一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，包含直线型设置的外墙板、连接于外墙板之间的玻璃幕墙、连接于外墙板临近玻璃幕墙一端的托板、连接于玻璃幕墙内侧的横梁、连接于横梁两端且位于玻璃幕墙内侧的立柱、连接于托板且位于外墙板内侧的钩头螺栓以及连接于钩头螺栓且位于立柱与外墙板之间的角连件。本实用新型专利技术通过钩头螺栓和角连件的设置，利于保证外墙板的固定连接和与立柱的连接；通过密封层、填缝层和封件的联合作用，利于保证外墙板在于立柱和外墙板连接时的气密性和紧密性；通过托板的设置，利于外墙板的拼装连接和进一步的固定，保证连接的整体性。保证连接的整体性。保证连接的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构


[0001]本技术属于墙体施工
，特别涉及一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构。

技术介绍

[0002]在外墙施工中，不仅要保证外墙的保温隔热防火等功能性需求，对于外墙与门窗洞口的连接也需要重点处理。现有建筑中应用玻璃幕墙的日益增多，玻璃幕墙与外墙连接时，尤其外墙是ALC板（蒸压轻质混凝土板）连接时，是安装的难点。一般的玻璃幕墙通过横梁和立柱进行连接，采用干挂的形式连接于墙体上，对应墙体只是通过转接件进行连接；如果墙体与幕墙均在一条直线形上，如何进行固定连接、密封处理以及安装等均需要进行针对性设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，用以解决直线布置的外墙ALC板和玻璃幕墙如何进行固定连接、密封以及安装等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，包含直线型设置的外墙板、连接于外墙板之间的玻璃幕墙、连接于外墙板临近玻璃幕墙一端的托板、连接于玻璃幕墙内侧的横梁、连接于横梁两端且位于玻璃幕墙内侧的立柱、连接于托板且位于外墙板内侧的钩头螺栓以及连接于钩头螺栓且位于立柱与外墙板之间的角连件。
[0006]进一步的，所述外墙板为ALC板，ALC板是蒸压轻质混凝土板；所述外墙板从高到低分层拼接连接，至少每五层连接一个托板；所述托板与角连件内侧连接。
[0007]进一步的，所述玻璃幕墙内侧两端设置有匚形凹槽，匚形凹槽内插接有压接板并与立柱连接。
[0008]进一步的，所述压接板为山形件，中竖部对应立柱螺栓连接，临近玻璃幕墙一侧插入匚形凹槽内且压接立柱。
[0009]进一步的，所述玻璃幕墙长向两端连接有封件，所述封件为匚形件，匚形件开口处上横部对应与压接板远离玻璃幕墙的竖部连接,下横部与玻璃幕墙外侧通过密封层和泡沫棒连接；匚形件竖部外侧与外墙板设置有填缝层。
[0010]进一步的，所述钩头螺栓包含钩头主体、与钩头主体一端连接钩头连板以及连接与钩头连板上的钩头螺母；所述钩头主体为直线段和连接于直线段一端的钩头，所述直线段连接钩头连板。
[0011]进一步的，所述钩头螺栓的钩头压接角连件，直线段穿接外墙板并对应连接于钩头连板且通过钩头螺母固定连接；所述钩头连板对应设置于外墙板的凹槽内。
[0012]进一步的，所述角连件为倒L形件，所述倒L形件的阴角对应连接于外墙板内侧临近玻璃幕墙阳角处；倒L形件的竖部与立柱之间设置有填缝层。
[0013]进一步的，所述横梁两端对应立柱可拆卸连接有对接连板，所述对接连板为L形件，L形件横部与横梁连接，竖部与竖柱通过螺钉连接。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1）本技术通过钩头螺栓和角连件的设置，利于保证外墙板的固定连接和与立柱的连接；
[0016]2）本技术通过密封层、填缝层和封件的联合作用，利于保证外墙板在于立柱和外墙板连接时的气密性和紧密性；
[0017]3）本技术通过托板的设置，利于外墙板的拼装连接和进一步的固定，保证连接的整体性。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0019]图1是外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构示意图；
[0020]图2是外墙板与玻璃幕墙一端连接结构示意图。
[0021]附图标记：1
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外墙板、2
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玻璃幕墙、3
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托板、4
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横梁、5
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立柱、6
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钩头螺栓、61
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钩头主体、62
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钩头连板、63
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钩头螺母、7
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角连件、8
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对接连板、9
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密封层、10
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填缝层、11
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封件、12
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压接板。
具体实施方式
[0022]以某智能骨干网设施为例，其外墙采用蒸压加气混凝土板（ALC），且设置有玻璃幕墙，在直线段设置外墙板上设置有玻璃幕墙。如图1和图2所示，一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，包含直线型设置的外墙板1、连接于外墙板1之间的玻璃幕墙2、连接于外墙板1临近玻璃幕墙2一端的托板3、连接于玻璃幕墙2内侧的横梁4、连接于横梁4两端且位于玻璃幕墙2内侧的立柱5、连接于托板3且位于外墙板1内侧的钩头螺栓6以及连接于钩头螺栓6且位于立柱5与外墙板1之间的角连件7。
[0023]本实施例中，外墙板1为ALC板，ALC板是蒸压轻质混凝土板；外墙板1从高到低分层拼接连接，至少每五层连接一个托板3；托板3与角连件7内侧连接。
[0024]本实施例中，玻璃幕墙2内侧设置有横梁4，玻璃幕墙2内侧两端设置有匚形凹槽，匚形凹槽内插接有压接板12并与立柱5连接。横梁4通过口字型型钢件制作而成。
[0025]本实施例中，压接板12为山形件钢件或铝合金件，中竖部对应立柱5螺栓连接，临近玻璃幕墙2一侧插入匚形凹槽内且压接立柱5。
[0026]本实施例中，玻璃幕墙2长向两端连接有封件11，封件11为匚形钢件，匚形件开口处上横部对应与压接板12远离玻璃幕墙2的竖部连接,下横部与玻璃幕墙2外侧通过密封层9和泡沫棒连接；匚形件竖部外侧与外墙板1设置有填缝层10，其中密封层通过结构胶和密封垫组合而成。。
[0027]本实施例中，钩头螺栓6包含钩头主体61、与钩头主体61一端连接钩头连板62以及连接与钩头连板62上的钩头螺母63；钩头主体61为直线段和连接于直线段一端的钩头，直
线段连接钩头连板62。钩头螺栓6的钩头压接角连件7，直线段穿接外墙板1并对应连接于钩头连板62且通过钩头螺母63固定连接；钩头连板62对应设置于外墙板1的凹槽内。
[0028]本实施例中，角连件7为倒L钢件，倒L形件的阴角对应连接于外墙板1内侧临近玻璃幕墙2阳角处；倒L形件的竖部与立柱5之间设置有填缝层10。
[0029]本实施例中，横梁4两端对应立柱5可拆卸连接有对接连板8，对接连板8为L形钢件通过钢板焊接或一体制造而成；L形件横部与横梁4连接，竖部与竖柱通过螺钉连接。
[0030]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，包含直线型设置的外墙板（1）、连接于外墙板（1）之间的玻璃幕墙（2）、连接于外墙板（1）临近玻璃幕墙（2）一端的托板（3）、连接于玻璃幕墙（2）内侧的横梁（4）、连接于横梁（4）两端且位于玻璃幕墙（2）内侧的立柱（5）、连接于托板（3）且位于外墙板（1）内侧的钩头螺栓（6）以及连接于钩头螺栓（6）且位于立柱（5）与外墙板（1）之间的角连件（7）。2.如权利要求1所述的一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，所述外墙板（1）为ALC板，ALC板是蒸压轻质混凝土板；所述外墙板（1）从高到低分层拼接连接，至少每五层连接一个托板（3）；所述托板（3）与角连件（7）内侧连接。3.如权利要求1所述的一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，所述玻璃幕墙（2）内侧两端设置有匚形凹槽，匚形凹槽内插接有压接板（12）并与立柱（5）连接。4.如权利要求3所述的一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，所述压接板（12）为山形件，中竖部对应立柱（5）螺栓连接，临近玻璃幕墙（2）一侧插入匚形凹槽内且压接立柱（5）。5.如权利要求4所述的一种外墙ALC板与玻璃幕墙窗框搭接处节点结构，其特征在于，所述玻璃幕墙（2）长向两端连接有封件（11），所述封件（11）为匚形件，匚形件开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：