一种甘草片分级筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甘草片分级筛分系统，包括入料机构，所述入料机构由皮带机与投料斗组成，所述投料斗内转动设置有拨料板，所述皮带机出料端与风选机构入料端连接，所述风选机构出料端通过传送带A与分级机构入料端连接，所述分级机构出料端通过传送带B与精选机构入料端连接，所述精选机构包括输送机及接料斗，所述输送机上端与收料装置连接。本实用新型专利技术通过设置拨料板，有效避免堵塞的问题，通过设置风选机构能够有效去除甘草片中的尘土、塑料物、碎皮屑等杂质，通过设置精选机构能够有效将甘草片径在一定范围内时根茎部切分形成的片状与根部切分形成的圆柱状小节分开，设置拨料辊能够使落到输送机上的物料摊铺均匀，提升筛分效果。升筛分效果。升筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草片分级筛分系统


[0001]本技术涉及甘草片筛分系统
，具体是一种甘草片分级筛分系统。

技术介绍

[0002]甘草是豆科、甘草属植物。多年生草本，根与根状茎粗状，直径1
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3厘米，是一种中药材，主要分布于东北、华北、陕西、甘肃、青海、新疆、山东等地，具有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和诸药之功效。甘草药用部位为根和根茎部，取原药材，除去杂质，洗净，润透，带皮或刮去皮，切厚片，干燥，筛去碎屑。由于甘草根茎部比较粗，切片干燥之后容易进行筛分，而根部较细，切分之后无法形成片状，而是呈细圆柱形。现在中药材的采购方对于甘草片的大小、纯净度把控严格，因此增加了对于甘草片加工方的分级要求。现有的甘草片筛分系统入料时容易堵塞入料口，并且甘草片径在一定范围内时无法有效的将根茎部切分形成的片状与根部切分形成的圆柱状小节分开，筛分不彻底，需要人工进行分拣，工作量较大。因此，需要研发一种入料均匀、不易堵塞、筛分彻底的甘草片分级筛分系统。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题，本技术提供了一种入料均匀、不易堵塞、筛分彻底的甘草片分级筛分系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所述的一种甘草片分级筛分系统，包括入料机构，所述入料机构由皮带机与投料斗组成，所述投料斗固定连接于所述皮带机上料端，所述投料斗内转动设置有拨料板，所述皮带机出料端与风选机构入料端连接，所述风选机构出料端通过传送带A与分级机构入料端连接，所述分级机构出料端通过传送带B与精选机构入料端连接，所述精选机构包括输送机及接料斗，所述接料斗固定连接于所述输送机中部，所述接料斗出料端转动设置有拨料辊且与所述输送机连通，所述输送机上端与收料装置连接。
[0005]进一步，所述风选机构包括不少于两台引风除杂机，所述引风除杂机之间通过传送带C连通。
[0006]进一步，所述分级机构包括振动分级筛A及振动分级筛B，所述振动分级筛A内自上而下设置有上筛网A及下筛网A，所述振动分级筛B内自上而下设置有上筛网B及下筛网B，所述上筛网A孔径大于所述下筛网A的孔径，所述上筛网B孔径大于所述下筛网B的孔径。
[0007]进一步，所述振动分级筛A自上而下设置有第一出口A、第二出口A、第三出口A，所述振动分级筛B自上而下设置有第一出口B、第二出口B、第三出口B，所述第二出口A与所述振动分级筛B入料端连通，所述第二出口B通过所述传送带B与所述接料斗连接，所述第三出口B通过传送带D与所述接料斗连接。
[0008]进一步，所述上筛网A的孔径为20mm，所述下筛网A的孔径为5mm，所述上筛网B的孔径为12mm，所述下筛网B的孔径为8mm。
[0009]进一步，所述精选机构设置有两组，所述精选机构之间通过传送带E串联，所述收
料装置与末端的所述输送机连接。
[0010]进一步，所述拨料板截面呈波浪形，所述拨料辊截面呈齿轮型。
[0011]进一步，所述输送机中部两侧固定连接有轨道，所述接料斗两侧通过套筒套设于所述轨道上，所述套筒与所述轨道通过调节螺栓顶紧固定。
[0012]进一步，所述收料装置包括收料漏斗与支架，所述收料漏斗与所述支架固定连接，该收料漏斗出料端连接有启闭阀，所述启闭阀下端设置有挂钩。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1.本技术通过在投料斗内部转动设置拨料板，拨料板转动时能够拨动投料斗内的甘草片，有效避免堵塞的问题，通过设置风选机构能够有效去除甘草片中的尘土、塑料物、碎皮屑等杂质，通过设置精选机构能够使甘草根部切分形成的圆柱状小节自动滚落下来，而甘草根茎部切分形成的片状由于摩擦力较大，则被输送机传送至上端，能够有效将甘草片径在一定范围内时根茎部切分形成的片状与根部切分形成的圆柱状小节分开，避免了人工分拣，提高了筛分效率，并且通过在接料斗内转动设置拨料辊，能够使落到输送机上的物料摊铺均匀，进而提升筛分效果。
[0015]2.本技术通过设置不少于两台引风除杂机，引风除杂机之间通过传送带C连通，能够有效提升除杂效果，提高甘草片净度。
[0016]3.本技术通过设置振动分级筛A，在筛内设置孔径分别为20mm、5mm的上筛网A及下筛网A，并自上而下设置三个出口，大于20mm及小于5mm的物料分别通过第一出口A、第三出口A分开收集，5
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20mm粒径的物料通过第二出口A直接进入振动分级筛B；振动分级筛B内设置孔径分别为12mm、8mm的上筛网B及下筛网B，并自上而下设置三个出口，大于12mm且小于等于20mm的物料从第一出口B进行收集，大于8mm且小于等于12mm的物料从第二出口B经过精选机构有效将根部切分形成的圆柱状小节去除并收集，大于等于5mm且小于等于8mm的物料从第三出口B经过精选机构有效将根部切分形成的圆柱状小节去除并收集，因此可以将甘草片按照大小分级成为5种，并有效分离出圆柱状小节。
[0017]4.本技术通过设置两组精选机构，能够较为彻底的将根部切分形成的圆柱状小节分离出来。
[0018]5.本技术通过设置截面呈波浪形的拨料板，可以在投料斗内物料较多时实现均匀翻动，避免堵塞问题，通过设置截面呈齿轮型的拨料辊，可以根据拨料辊的条形槽将物料拨动至输送机，进而实现物料的均匀摊铺，提升圆柱状小节的分离效果。
[0019]6.本技术通过在输送机中部两侧设置轨道，并通过套筒将接料斗滑动套设在轨道，用调节螺栓顶紧固定，可以根据使用需求随时调整接料斗在输送机上的位置。
[0020]7.本技术通过设置收料漏斗，可以有效将物料收集起来，并设置启闭阀控制放料，同时设置挂钩用来挂收集袋，避免人工提袋，提高甘草片收集效率。
附图说明
[0021]图1为本技术工作流程框图。
[0022]图2为本技术入料机构的结构示意图。
[0023]图3为本技术精选机构的结构示意图。
[0024]图4为本技术收料装置的结构示意图。
[0025]图中：1、皮带机，2、引风除杂机，3、传送带C，4、传送带A，5、振动分级筛A，6、振动分级筛B，7、传送带B，8、传送带D，9、输送机，10、传送带E，11、收料装置，12、投料斗，13、拨料板，14、接料斗，15、轨道，16、套筒，17、调节螺栓，18、拨料辊，19、收料漏斗，20、支架，21、启闭阀，22、挂钩。
具体实施方式
[0026]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0027]如图1、2、3、4所示的一种甘草片分级筛分系统，包括入料机构，入料机构由皮带机1与投料斗12组成，皮带机1通过电机带动运行，投料斗12固定连接于皮带机1上料端，投料斗12内转动设置有拨料板13，皮带机1出料端与风选机构入料端连接，风选机构出料端通过传送带A4与分级机构入料端连接，分级机构出料端通过传送带B7与精选机构入料端连接，精选机构包括输送机9及接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘草片分级筛分系统，其特征在于：包括入料机构，所述入料机构由皮带机(1)与投料斗(12)组成，所述投料斗(12)固定连接于所述皮带机(1)上料端，所述投料斗(12)内转动设置有拨料板(13)，所述皮带机(1)出料端与风选机构入料端连接，所述风选机构出料端通过传送带A(4)与分级机构入料端连接，所述分级机构出料端通过传送带B(7)与精选机构入料端连接，所述精选机构包括输送机(9)及接料斗(14)，所述接料斗(14)固定连接于所述输送机(9)中部，所述接料斗(14)出料端转动设置有拨料辊(18)且与所述输送机(9)连通，所述输送机(9)上端与收料装置(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种甘草片分级筛分系统，其特征在于：所述风选机构包括不少于两台引风除杂机(2)，所述引风除杂机(2)之间通过传送带C(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种甘草片分级筛分系统，其特征在于：所述分级机构包括振动分级筛A(5)及振动分级筛B(6)，所述振动分级筛A(5)内自上而下设置有上筛网A及下筛网A，所述振动分级筛B(6)内自上而下设置有上筛网B及下筛网B，所述上筛网A孔径大于所述下筛网A的孔径，所述上筛网B孔径大于所述下筛网B的孔径。4.根据权利要求3所述的一种甘草片分级筛分系统，其特征在于：所述振动分级筛A(5)自上而下设置有第一出口A、第二出口A、第三出口A，所述振动分级筛B自上而...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少兵，李涛，
申请(专利权)人：瓜州县农联农机服务有限公司，
类型：新型
国别省市：