应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，属于双膛石灰窑技术领域，包括与气源生产厂相连的煤气输送管路，所述煤气输送管路包括进气管路段和出气管路段，所述进气管路段与出气管路段之间并联调压支路和储气支路，用于调节煤气压力和储备煤气；所述进气管路段上设有增压降温组件。本实用新型专利技术通过调压支路对输送煤气的压力进行调节，实现煤气的稳压输入；利用储气支路对煤气进行缓存，实现在双膛石灰窑换向期间的不间断供气。采用本实用新型专利技术能够保证双膛石灰窑在不连续煅烧工况下煤气输送系统快速达到稳压的状态，保证在气源不断的情况下短时停止向双膛石灰窑内输送煤气，使其达到换向泄压的工作状态。使其达到换向泄压的工作状态。使其达到换向泄压的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统


[0001]本技术属于双膛石灰窑
，尤其涉及一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统。

技术介绍

[0002]双膛石灰窑的生产过程与其他竖窑的不同之处在于其具有两个相同的煅烧窑膛，两个窑膛循环交替进行煅烧石灰和蓄热烟气热量，在生产工况下进行转换时要求两个窑膛处于泄压状态（时长约1分钟），即停止向窑内提供煤气和助燃空气。
[0003]由于煤气受到气源生产情况、管网长度等因素影响，加之很多煤气生产企业不具备煤气储备调压条件，较难满足双膛石灰窑频繁换向断续燃烧的特殊要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，旨在解决现有气源供应企业不具备煤气储备调压的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，包括与气源生产厂相连的煤气输送管路，所述煤气输送管路包括进气管路段和出气管路段，所述进气管路段与出气管路段之间并联调压支路和储气支路，用于调节煤气压力和储备煤气；所述进气管路段上设有增压降温组件。
[0007]优选的，所述增压降温组件包括压缩机、冷却器和液气分离器，所述压缩机、冷却器和液气分离器沿着进气管路段的煤气输送方向依次布置，所述压缩机的进出口端均设有切断阀，所述冷却器的出口端设有切断阀，所述液气分离器的出口端设有止回阀。
[0008]优选的，所述进气管路段上还设有过滤器，所述过滤器设置于压缩机的进口端，所述过滤器的进口端设有切断阀。
[0009]优选的，所述调压支路上设有调压风机和止回阀，所述调压风机的旁侧设有回流管，所述调压风机的进口端设有切断阀，所述回流管上设有控制阀。
[0010]优选的，所述调压支路为两个以上。
[0011]优选的，所述调压风机为罗茨风机。
[0012]优选的，所述储气支路上沿其长度方向依次设有多个高压储罐，所述高压储罐的进口端均设有切断阀，所述储气支路的进口端设有切断阀、出口端设有止回阀。
[0013]优选的，所述进气管路段与出气管路段之间还并联直通支路，所述直通支路上设有止回阀。
[0014]优选的，所述出气管路段上设有切断阀和气体流量计。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过调压支路对输送煤气的压力进行调节，实现煤气的稳压输入；利用储气支路对煤气进行缓存，实现在双膛石灰窑换向期间的不间断供气。采用本技术能够保证双膛石灰窑在不连续
煅烧工况下煤气输送系统快速达到稳压的状态，保证在气源不断的情况下短时停止向双膛石灰窑内输送煤气，使其达到换向泄压的工作状态。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统的结构示意图；
[0018]图中：01
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进气管路段，02
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出气管路段，03
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调压支路，04
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储气支路，05
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直通支路；1
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过滤器，2
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压缩机，3
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冷却器，4
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液气分离器，5
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调压风机，6
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止回阀，7
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气体流量计，8
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回流管，9
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高压储罐，10
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切断阀，11
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控制阀。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1，本技术提供的一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统包括与气源生产厂相连的煤气输送管路，所述煤气输送管路包括进气管路段01和出气管路段02，所述进气管路段01与出气管路段02之间并联调压支路03和储气支路04，用于调节煤气压力和储备煤气；所述进气管路段01上设有增压降温组件。其中，所述增压降温组件包括压缩机2、冷却器3和液气分离器4，所述压缩机2、冷却器3和液气分离器4沿着进气管路段01的煤气输送方向依次布置，所述压缩机2的进出口端均设有切断阀10，所述冷却器3的出口端设有切断阀10，所述液气分离器4的出口端设有止回阀6。
[0021]作为一种优选方案，所述进气管路段01上还设有过滤器1，所述过滤器1设置于压缩机2的进口端，所述过滤器1的进口端设有切断阀10。利用过滤器对气源生产厂输送的煤气进行初步过滤净化，避免杂质进入输送系统对设备造成损害。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，所述调压支路03上设有调压风机5和止回阀6，所述调压风机5的旁侧设有回流管8，所述调压风机5的进口端设有切断阀10，所述回流管8上设有控制阀11。其中，所述调压风机5采用罗茨风机，所述调压支路03为两个以上。图1所示的实施例中调压支路为两个。当然，也可以根据实际生产需要具体设计调压支路的数量。
[0023]通过在罗茨风机旁侧安装回流管作为自循环回路，可实现调压风机的空载运转，满足双膛石灰窑停供煤气的要求。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述储气支路04上沿其长度方向依次设有多个高压储罐9，所述高压储罐9的进口端均设有切断阀10，所述储气支路04的进口端设有切断阀10、出口端设有止回阀6。其中，高压储罐的容积为30～50m
³
。图1所示实施例中高压储罐并列两排设计为6个，6个高压储罐两两对称并列设置于储气支路04的两侧。当然，还可以根据实际生产需要调整高压储罐的数量。
[0025]进一步优化上述技术方案，所述进气管路段01与出气管路段02之间还并联直通支路05，所述直通支路05上设有止回阀6。当调压支路及储气支路在检修时，或者煤气压力稳
定时，可以直接通过直通支路进入双膛石灰窑。
[0026]为了精确计量煤气的输送量，在出气管路段02上设有切断阀10和气体流量计7。同时，为了提高设备的自动化程度，将压缩机、冷却器、气液分离器、调压风机、切断阀、控制阀及止回阀均与控制系统相连，并在煤气输送管路的各个管路上安装若干压力传感器，用以提供控制数据，操作人员通过中控室的控制系统即可实现自动控制，满足目前企业自动化设计要求。
[0027]本技术的具体应用过程如下：
[0028]正常生产情况下，气源生产厂的煤气依次经过进口过滤器1、压缩机2、冷却器3和气液分离器4后转换为压力稳定无尘无水无油的洁净煤气，所述洁净煤气进入调压支路03的罗茨风机5进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，其特征在于：包括与气源生产厂相连的煤气输送管路，所述煤气输送管路包括进气管路段和出气管路段，所述进气管路段与出气管路段之间并联调压支路和储气支路，用于调节煤气压力和储备煤气；所述进气管路段上设有增压降温组件。2.根据权利要求1所述的应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，其特征在于：所述增压降温组件包括压缩机、冷却器和液气分离器，所述压缩机、冷却器和液气分离器沿着进气管路段的煤气输送方向依次布置，所述压缩机的进出口端均设有切断阀，所述冷却器的出口端设有切断阀，所述液气分离器的出口端设有止回阀。3.根据权利要求2所述的应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，其特征在于：所述进气管路段上还设有过滤器，所述过滤器设置于压缩机的进口端，所述过滤器的进口端设有切断阀。4.根据权利要求1所述的应用于双膛石灰窑的煤气调压储配系统，其特征在于：所述调压支路上设有调压风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠，赵利红，杨玉红，
申请(专利权)人：河北携海节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：