够整齐的被切割，最终使得拉布机工作效率得到提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的底部以及右侧的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构的俯视图；
[0016]图3为本技术的底部以及左侧的结构示意图。
[0017]图中：1、设备壳体；2、对边电机；3、行走轮；4、行走导向轮；5、行走感应限位装置；6、压布杆；7、扣布架；8、放布轮；9、切刀装置；10、切刀行走电机；11、圆刀电机；12、圆刀结构；13、控制装置；14、私服减速机；15、对边导向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种拉布机的龙门切刀装置，包括设备壳体1，设备壳体1的内壁上安装有私服减速机14，设备壳体1的外壁上对称安装有两个对边电机2，私服减速机14固定安装在设备壳体1的内壁上，对边电机2固定安装在设备壳体1的外壁上，设备壳体1的内壁上对称安装有支架，设备壳体1的外壁上固定安装有控制装置13，设备壳体1的外壁上且在对边电机2的下方对称安装有行四个行走导向轮4，设备壳体1的外壁上且在四个行走导向轮4之间安装有行走感应限位装置5，四个行走导向轮4上均安装有一个支架，行走导向轮4与支架为转动连接，支架通过螺栓固定安装在设备壳体1上，两个行走感应限位装置5均通过螺栓固定安装在设备壳体1上，设备壳体1的外壁上且在两个行走感应限位装置5的后方对称安装有两个对边导向轮15，设备壳体1的内壁上对称安装有行走轮3，对边导向轮15上安装有支架，对边导向轮15与支架为转动连接，该支架固定安装在设备壳体1上，行走轮3转动安装在设备壳体1内壁上安装的支架上，设备壳体1的后端安装有扣布架7，扣布架7内安装有放布轮8，放布轮8的下方安装有压布杆6，扣布架7通过螺栓固定安装在设备壳体1的后端，放布轮8转动安装在扣布架7上，压布杆6固定安装在设备壳体1的内壁上，压布杆6的后方安装有切刀装置9，切刀装置9由切刀行走电机10、圆刀电机11以及圆刀结构12组成，切刀装置9通过螺栓固定安装在设备壳体1的后端，圆刀电机11通过传动结构与切刀行走电机10相连，圆刀结构12安装在圆刀电机11上，通过设置对边电机2、行走轮3、行走导向轮4、行走感应限位装置5、压布杆6、扣布架7、放布轮8、切刀装置9、控制装置13、私服减速机14以及对边导向轮15，使其相互配合，可以将布料平布整齐，进而可以使得布料能够整齐的被切割，最终使得拉布机工作效率得到提升。
[0020]需要说明的是，本技术为一种拉布机的龙门切刀装置，在使用时，首先将布料放入到该拉布机的放料斗内，接着将该拉布机通电，此时龙门会回到机械原点，接着过布杆把布料带到前端，而后人工辅助放好布料，接着使用控制装置13进行参数设置，之后再将扣布架7扣上，然后再设定布料的切割长度，再然后放布电机放布、解布轮解布，此时龙门启动，其会通过控制系统走到设定的位置，接着压布杆6会压住布料，紧接着切刀装置9启动，此时切刀行走电机10会驱动圆刀电机11移动，最终圆刀电机11会使用圆刀结构12将布料切断，之后再回到机械原点，而后再重复上述步骤，直至完成铺布，最后龙门会回到机械原点，
而后将该拉布机断电即可。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布机的龙门切刀装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)的内壁上安装有私服减速机(14)，所述设备壳体(1)的外壁上对称安装有两个对边电机(2)，所述设备壳体(1)的外壁上且在对边电机(2)的下方对称安装有四个行走导向轮(4)，所述设备壳体(1)的外壁上且在四个行走导向轮(4)之间安装有行走感应限位装置(5)，所述设备壳体(1)的外壁上且在两个行走感应限位装置(5)的后方对称安装有两个对边导向轮(15)，所述设备壳体(1)的内壁上对称安装有行走轮(3)，所述设备壳体(1)的后端安装有扣布架(7)，所述扣布架(7)内安装有放布轮(8)，所述放布轮(8)的下方安装有压布杆(6)，所述压布杆(6)的后方安装有切刀装置(9)，所述切刀装置(9)由切刀行走电机(10)、圆刀电机(11)以及圆刀结构(12)组成。2.根据权利要求1所述的一种拉布机的龙门切刀装置，其特征在于：所述私服减速机(14)固定安装在设备壳体(1)的内壁上，所述对边电机(2)固定安装在设备壳体(1)的外壁上，所述设备壳体(1)的内壁上对称安装有支架，所述设备壳体(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，柯雄，陈文鑫，杨金波，
申请(专利权)人：武汉科普易能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：