一种阳极板浇铸勺制造技术

本实用新型专利技术涉及浇铸技术领域，提供了一种阳极板浇铸勺，一种阳极板浇铸勺，包括勺柄、勺体、壶嘴，所述勺柄连接在勺体的外侧面，所述勺体的内表面设有多条刻度线，所述刻度线沿勺体高度方向布置；所述壶嘴倾斜布置，所述壶嘴连接在勺体的外侧面并和勺体的内腔连通；所述壶嘴和勺体交汇处的面积大于壶嘴的出口的面积；所述壶嘴的自由端的高度低于勺体的上表面的高度，本实用新型专利技术采用了从倾斜布置并且与内腔连通的壶嘴，在浇铸时能够起到很好的引流作用，同时有效避免金属溶液因流出不畅洒落的风险，提高了操作安全性，并且该浇铸勺内还设有多个刻度线，能够将具体的重量与容积可视化，实现定量浇铸，提高每一次浇铸的效率。提高每一次浇铸的效率。提高每一次浇铸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极板浇铸勺


[0001]本技术涉及浇铸
，具体为一种阳极板浇铸勺。

技术介绍

[0002]CN201820966856.8公开了一种改良型浇铸勺，主要包括有勺体和手柄，所述勺体形成有舀液腔，该舀液腔具有内表面和外表面，所述手柄连接在舀液腔的外表面，其特征在于，所述舀液腔的内表面和外表面均完全涂覆红土隔热层。与现有技术相比，有益效果在于，本新型在舀液腔的内表面和外表面均完全涂覆红土隔热层，与浇铸液直接接触的就是红土隔热层，由于红土隔热层具有导热性较差和熔点较高的特点，一方面，舀液过程红土不会溶于浇铸液中，另一方面，浇铸液的热量不会传递到红土隔热层上，对勺体起到良好的隔热效果，减少了浇铸液热量损失和避免了浇铸勺不断升温，提升加工品质和安全性。
[0003]但是，如果浇铸的物体有重量限制时，该方案的浇铸勺难以对装载的金属溶液进行重量把控，并且该方案所采用的壶嘴虽然能够起到一定的引流作用，但在使用过程中，金属溶液会有从壶嘴两侧流出的风险。
[0004]所以，本案提出的目的是要优化如上不足。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种阳极板浇铸勺，该浇铸勺采用了从侧面往勺体顶部延伸的壶嘴，能够起到很好的引流作用，同时有效避免金属溶液因流出不畅洒落的风险，提高了操作安全性，并且该浇铸勺内还设有多个刻度线，能够将具体的重量与容积可视化，实现定量浇铸，提高每一次浇铸的效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阳极板浇铸勺，包括勺柄、勺体、壶嘴，所述勺柄连接在勺体的外侧面，所述勺体的内表面设有多条刻度线，所述刻度线沿勺体高度方向布置；
[0008]所述壶嘴倾斜布置，所述壶嘴连接在勺体的外侧面并和勺体的内腔连通；
[0009]所述壶嘴和勺体交汇处的面积大于壶嘴的出口的面积；所述壶嘴的自由端的高度低于勺体的上表面的高度。
[0010]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述壶嘴的自由端的高度比最高的刻度线的高度至少高10mm；所述壶嘴的自由端的高度比勺体的上表面的高度低5
‑
10mm。
[0011]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述勺体为内空且上表面开放的圆柱体。
[0012]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述勺柄连接在勺体的侧面的中部；所述勺柄的延伸方向和壶嘴在水平面投影垂直。
[0013]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述壶嘴和勺体交汇处的面积为壶嘴的出口的面积的1.5
‑
4倍。
[0014]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述壶嘴的自由端的一侧和勺体连接；所述勺体上与壶嘴连接的位置所围成的空间为勺体与壶嘴连通的连通口。
[0015]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述壶嘴的自由端与水平面平行的平面。
[0016]在上述的一种阳极板浇铸勺中，在垂直于壶嘴的轴向方向上，所述壶嘴的剖面为圆形。
[0017]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述刻度线为圆形刻度线，所述圆形刻度线环绕在勺体的内表面，所述勺柄、勺体、壶嘴为钛合金或者不锈钢材质。
[0018]在上述的一种阳极板浇铸勺中，所述勺柄和勺体、勺体和壶嘴之间的连接方式均为焊接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术采用了与勺体外侧面相通的壶嘴，在浇铸时能够起到更好的引流作用，同时有效避免金属溶液因流出不畅洒落的风险，提高了操作安全性，并且本技术的勺体内还设有多个刻度线，能够将具体的重量与容积可视化，提高每一次浇铸的效率。
附图说明
[0021]图1是实施例1的一种阳极板浇铸勺的立体图；
[0022]图2是实施例1的一种阳极板浇铸勺的刻度线标注图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1和图2，一种阳极板浇铸勺，包括勺柄1、勺体2、壶嘴4，所述勺柄1连接在勺体2的外侧面3，所述勺体2的内表面设有多条刻度线6，所述刻度线6沿勺体2高度方向布置；
[0026]所述壶嘴4倾斜布置，所述壶嘴4连接在勺体2的外侧面3并和勺体2的内腔7连通；
[0027]所述壶嘴4和勺体2交汇处的面积大于壶嘴4的出口的面积；所述壶嘴4的自由端5的高度低于勺体2的上表面的高度。
[0028]在这种设计下，由于壶嘴4的一端与勺体2的外侧面3连通，所以在浇铸过程中，金属溶液会先从勺体2的内腔7进入到壶嘴4内，从壶嘴4的自由端5流出，并且通过观察勺体2内表面的刻度线6，可以把控一次浇铸中，将具体的重量与容积可视化，提高每一次浇铸的效率。
[0029]还需要说明的是，在浇铸过程中，不管浇铸勺是否有隔热效果，本领域的操作人员也必须佩戴专业的防护手套进行，以保证操作人员的安全，这里所提到的专业防护手套也应带有隔热的功能，为本领域的公知常识，所以本实施例的一种阳极板浇铸勺在隔热效果方面不进行过多的描述。
[0030]我们发现，在浇铸勺装载金属溶液时，如果壶嘴4自由端5的高度比最高刻度线6高度低时，金属溶液装载至最高刻度线6会从壶嘴4中溢流；如果壶嘴4自由端5高度与最高刻度线6高度平齐，金属溶液装载至最高刻度线6时，金属溶液的液面高度刚好与壶嘴4自由端5平齐，不利于操作；所以壶嘴4的自由端5的高度比最高的刻度线6的高度至少高10mm；
[0031]我们还发现，如果壶嘴4的自由端5高于勺体2的上表面时，在浇铸过程中，对勺柄1转动的角度需要更大；相反，如果壶嘴4自由端5低于勺体2上表面时，在浇铸过程中，对勺柄1转动的角度比自由端5高于勺体2的上表面时的小，所以壶嘴4的自由端5的高度最优为比勺体2的上表面的高度低5
‑
10mm。
[0032]优选地，勺体2采用的是内空且上表面开放的圆柱体，这里也可以为内空且上表面开放的方体，但是考虑到加工和清洗的难易程度，本实施例决定采用空心柱体。
[0033]优选地，在本实施例中，勺柄1连接在勺体2的侧面的中部，因为我们发现，当勺柄1连接在勺体2的上部时，在浇铸的过程中，勺柄1转动的角度需要更大才能将金属溶液倒出；当勺柄1连接在勺体2的下部是，在浇铸过程中，上部会发生摆动，导致浇铸勺不稳定，会有洒落的风险；所以勺柄1的连接位置最优为连接在勺体2的侧面的中部。
[0034]作为本实施例的优选，勺柄1的延伸方向和壶嘴4在水平面投影垂直，这样能够保证在握持勺柄1后，转动勺柄1时，金属溶液能够准确的从内腔7进入到壶嘴4内，从壶嘴4的自由端5流出。
[0035]作为本实施例的进一步优化，壶嘴4和勺体2交汇处的面积为壶嘴4的出口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极板浇铸勺，包括勺柄、勺体、壶嘴，所述勺柄连接在勺体的外侧面，其特征在于，所述勺体的内表面设有多条刻度线，所述刻度线沿勺体高度方向布置；所述壶嘴倾斜布置，所述壶嘴连接在勺体的外侧面并和勺体的内腔连通；所述壶嘴和勺体交汇处的面积大于壶嘴的出口的面积；所述壶嘴的自由端的高度低于勺体的上表面的高度。2.根据权利要求1所述的一种阳极板浇铸勺，其特征在于，所述壶嘴的自由端的高度比最高的刻度线的高度至少高10mm；所述壶嘴的自由端的高度比勺体的上表面的高度低5
‑
10mm。3.根据权利要求1所述的一种阳极板浇铸勺，其特征在于，所述勺体为内空且上表面开放的圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种阳极板浇铸勺，其特征在于，所述勺柄连接在勺体的侧面的中部；所述勺柄的延伸方向和壶嘴在水平面投影垂直。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚雁斌，冉兴健，刘鸿飞，甘宇，
申请(专利权)人：先导薄膜材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：