一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件，包括钉仓、切割槽、安装槽、微型电动推杆、移动块、切割刀片、连接杆、连接孔、排钉孔、固定槽和固定机构，所述钉仓顶部的中心处开设有切割槽，所述钉仓的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的左端固定安装有移动块，所述移动块的顶部活动连接有切割刀片。本实用新型专利技术通过钉仓、切割槽、安装槽、微型电动推杆、移动块、切割刀片、连接杆、连接孔、排钉孔、固定槽和固定机构相互配合，在手术完成后，医护人员能够方便的将刀片从钉仓上取下来，进而方便对刀片进行消毒工作，同时也便于对刀片进行更换，极大提高了切割刀组件的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件


[0001]本技术涉及吻合器
，具体为一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件。

技术介绍

[0002]吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。
[0003]现如今，常见的腔内切割吻合器用切割刀组件存在以下缺陷：在手术完成后，医护人员不方便将刀片从钉仓上取下来，进而不方便对刀片进行消毒工作，同时也不便于对刀片进行更换，极大降低了切割刀组件的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件，包括钉仓、切割槽、安装槽、微型电动推杆、移动块、切割刀片、连接杆、连接孔、排钉孔、固定槽和固定机构，所述钉仓顶部的中心处开设有切割槽，所述钉仓的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的左端固定安装有移动块，所述移动块的顶部活动连接有切割刀片，所述切割刀片的顶部贯穿切割槽且延伸至切割槽的外部，所述切割刀片底部的中间位置固定连接有两个连接杆，所述移动块顶部对应连接杆的位置开设有连接孔，所述连接杆的底部贯穿连接孔且延伸至连接孔的外部，所述钉仓顶部且位于切割槽的两侧均开设有若干个排钉孔，两个所述连接杆相互远离一侧的底部均开设有固定槽，所述移动块的底部设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括安装块、限位孔、凹槽、活动块、活动杆、挡板、固定卡块和套簧，所述移动块的底部活动连接有安装块，所述安装块顶部对应连接杆的位置开设有限位孔，所述连接杆的底部贯穿限位孔且延伸至限位孔的外部，所述安装块底部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁靠近限位孔的一侧活动连接有活动块，所述活动块的底部贯穿凹槽且延伸至凹槽的外部，所述活动块远离限位孔的一侧顶部固定连接有两个活动杆，所述活动杆远离活动块的一端依次贯穿凹槽和安装块且延伸至安装块的外部，所述活动杆远离活动块的一端与挡板固定连接，所述固定槽的内部卡接有固定卡块，所述固定卡块远离固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至固定槽的外部，所述活动杆表面且位于凹槽的内部套设有套簧。
[0007]进一步地，所述安装槽与切割槽之间相互连通。
[0008]进一步地，所述连接杆与连接孔之间活动连接。
[0009]进一步地，所述连接杆与限位孔之间活动连接。
[0010]进一步地，所述活动杆与安装块之间活动连接。
[0011]进一步地，所述固定卡块与活动块之间固定连接。
[0012]进一步地，所述活动块远离固定槽一侧的底部固定连接有拉拽环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过钉仓、切割槽、安装槽、微型电动推杆、移动块、切割刀片、连接杆、连接孔、排钉孔、固定槽和固定机构相互配合，在手术完成后，医护人员能够方便的将刀片从钉仓上取下来，进而方便对刀片进行消毒工作，同时也便于对刀片进行更换，极大提高了切割刀组件的实用性。
[0015]2、本技术通过固定槽和固定机构相互配合，能够对切割刀片进行牢牢的固定，有效提高了切割刀片的使用可靠性。
[0016]3、本技术通过设置拉拽块，方便拉动活动块进行横向运动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖面图；
[0018]图2为本技术钉仓的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术连接杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A的放大示意图；
[0021]图5为本技术固定机构的立体结构示意图。
[0022]图中：1、钉仓；2、切割槽；3、安装槽；4、微型电动推杆；5、移动块；6、切割刀片；7、连接杆；8、连接孔；9、排钉孔；10、固定槽；11、固定机构；111、安装块；112、限位孔；113、凹槽；114、活动块；115、活动杆；116、挡板；117、固定卡块；118、套簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件，包括钉仓1、切割槽2、安装槽3、微型电动推杆4、移动块5、切割刀片6、连接杆7、连接孔8、排钉孔9、固定槽10和固定机构11，钉仓1顶部的中心处开设有切割槽2，在进行组织切割缝合时可以用于引导切割刀片6的反向，钉仓1的底部开设有安装槽3，安装槽3内壁的右侧固定安装有微型电动推杆4，通过设置微型电动推杆4，用于带动移动块5和切割刀片6进行横向运动，微型电动推杆4的左端固定安装有移动块5，移动块5的顶部活动连接有切割刀片6，切割刀片6的顶部贯穿切割槽2且延伸至切割槽2的外部，切割刀片6底部的中间位置固定连接有两个连接杆7，移动块5顶部对应连接杆7的位置开设有连接孔8，连接杆7的底部贯穿连接孔8且延伸至连接孔8的外部，钉仓1顶部且位于切割槽2的两侧均开设有若干个排钉孔9，每排排钉孔9间隔均匀设置，两个连接杆7相互远离一侧的底部均开设有固定槽10，移动块5的底部设置有固定机构11，钉仓1的后端还设置排钉片(图中未显示)，用于配合缝合钉缝合，属于现有技术，是
本领域人员的公知常识，具体工作原理此处不过多赘述。
[0025]固定机构11包括安装块111、限位孔112、凹槽113、活动块114、活动杆115、挡板116、固定卡块117和套簧118，移动块5的底部活动连接有安装块111，安装块111顶部对应连接杆7的位置开设有限位孔112，连接杆7的底部贯穿限位孔112且延伸至限位孔112的外部，安装块111底部的左右两侧均开设有凹槽113，凹槽113内壁靠近限位孔112的一侧活动连接有活动块114，活动块114的底部贯穿凹槽113且延伸至凹槽113的外部，活动块114远离限位孔112的一侧顶部固定连接有两个活动杆115，活动杆115远离活动块114的一端依次贯穿凹槽113和安装块111且延伸至安装块111的外部，活动杆115远离活动块114的一端与挡板116固定连接，固定槽10的内部卡接有固定卡块117，固定卡块117远离固定槽10的一侧贯穿固定槽10且延伸至固定槽10的外部，活动杆115表面且位于凹槽113的内部套设有套簧118。
[0026]在具体实施的时候，安装槽3与切割槽2之间相互连通。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性高腔内切割吻合器的切割刀组件，包括钉仓(1)、切割槽(2)、安装槽(3)、微型电动推杆(4)、移动块(5)、切割刀片(6)、连接杆(7)、连接孔(8)、排钉孔(9)、固定槽(10)和固定机构(11)，其特征在于：所述钉仓(1)顶部的中心处开设有切割槽(2)，所述钉仓(1)的底部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁的右侧固定安装有微型电动推杆(4)，所述微型电动推杆(4)的左端固定安装有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部活动连接有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的顶部贯穿切割槽(2)且延伸至切割槽(2)的外部，所述切割刀片(6)底部的中间位置固定连接有两个连接杆(7)，所述移动块(5)顶部对应连接杆(7)的位置开设有连接孔(8)，所述连接杆(7)的底部贯穿连接孔(8)且延伸至连接孔(8)的外部，所述钉仓(1)顶部且位于切割槽(2)的两侧均开设有若干个排钉孔(9)，两个所述连接杆(7)相互远离一侧的底部均开设有固定槽(10)，所述移动块(5)的底部设置有固定机构(11)；所述固定机构(11)包括安装块(111)、限位孔(112)、凹槽(113)、活动块(114)、活动杆(115)、挡板(116)、固定卡块(117)和套簧(118)，所述移动块(5)的底部活动连接有安装块(111)，所述安装块(111)顶部对应连接杆(7)的位置开设有限位孔(112)，所述连接杆(7)的底部贯穿限位孔(112)且延伸至限位孔(112)的外部，所述安装块(111)底部的左右两侧均开设有凹槽(113)，所述凹槽(113)内壁靠近限位孔(112)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬平建，黄浩，诸宏才，王猛振，
申请(专利权)人：常州市朗轩斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：