一种混凝土骨料输送降尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料输送降尘机构，包括传送带，还包括除尘机构，所述传送带排出端安装有除尘机构，所述除尘机构包括排料管、接料管、斜板、负压风机、滤网、排出管和供水管，传送带排出端安装有排料管且排料管端部一体成型有与传送带排出端对接的接料管，排料管长度较长，减少骨料排出端与承载设备之间间距，负压风机对骨料下落过程中产生的灰尘进行吸除，通过斜板起到缓冲作用，骨料落入其表面时冲击力可以扬起更多灰尘并被排出，进一步提高除尘效果，吸除的粉尘进入排出管内部喷淋后排出，大大减少除尘效率和质量，减少二次污染。减少二次污染。减少二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料输送降尘机构


[0001]本技术涉及混凝土生产输送
，特别涉及一种混凝土骨料输送降尘机构。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，混凝土骨料时混凝土生产的重要原料，在生产前和储运过程中，都需要使用到输送设备进行输送，传送带则是常见的混凝土骨料输送设备之一。
[0003]现有的混凝土骨料输送过程中存在以下弊端：混凝土骨料在输送过程中尤其在混凝土骨料的排出过程中，会产生大量的灰尘飘散，造成作业环境的污染，现有一般采用喷水或加装盖体的方式除尘，除尘效率较低不够彻底，且含水灰尘也会造成二次污染，为此，我们提出一种混凝土骨料输送降尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土骨料输送降尘机构，通过在传送带排出端安装的除尘机构，能够大大减少输送排料过程中的灰尘，并对灰尘进行集中回收方便后续处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种混凝土骨料输送降尘机构，包括传送带，还包括除尘机构，所述传送带排出端安装有除尘机构，所述除尘机构包括排料管、接料管、斜板、负压风机、滤网、排出管和供水管，传送带排出端安装有排料管且排料管端部一体成型有与传送带排出端对接的接料管，排料管远离传送带一端安装有抽出灰尘的负压风机且负压风机排出端设置有排出管。
[0007]进一步地，还包括辅助机构，所述传送带顶部安装有辅助机构，所述辅助机构包括封闭盖、进料斗、连接管、进水管、分流管和雾化喷头，所述传送带顶部卡接有封闭盖，连接管底部设置有多组位于封闭盖内部的分流管且分流管底部均安装有朝向传送带表面的雾化喷头；传送带顶部设置有封闭盖，使得混凝土骨料输送过程中处于密闭环境中，减少灰尘的飘散，在进行骨料混配前输送时，可以关闭除尘机构，通过进水管接入外部供水设备，水源经过连接管和分流管的输送后再从雾化喷头位置雾化后喷出，呈雾化状喷洒至输送过程中的混凝土骨料表面，减少其表面灰尘的扬起，起到很好的降尘作用，由于直接输入至混配设备，所以骨料中混入水体也并不影响，无需开启除尘机构，进一步降低除尘成本。
[0008]进一步地，所述排料管内壁靠近接料管一端斜向焊接有斜板且斜板位于负压风机抽出端，所述负压风机表面朝向排料管内部一侧安装有滤网；骨料排出时先落在斜板表面再顺着排出管排出，通过斜板起到缓冲作用，骨料落入其表面时冲击力可以扬起更多灰尘并被排出，进一步提高除尘效果，同时滤网能够避免较细骨料被吸入负压风机内部。
[0009]进一步地，所述排出管顶部安装有连接外部供水设备的供水管且供水管排出端延
伸至排出管内壁顶部；通过供水管排入的水体，对抽出的灰尘进行喷淋作业，再对含尘废水进行回收过滤。
[0010]进一步地，所述封闭盖顶部靠近传送带端部一端安装有倒入混凝土骨料的进料斗，所述连接管端部安装有连接外部供水设备的进水管；进料都用来倒入混凝土骨料进行输送，通过进水管连接外部供水设备进行喷淋。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：当对混凝土骨料进行转运或储存等需求进行输送作业时，开启除尘机构，传送带运行对骨料进行传输作业，输送至传送带末端时从接料管排入至排料管内部，排料管长度较长，减少骨料排出端与承载设备之间间距，负压风机对骨料下落过程中产生的灰尘进行吸除，通过斜板起到缓冲作用，骨料落入其表面时冲击力可以扬起更多灰尘并被排出，进一步提高除尘效果，吸除的粉尘进入排出管内部喷淋后排出，大大减少除尘效率和质量，减少二次污染；传送带顶部设置有封闭盖，使得混凝土骨料输送过程中处于密闭环境中，减少灰尘的飘散，在进行骨料混配前输送时，可以关闭除尘机构，通过进水管接入外部供水设备，水源经过连接管和分流管的输送后再从雾化喷头位置雾化后喷出，呈雾化状喷洒至输送过程中的混凝土骨料表面，减少其表面灰尘的扬起，起到很好的降尘作用，由于直接输入至混配设备，所以骨料中混入水体也并不影响，无需开启除尘机构，进一步降低除尘成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种混凝土骨料输送降尘机构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种混凝土骨料输送降尘机构的传送带结构示意图。
[0014]图3为本技术一种混凝土骨料输送降尘机构的除尘机构结构示意图。
[0015]图4为本技术一种混凝土骨料输送降尘机构的封闭盖内部结构示意图。
[0016]图中：1、传送带；2、除尘机构；201、排料管；202、接料管；203、斜板；204、负压风机；205、滤网；206、排出管；207、供水管；3、辅助机构；301、封闭盖；302、进料斗；303、连接管；304、进水管；305、分流管；306、雾化喷头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种混凝土骨料输送降尘机构，包括传送带1，还包括除尘机构2，所述传送带排出端安装有除尘机构2，所述除尘机构2包括排料管201、接料管202、斜板203、负压风机204、滤网205、排出管206和供水管207，传送带排出端安装有排料管201且排料管201端部一体成型有与传送带1排出端对接的接料管202，排料管201远离传送带一端安装有抽出灰尘的负压风机204且负压风机204排出端设置有排出管206。
[0019]其中，还包括辅助机构3，所述传送带1顶部安装有辅助机构3，所述辅助机构3包括封闭盖301、进料斗302、连接管303、进水管304、分流管305和雾化喷头306，所述传送带1顶部卡接有封闭盖301，连接管303底部设置有多组位于封闭盖301内部的分流管305且分流管305底部均安装有朝向传送带1表面的雾化喷头306；传送带1顶部设置有封闭盖301，使得混凝土骨料输送过程中处于密闭环境中，减少灰尘的飘散，在进行骨料混配前输送时，可以关
闭除尘机构2，通过进水管304接入外部供水设备，水源经过连接管303和分流管305的输送后再从雾化喷头306位置雾化后喷出，呈雾化状喷洒至输送过程中的混凝土骨料表面，减少其表面灰尘的扬起，起到很好的降尘作用，由于直接输入至混配设备，所以骨料中混入水体也并不影响，无需开启除尘机构2，进一步降低除尘成本。
[0020]其中，所述排料管201内壁靠近接料管202一端斜向焊接有斜板203且斜板203位于负压风机204抽出端，所述负压风机204表面朝向排料管201内部一侧安装有滤网205，所述排出管206顶部安装有连接外部供水设备的供水管207且供水管207排出端延伸至排出管206内壁顶部；骨料排出时先落在斜板203表面再顺着排出管206排出，通过斜板203起到缓冲作用，骨料落入其表面时冲击力可以扬起更多灰尘并被排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料输送降尘机构，包括传送带(1)，其特征在于，还包括除尘机构(2)，所述传送带排出端安装有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括排料管(201)、接料管(202)、斜板(203)、负压风机(204)、滤网(205)、排出管(206)和供水管(207)，传送带排出端安装有排料管(201)且排料管(201)端部一体成型有与传送带(1)排出端对接的接料管(202)，排料管(201)远离传送带一端安装有抽出灰尘的负压风机(204)且负压风机(204)排出端设置有排出管(206)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料输送降尘机构，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述传送带(1)顶部安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括封闭盖(301)、进料斗(302)、连接管(303)、进水管(304)、分流管(305)和雾化喷头(306)，所述传送带(1)顶部卡接有封闭盖(301)，连接管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董全，李勇，徐俊文，欧存静，路永生，
申请(专利权)人：克拉玛依市独山子区鼎城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：