一种外压式的中空纤维纳滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及膜组技术领域，具体的说是一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有形状相等的输入端和输出端，所述壳体与输入端和输出端相连通，相对应的两个所述套筒组件之间卡接有滤膜组件，本实用新型专利技术将密封件与输入端和输出端的连接处的焊缝敲碎，使对应的密封件取出，再对另一端进行相同流程处理，从而使连接杆与套筒分离，然后取出支架，对其进行维修或者更换，再将新的支架的插入端与凹槽相对应，然后再将套筒与连接杆相互对接，进行更换，相对应的套筒同轴线设置，使其支架和中空纤维纳滤膜本体与壳体平齐，从而稳定接触内部流动的液体，提高吸附的效率。附的效率。附的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种外压式的中空纤维纳滤膜组件


[0001]本技术涉及滤膜
，具体而言，涉及一种外压式的中空纤维纳滤膜组件。

技术介绍

[0002]中空纤维膜组件以其装填密度大、自支撑、操作压力低、能耗小等特点在水处理、物料分离等领域获得广泛应用。通常中空纤维膜组件是把膜丝集结成束，置于筒状壳体内，将两端用树脂浇铸粘结在壳体内壁上，成为一体。
[0003]中空纤维膜在使用过程中，会在表面形成污堵，通量下降，膜丝老化，膜性能下降，一段时间后需进行膜组件更换。现膜组更换时，需要将外壳逐一拆卸，由于膜组自身长度较长，为此在拆卸时需要较多人力以及物力投入，在更换膜组时，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有形状相等的输入端和输出端，所述壳体与输入端和输出端相连通，所述壳体、输入端和输出端同轴线设置，所述输入端和输出端分别设置有若干对相对应的套筒组件，相对应的两个所述套筒组件之间卡接有滤膜组件。
[0007]作为优选，所述套筒组件包括套筒，相对应的所述套筒对应固定在输入端和输出端内壁上，相对应的所述套筒同轴线设置。
[0008]作为优选，所述滤膜组件包括一对连接杆，每个所述连接杆外壁内凹形成有若干个卡槽，每个所述套筒内壁凸起形成有若干个与卡槽相对应的卡杆。
[0009]作为优选，所述滤膜组件还包括支架和中空纤维纳滤膜本体，所述支架内固定有中空纤维纳滤膜本体，所述支架两端伸出于中空纤维纳滤膜本体外部设为插入端。
[0010]作为优选，所述连接杆对接处开设有若干个凹槽，每个所述凹槽与其中空纤维纳滤膜本体的插入端一一对应且插销连接。
[0011]作为优选，所述壳体外周径与输入端和输出端相同，所述输入端和输出端外壁凸起形成为焊接端口，所述壳体的外壁两端处凸起形成有焊接端口，同一端的两个所述焊接端口内部卡接有密封件，所述密封件与焊接端口的连接处进行焊缝处理。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在更换膜组时。首先将密封件与输入端和输出端的连接处的焊缝敲碎，将输入端或者输出端任意一端横移，并且将对应的密封件取出，再对另一端进行相同流程处理，从而使连接杆与套筒分离，然后取出支架，对其进行维修或者更换，再将新的支架的插入端与凹槽相对应，然后再将套筒与连接杆相互对接，进行更换，简洁了膜组更换的流程，进而减
少人力以及物力再更换膜组时的投入，节省了更换膜组的时间。
[0014]2、同时，设有的密封件将输入端和输出端对接的连接缝进行遮挡，同时将密封件与焊接端口的连接处进行焊缝，将连接缝焊实，从而确保壳体自身的密封性，确保壳体再频繁拆卸时，在密封性良好的同时，拆卸快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种外压式的中空纤维纳滤膜组件的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种外压式的中空纤维纳滤膜组件的壳体、输入端和输出端的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种外压式的中空纤维纳滤膜组件的图2中A处放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种外压式的中空纤维纳滤膜组件的支架的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种外压式的中空纤维纳滤膜组件的套筒的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、输入端；3、密封件；4、滤膜组件；401、连接杆；402、支架；403、中空纤维纳滤膜本体；404、凹槽；5、套筒组件；501、套筒；502、卡杆；503、卡槽；6、焊接端口；7、输出端。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至5所示，一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，包括壳体1，壳体1的两端分别设置有形状相等的输入端2和输出端7，输入端7连接有液体，输出端7用于排除液体，壳体1与输入端2和输出端7相连通，使液体在壳体1内部流动，壳体1、输入端2和输出端7同轴线设置，使其在壳体1内部可平稳匀速的与滤膜组件4接触，输入端2和输出端7分别设置有若干对相对应的套筒组件5，相对应的两个套筒组件5之间卡接有滤膜组件4，对液体进行吸附，套筒组件5用于固定滤膜组件4。
[0024]在本实施例中，套筒组件5包括套筒501，相对应的套筒501对应固定在输入端2和输出端7内壁上，相对应的套筒501同轴线设置，使其支架402和中空纤维纳滤膜本体403与壳体1平齐，从而稳定接触内部流动的液体，提高吸附的效率。
[0025]在本实施例中，滤膜组件4包括一对连接杆401，每个连接杆401外壁内凹形成有若干个卡槽503，每个套筒501内壁凸起形成有若干个与卡槽503相对应的卡杆502。
[0026]设有的卡槽503与卡杆502相对应，便于拆卸中空纤维纳滤膜本体403，并且防止水流的作用造成其转动的因素，使其中空纤维纳滤膜本体403净化过程中保持了稳定性。
[0027]在本实施例中，滤膜组件4还包括支架402和中空纤维纳滤膜本体403，支架402内固定有中空纤维纳滤膜本体403，支架402两端伸出于中空纤维纳滤膜本体403外部设为插入端，拆卸时，将连接杆401与套筒501分离，然后取出支架402，从而进行更换膜组。
[0028]在本实施例中，连接杆401对接处开设有若干个凹槽404，每个凹槽404与其中空纤维纳滤膜本体403的插入端一一对应且插销连接，对其进行维修或者更换，再将新的支架402的插入端与凹槽404相对应，然后再将套筒501与连接杆401相互对接，进行更换，简洁了膜组更换的流程，进而减少人力以及物力再更换膜组时的投入，节省了更换膜组的时间。
[0029]在本实施例中，壳体1外周径与输入端2和输出端7相同，输入端2和输出端7外壁凸起形成为焊接端口6，在更换膜组时。首先将密封件3与输入端2和输出端7的连接处的焊缝敲碎，将输入端2或者输出端7任意一端横移，并且将对应的密封件3取出，壳体1的外壁两端处凸起形成有焊接端口6。
[0030]同一端的两个焊接端口6内部卡接有密封件3，密封件3与焊接端口6的连接处进行焊缝处理，设有的密封件3将输入端2和输出端7对接的连接缝进行遮挡，同时将密封件3与焊接端口6的连接处进行焊缝，将连接缝焊实，从而确保壳体1自身的密封性，确保壳体1再频繁拆卸时，在密封性良好的同时，拆卸快捷。
[0031]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两端分别设置有形状相等的输入端(2)和输出端(7)，所述壳体(1)与输入端(2)和输出端(7)相连通，其特征在于：所述壳体(1)、输入端(2)和输出端(7)同轴线设置，所述输入端(2)和输出端(7)分别设置有若干对相对应的套筒组件(5)，相对应的两个所述套筒组件(5)之间卡接有滤膜组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，其特征在于：所述套筒组件(5)包括套筒(501)，相对应的所述套筒(501)对应固定在输入端(2)和输出端(7)内壁上，相对应的所述套筒(501)同轴线设置。3.根据权利要求2所述的一种外压式的中空纤维纳滤膜组件，其特征在于：所述滤膜组件(4)包括一对连接杆(401)，每个所述连接杆(401)外壁内凹形成有若干个卡槽(503)，每个所述套筒(501)内壁凸起形成有若干个与卡槽(503)相对应的卡杆(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，李爱民，彭燊，施鹏，焦一航，李波，陆磊，杨胜，金剑，朱昌福，钟礼英，王琪，陈桂兰，张智，高增龙，卢本兴，
申请(专利权)人：南京水诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：