一种造粒系统技术方案

本实用新型专利技术属于有机肥造粒技术领域，公开了一种造粒系统，包括造粒箱、隔板、上挤压板和支撑腿，隔板的下表面开设有内下料管，内下料管的下端外表面设置有电磁阀，内下料管远离隔板的一端开口处贯穿上挤压板的中部，且内下料管的下端外表面与上挤压板的下表面处于同一水平线，造粒箱底部的两侧内壁固定连接有内承重板，内承重板的上表面固定连接有电动缸二，电动缸二远离内承重板的一端安装有活塞杆二，活塞杆二远离电动缸二的一端外表面固定连接有下挤压板，下挤压板的内部开设有若干造粒孔,造粒箱的底端右侧内壁开设有通槽，通槽的右端开口处铰接有密封板，密封板的外表面固定连接有拉环；通过该结构的配合提高有机肥的造粒效率。粒效率。粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒系统


[0001]本技术属于有机肥造粒
，具体为一种造粒系统。

技术介绍

[0002]为了便于机械化施肥、施肥均匀，以提高肥效，通常将有机肥通过造粒机制成颗粒状。在小型加工厂中，大多采用圆盘造粒机，但是由于功能复杂的圆盘造粒机的一次性投资较大，对物料要求高，所以大都采用简易的圆盘造粒机。
[0003]圆盘式造粒机的工作原理大都为：生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，在这个过程中使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
[0004]但是使用圆盘式造粒机时，造粒原料的湿度对于颗粒成形的影响很大，经过烘干室处理后的原料进行颗粒成形加工时，往往由于成品烘干不均匀导致水分过大，严重影响成形率，增加了倒运成本，影响生产效率，同时有生物机肥造粒机为倾斜安装使用的圆盘，湿度较大的粉末置于底盘内下部，通过圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒系统，包括造粒箱(1)，其特征在于：所述造粒箱(1)的内侧壁上端固定连接有隔板(2)和上挤压板(16)，所述造粒箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(22)，所述隔板(2)的下表面开设有内下料管(10)，所述内下料管(10)的下端外表面设置有电磁阀(11)，所述内下料管(10)远离所述隔板(2)的一端开口处贯穿所述上挤压板(16)的中部，且所述内下料管(10)的下端外表面与所述上挤压板(16)的下表面处于同一水平线，所述造粒箱(1)底部的两侧内壁固定连接有内承重板(12)，所述内承重板(12)的上表面固定连接有电动缸二(13)，所述电动缸二(13)远离所述内承重板(12)的一端安装有活塞杆二(14)，所述活塞杆二(14)远离所述电动缸二(13)的一端外表面固定连接有下挤压板(15)，所述下挤压板(15)的内部开设有若干造粒孔(24),所述造粒箱(1)的底端右侧内壁开设有通槽(23)，所述通槽(23)的右端开口处铰接有密封板(18)，所述密封板(18)的外表面固定连接有拉环(19)。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世忠，唐惊涛，
申请(专利权)人：钟祥市忠绿有机肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：