本实用新型专利技术公开了一种用于防止肥料结块的破碎装置,涉及肥料生产技术领域,包括筒体,所述筒体上安装有电机和转动连接有输料绞龙杆,且电机的输出端与输料绞龙杆的顶端相连接,所述筒体的内部固定连接有输料管和设置有用于肥料破碎的破碎机构。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够将肥料倒入至筒体内,接着开启电机和热风机的电源,利用电机的运转将带动输料绞龙杆运转,与此同时也一同带动转杆旋转,使得转杆的旋转带动齿轮,进一步使齿轮拨动齿牙使套筒旋转,使下落在分散板上的肥料能够被甩至分散座上,且分散锥也能够对肥料进行破碎,分散板在旋转时,打散板在分散座上旋转时也对肥料进行破碎处理。肥料进行破碎处理。肥料进行破碎处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防止肥料结块的破碎装置
[0001]本技术涉及肥料生产
,具体是一种用于防止肥料结块的破碎装置。
技术介绍
[0002]肥料作为农作物生长过程中的重要营养元素,是农业生产中的基础物质之一,肥料在生产后,在储存环节受高位码放积压、高湿天气等环节的影响会造成板结成块,块状结构的肥料就非常不利于装袋和使用,在进行装载及使用时前需要进行破碎。
[0003]现有的肥料破碎装置中,通常是利用高速转动的破碎刀对结块肥料进行切割打碎,对于部分结块硬度比较大的肥料,难以很好的完成破碎,只能多次投入装置中,进行多次破碎,因此,在一定程度上降低了破碎效率。为此,我们提供了一种用于防止肥料结块的破碎装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于防止肥料结块的破碎装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防止肥料结块的破碎装置,包括筒体,所述筒体上安装有电机和转动连接有输料绞龙杆,且电机的输出端与输料绞龙杆的顶端相连接,所述筒体的内部固定连接有输料管和设置有用于肥料破碎的破碎机构,且输料绞龙杆设置在输料管内,所述输料管的表面开设有圆周阵列的开口,所述筒体内壁的底部可拆卸连接有筛网,所述破碎机构包括转动连接在筒体上的转杆、固定连接在筒体内壁上的分散座和转动连接在输料管表面的套筒,所述套筒的表面固定连接有圆周阵列的齿牙,所述转杆的顶端通过传动件与电机的输出端传动连接,所述转杆的底端固定连接有齿轮,且齿轮与齿牙相啮合,所述套筒的表面固定连接有分散板,所述分散板上固定连接有圆周阵列的分散锥,所述分散板的底面固定连接有打散板,且打散板与分散座的上表面相接触。
[0008]进一步的,所述分散座和分散板均设置为等距离排列,且打散板设置为圆周阵列排列。
[0009]进一步的,每个所述分散座的上表面和打散板的底面均固定连接有等距离排列的刺块,且打散板和分散座之间的刺块相互交错排列。
[0010]进一步的,所述筒体的外部安装有热风机,所述热风机的输出端固定连通有输送管,所述筒体的内壁固定连接有等距离排列的环形喷管,且环形喷管与分散座一一对应并设置在分散座下方,每个所述环形喷管的一端均贯穿筒体并与输送管固定连通。
[0011]进一步的,每个所述分散锥均设置为三棱柱状,且分散锥的尖端朝向套筒。
[0012]进一步的,所述输料绞龙杆的底端固定连接有连接杆,所述筛网上滑动设置有搅
拌棒,且连接杆与搅拌棒固定连接。
[0013]三)有益效果:
[0014]与现有技术相比,该用于防止肥料结块的破碎装置具备如下有益效果:
[0015]本技术将肥料倒入至筒体内,接着开启电机和热风机的电源,利用电机的运转将带动输料绞龙杆运转,与此同时也一同带动转杆旋转,使得转杆的旋转带动齿轮,进一步使齿轮拨动齿牙使套筒旋转,使下落在分散板上的肥料能够被甩至分散座上,且分散锥也能够对肥料进行破碎,分散板在旋转时,打散板在分散座上旋转时也对肥料进行破碎处理,热风机的运转下能够使环形喷管对下落的肥料进行烘干加热,并对肥料进行吹风,使肥料也能够吹散,并吹散至下方的分散板上,进行持续的破碎处理,连接杆也将跟随输料绞龙杆的旋转,对输料绞龙杆底部的肥料进行搅拌,从而避免筛网上发生肥料的堆积,同时也便于肥料的下料,且筛网的形状为向下凹陷状,因此较大块状的肥料可继续通过输料绞龙杆向上输送,并进行破碎,无需肥料多次投入,从而大大提高了肥料的破碎效率,有效的防止了肥料结块。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图;
[0019]图4为本技术分散板的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术输料管的俯视结构示意图。
[0021]图中:1、筒体;2、输料管;3、电机;4、开口;5、输料绞龙杆;6、破碎机构;61、转杆;62、齿轮;63、分散板;64、分散座;65、打散板;66、套筒;67、分散锥;68、齿牙;7、输送管;8、环形喷管;9、热风机;10、搅拌棒;11、筛网;12、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示,本技术提供一种技术方案:一种用于防止肥料结块的破碎装置,包括筒体1,筒体1上安装有电机3和转动连接有输料绞龙杆5,且电机3的输出端与输料绞龙杆5的顶端相连接,使得电机3的运转下能够带动输料绞龙杆5旋转,筒体1的内部固定连接有输料管2和设置有用于肥料破碎的破碎机构6,且输料绞龙杆5设置在输料管2内,输料管2的顶端与筒体1的内顶壁固定连接,使得输料绞龙杆5在旋转时能够在输料管2内旋转,从而使输料管2内的肥料能够向上输送,输料管2的表面开设有圆周阵列的开口4,能够当肥料通过输料绞龙杆5的旋转后,将肥料通过开口4向下掉落,以便于将掉落后的肥料进行破碎,筒体1内壁的底部可拆卸连接有筛网11,以便于将筛网11进行拆除和安装,且筛网11的安装方式可通过螺栓组件将筛网11安装在筒体1的内壁上,拆除时,可将筛网11通过筒体1底部的排料口抽出,破碎机构6包括转动连接在筒体1上的转杆61、固定连接在筒体1内
壁上的分散座64和转动连接在输料管2表面的套筒66,使得套筒66将套设在输料管2上,套筒66能够在输料管2的表面进行旋转,输料管2的表面固定连接有导料板,导料板设置在套筒66的上方,能够避免肥料进入到套筒66内,从而保证了套筒66后续的旋转,套筒66的表面固定连接有圆周阵列的齿牙68,转杆61的顶端通过传动件与电机3的输出端传动连接,传动件设置为皮带,使电机3的输出端和转杆61的顶端通过皮带传动连接,另外,也可通过齿轮啮合的传动方式,使转杆61的顶端和电机3的输出端均套接有齿轮,使两个齿轮之间相互啮合,即可在电机3的运转下带动转杆61旋转,转杆61的底端固定连接有齿轮62,且齿轮62与齿牙68相啮合,转杆61在旋转时能够时齿轮62拨动齿牙68,从而使套筒66在输料管2的表面旋转,套筒66的表面固定连接有分散板63,分散板63上固定连接有圆周阵列的分散锥67,每个分散锥67均设置为三棱柱状,且分散锥67的尖端朝向套筒66,能够当肥料落在分散板63上时,在分散板63随着套筒66旋转时,肥料将通过分散锥67进行破碎,使块状的肥料能够被分散锥67进行分散,并甩至分散板63的下方,分散板63的底面固定连接有打散板65,且打散板65与分散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止肥料结块的破碎装置,包括筒体(1),所述筒体(1)上安装有电机(3)和转动连接有输料绞龙杆(5),且电机(3)的输出端与输料绞龙杆(5)的顶端相连接,其特征在于:所述筒体(1)的内部固定连接有输料管(2)和设置有用于肥料破碎的破碎机构(6),且输料绞龙杆(5)设置在输料管(2)内,所述输料管(2)的表面开设有圆周阵列的开口(4),所述筒体(1)内壁的底部可拆卸连接有筛网(11);所述破碎机构(6)包括转动连接在筒体(1)上的转杆(61)、固定连接在筒体(1)内壁上的分散座(64)和转动连接在输料管(2)表面的套筒(66),所述套筒(66)的表面固定连接有圆周阵列的齿牙(68),所述转杆(61)的顶端通过传动件与电机(3)的输出端传动连接,所述转杆(61)的底端固定连接有齿轮(62),且齿轮(62)与齿牙(68)相啮合,所述套筒(66)的表面固定连接有分散板(63),所述分散板(63)上固定连接有圆周阵列的分散锥(67),所述分散板(63)的底面固定连接有打散板(65),且打散板(65)与分散座(64)的上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于防止肥料结块的破碎装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴彦霞,朱文阁,薄海群,高代森,夏常国,纪梅红,
申请(专利权)人:鹤壁市瑞普汇众生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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