一种绞盘式喷灌机的喷头车增压装置，属于绞盘式喷灌机技术领域。增压装置的前支撑架和机架后支撑的下端分别连接在喷头车底盘的前部和后端，前支撑架的下端还连接有喷头车行走轮；前支撑架和机架后支撑的上端均连接在机架横梁上；机架后支撑的下端连接有支撑雪橇；喷头进水钢管上部连接在机架横梁上；喷头进水钢管的上端通过喷头进水法兰与喷头连接，下端与增压电泵的出水端连接；增压电泵输入端与增压电泵进水钢管连接，增压电泵进水钢管的另一端与输水管连接；增压电泵和电源盒安装在喷头车底盘上；在喷头车底盘的端有牵引孔。优点：提高了喷洒均匀度；喷洒强度、喷洒射程等各喷洒灌溉的技术指标均达到了标准规定的要求。溉的技术指标均达到了标准规定的要求。溉的技术指标均达到了标准规定的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种绞盘式喷灌机的喷头车增压装置
[0001]本技术涉及绞盘式喷灌机
，特别是一种绞盘式喷灌机的喷头车增压装置。
技术介绍
[0002]随着绞盘式喷灌机的推广应用，其使用场合也不断扩展。所述的绞盘式喷灌机包括有：喷头车、牵引车、导向装置、喷头、机架喷头进水法兰、绞盘和输水管，所述的输水管即：PE管；导向装置安装在绞盘上；喷头车由喷头机架的两侧轮子和机架组成，增压电泵的进水钢管通过管接头与PE管路连接为一体；可以实现从PE管路中流入的高压水，经过进水钢管、进入增压电泵的泵腔内，增压电泵增压后通过输水钢管、喷头进水法兰进入喷头实施喷洒作业。
[0003]喷洒作业时，通过绞盘式喷灌机的回收装置，其绞盘旋转，将铺设在地面的PE管通过导向装置缓慢有序缠绕在绞盘上，并且通过PE管的牵引将喷头车增压装置向绞盘式喷灌机主机逐步靠拢，实现一边喷洒，一边将PE管回收到绞盘上。在回收过程中，导向装置保证PE管在回收过程中引导管子整齐排序，保证管子在盘绕过程中不乱。
[0004]喷灌机在使用前，牵引车通过牵引器将增压装置上牵引孔连接组成整体，牵引车牵引着喷头车增压装置和缠绕在绞盘上PE沿喷洒作业道前行，缠绕在绞盘上的PE管从绞盘也缓慢的拉出铺设在作业道上，直至到达喷洒作业的起点，一般绞盘上所缠绕的PE 管长度在200米
‑
450米左右，有的PE 管更长，目前已有长度超过500米。
[0005]当喷灌机工作时，高压泵输出加压的水源通过输水管道进入绞盘式喷灌机的入口，高压水流入缠绕在绞盘上的PE管和铺设的PE管路后，将产生管路损失，降低水流的压力，当PE管路的长度越长、管径越细、流量越大时，其管路损失越大，当所输入给喷头入口的压力较低时，造成喷头的工作压力达不到喷洒的工作要求。因此，PE管末端水压越低，造成喷头喷洒时压力不足，产生喷头所喷洒的均匀度不均匀，喷洒强度低、喷洒射程达不到设定的射程等，严重影响喷洒的效果，达不到喷洒规定的性能要求。
[0006]目前采用端部加压为喷灌机提供压力水源，由于PE管的不断加长，所需要供水压力也不断增高，因此造成对PE管提出了更高的耐压要求，大大提高了制造成本。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是要提供一种绞盘式喷灌机的喷头车增压装置，解决现有因PE管不断加长，所需要供水压力也不断增高，造成的对PE管及其绞盘式喷灌机水流入机前的管路、管件、附件等更高的耐压要求的问题。
[0008]本技术的目的是这样实现的：喷头车增压装置包括：支撑雪橇、增压电泵进水钢管、增压电泵、机架后支撑、喷头进水钢管、喷头进水法兰、喷头、机架横梁、前支撑架、电源盒、喷头车底盘、喷头车行走轮和牵引孔；
[0009]前支撑架和机架后支撑的下端分别连接在喷头车底盘的前部和后端，前支撑架的
下端还连接有喷头车行走轮，喷头车行走轮有两个分别位于前支撑架的左侧和右侧；前支撑架和机架后支撑的上端均连接在机架横梁上；机架后支撑的下端连接有支撑雪橇；喷头进水钢管上部连接在机架横梁上；喷头进水钢管的上端通过喷头进水法兰与喷头连接，下端与增压电泵的出水端连接；增压电泵输入端与增压电泵进水钢管连接，增压电泵进水钢管的另一端与输水管连接，并用管接头锁死；增压电泵安装在电源盒上；电源盒安装在喷头车底盘上；在喷头车底盘的端部设有牵引孔。
[0010]所述的电源盒内安装有锂电池，为增压电泵的供电电源。
[0011]支撑雪橇两端翘起，连接在机架后支撑的底部；宽度在350
‑
450mm之间，长度在800
‑
1000mm之间。
[0012]有益效果，由于采用了上述方案，喷头增压装置，在原喷头车基础上增加了增压电泵，增压电泵的进出口串联在PE管和喷头中间。与现有绞盘式喷灌机技术相比，提高了喷头的工作压力，将PE管末端的水压通过增压电泵增压，将提高后的压力水通过喷头向外喷洒，大大提高了喷头喷洒时的水压力、提高了喷洒的均匀度、喷洒强度和喷洒射程，喷洒水雾化均匀，喷洒的各种技术指标均达到标准规定的要求。
[0013]在机架上增加了支撑雪橇，使喷头增压装置回收轻便；一是保证喷头增加装置的稳定性，二是解决喷头增加装置在回收过程整体地面下沉及其减少回收阻力，降低回收动力，提高喷灌机的整机效率。
[0014]增加了增压电泵大大提高了喷头的喷水压力，提高了喷洒的均匀度、喷洒强度、喷洒射程和雾化效果，各项喷洒灌溉的技术参数均达到了标准规定的要求。
[0015]喷洒工作同时，通过PE管的牵引，实现喷头增压装置喷洒回收同步工作。后机架上装有雪橇，减少了PE管回收过程喷头增压装置地面下沉、减少回收阻力，降低回收机械动力，提高喷灌机的整机效率，减少了劳动强度。
[0016]增压装置具有以下优点：
[0017]1、通过管路增压，提高了喷头喷洒工作时喷洒效果。
[0018]2、减少喷灌机进水的压力，降低进水口供水水泵的功率，达到节能降耗的目的。
[0019]3、由于通过PE管管路水流压力降低，降低以往由于进入喷灌机入口的压力，减低进水泵与绞盘式喷灌机进入PE管之间所需的连接管路、爆管的风险。
[0020]4、喷头增压装置上在机架后支撑安装有支撑雪橇，支撑雪橇两端翘起，增加与地面接触面积，降低喷头增压装置整体下沉。
[0021]5、支撑雪橇两端翘起保证喷头增压装置回收和放回时同等出现端部翘起的作用，便于引导喷头增压装置前进或者倒退行走。
附图说明
[0022]图1本技术的结构示意图。
[0023]图2是图1的侧视结构示意图。
[0024]图3 是本技术的支撑雪橇结构示意图。
[0025]图4是本技术的增压装置与绞盘式喷灌机结合的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑轮；2、机架；3、给水管；4、绞盘；5、输水管；6、放回传送装置；7、导向装置；8、管接头；9、增压装置。
[0027]9‑
1、支撑雪橇；9
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2、增压电泵进水钢管；9
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3、增压电泵；9
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4、机架后支撑；9
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5、喷头进水钢管；9
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6、喷头进水法兰；9
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7、喷头；9
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8、机架横梁；9
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9、前支撑架；9
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10、电源盒；9
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11、喷头车底盘；9
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12、喷头车行走轮；9
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13、牵引孔。
实施方式
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]实施例1：图1、图2中，喷头车增压装置包括：支撑雪橇9
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞盘式喷灌机的喷头车增压装置，其特征是：包括：支撑雪橇、增压电泵进水钢管、增压电泵、机架后支撑、喷头进水钢管、喷头进水法兰、喷头、机架横梁、前支撑架、电源盒、喷头车底盘、喷头车行走轮和牵引孔；前支撑架和机架后支撑的下端分别连接在喷头车底盘的前部和后端，前支撑架的下端还连接有喷头车行走轮，喷头车行走轮有两个分别位于前支撑架的左侧和右侧；前支撑架和机架后支撑的上端均连接在机架横梁上；机架后支撑的下端连接有支撑雪橇；喷头进水钢管上部连接在机架横梁上；喷头进水钢管的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传沛，王家志，
申请(专利权)人：江苏东佳排灌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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