一种高效率夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率夹持固定装置，属于型材夹具领域。本实用新型专利技术的一种高效率夹持固定装置，包括装置承载板，所述装置承载板外部的两侧均设置有装置支架；两个所述第二伸缩装置的一侧均横向设置有若干个第一伸缩装置，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的一端均设置有夹持垫片，所述第一联动板的一端设置有连接块，所述连接块与第一联动板固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的仪器夹持结构整体效率较低的问题，本发明专利技术由第二联动板以第二转动连接轴为圆心转动，联动并使得其中一个第一伸缩装置进行伸缩完成固定时即可对适配凸出条上端两侧的待加工材料进行同时固定，便于提高使用者的固定效率以及加工效率。高使用者的固定效率以及加工效率。高使用者的固定效率以及加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率夹持固定装置


[0001]本技术涉及型材夹具领域，具体为一种高效率夹持固定装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，人们对于设备的使用能力逐步提升，通过设备的支撑以及辅助会提高使用人员的工作效率，随着各行各业对应设备的研究，人们对于加工材料的方式也逐步变多种多样，加工过程中往往需要对对应材料进行切割、打磨和焊接，而切割、打磨和焊接过程中需要材料的固定，避免晃动产生意外，避免晃动保持固定的过程中就需要使用到夹持结构；
[0003]公开号为CN208451408U的中国专利公开了夹持结构，包括上夹持件、下夹持件和支架，所述支架的竖直方向设有至少一个长条形的调节孔，所述上夹持件和所述下夹持件均通过紧固件固定在所述调节孔上，并且可沿所述调节孔上下移动，在该申请实施例中，上夹持件、下夹持件和支架组成了夹持结构，采用在支架的竖直方向开设长条形的调节孔的方式，使得上夹持件和下夹持件固定在调节孔上并可沿调节孔上下移动，从而实现了夹持结构可调节的技术效果，进而解决了现有技术中夹持结构调节性差的技术问题；
[0004]上述专利的夹持结构在实际使用过程中频繁的进行夹持时，需要依次对多个夹持位置进行手动固定，固定效率较低，并在拆卸加工的挂具时需要依次手动开启夹持位置，造成整体加工不流畅，整体效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效率夹持固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率夹持固定装置，通过第二联动板以第二转动连接轴为圆心转动，转动并移动至第一联动板外部的一侧并平行与第一联动板，并由第二传动板和第一传动板转动并卡入联动片内部的第一联动凹槽，联动并使得其中一个第一伸缩装置进行伸缩完成固定时即可对适配凸出条上端两侧的待加工材料进行同时固定，统一并同时固定提高夹持固定效率，提高仪器加工用效率，便于使用者的使用，另一方面，由第二联动板和第二传动板以第二转动连接轴为圆心转动，转动即可调整传动的距离，传动距离的调整可应对不同的夹持需求，便于提高使用者的固定效率以及加工效率，便于装置进行重复的夹持和使用，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率夹持固定装置，包括装置承载板，所述装置承载板外部的两侧均设置有装置支架，且装置支架与装置承载板焊接固定，所述装置承载板的上端设置有适配凸出条，所述适配凸出条外部的两侧均设置有待加工材料；
[0007]还包括第二伸缩装置，其设置于装置承载板上端一侧的两端，两个所述第二伸缩装置的一侧均横向设置有若干个第一伸缩装置，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的一端均设置有夹持垫片，所述夹持垫片的上端设置有一对联动片，两个所述联动片的内部设置
有第一联动凹槽，所述第一联动凹槽的前端设置有第一联动板，两个所述联动片外部的上端设置有第一传动板，且第一传动板和第一联动板之间固定连接，所述第一传动板的外部与第一联动凹槽的内部卡槽连接。
[0008]优选的，所述第一联动板的一端设置有连接块，所述连接块与第一联动板固定连接，所述连接块前端的一侧设置有第二联动板，所述第二联动板与连接块之间通过第二转动连接轴滑动转动连接。
[0009]优选的，所述第二联动板的一端设置有第二传动板，所述第二传动板内部的下端设置有传动孔，所述传动孔贯穿并延伸至第二传动板的两端，所述传动孔的内部与第二转动连接轴外部的一侧滑动连接。
[0010]优选的，所述第一联动板和第一传动板与第二联动板和第二传动板之间均设置有第二联动凹槽。
[0011]优选的，所述第一联动板和第二联动板外部的前端均设置有贴合防噪板，且贴合防噪板与第一联动板和第二联动板的内部滑动连接，所述贴合防噪板与第一联动板和第二联动板的内部均横向设置有若干个减震防噪弹簧，所述减震防噪弹簧的一端分别与第一联动板和第二联动板粘连固定，所述减震防噪弹簧的另一端与贴合防噪板粘连固定。
[0012]优选的，两个所述待加工材料外部的两侧均设置有第三伸缩装置，两个所述第三伸缩装置上端的一侧均设置有夹持固定板，所述夹持固定板与第三伸缩装置的一端之间通过第一转动连接轴转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在装置承载板上端的两侧均横向设置有第一伸缩装置，其中一个第一伸缩装置的一侧设置有第二伸缩装置，第二伸缩装置外部的前端设置有第一传动板，第一传动板的前端设置有第一联动板，在实际使用装置并对适配凸出条外部上端两侧的待加工材料进行固定时，由第二联动板以第二转动连接轴为圆心转动，转动并移动至第一联动板外部的一侧并平行与第一联动板，并由第二传动板和第一传动板转动并卡入联动片内部的第一联动凹槽，联动并使得其中一个第一伸缩装置进行伸缩完成固定时即可对适配凸出条上端两侧的待加工材料进行同时固定，统一并同时固定提高夹持固定效率，提高仪器便捷挂具加工用效率，便于使用者的使用，另一方面，由第二联动板和第二传动板以第二转动连接轴为圆心转动，转动即可调整传动的距离，传动距离的调整可应对不同的夹持需求，便于提高使用者的固定效率以及加工效率，便于装置进行重复的夹持和使用。
[0015]2、本技术通过在第一联动板和第二联动板外部的一端均设置有贴合防噪板，贴合防噪板与第一联动板之间横向设置有若干个减震防噪弹簧，在实际通过夹持垫片进行夹持并通过第一联动板和第二联动板进行传动的过程中，由贴合防噪板辅助贴合夹持垫片的夹持完成对待加工材料的一侧进行贴合，贴合并由减震防噪弹簧进行减震，避免因加工而产生的抖动造成较大的噪音，避免抖动也可提高加工效率以及加工效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0018]图3为本技术的图1中B区域局部放大图；
[0019]图4为本技术的第一联动板内部结构示意图。
[0020]图中：1、装置支架；2、装置承载板；3、适配凸出条；4、待加工材料；5、第一伸缩装置；6、第二伸缩装置；7、第三伸缩装置；8、夹持固定板；9、第一转动连接轴；10、第一联动板；11、第一传动板；12、第二联动板；13、第二传动板；14、夹持垫片；15、联动片；16、第一联动凹槽；17、第二联动凹槽；18、传动孔；19、第二转动连接轴；20、连接块；21、贴合防噪板；22、减震防噪弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了进一步了解本技术的内容，请参阅图1、图2和图3，本实施例提供以下技术方案：
[0023]一种高效率夹持固定装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率夹持固定装置，包括装置承载板(2)，所述装置承载板(2)外部的两侧均设置有装置支架(1)，且装置支架(1)与装置承载板(2)焊接固定，所述装置承载板(2)的上端设置有适配凸出条(3)，所述适配凸出条(3)外部的两侧均设置有待加工材料(4)，其特征在于：还包括第二伸缩装置(6)，其设置于装置承载板(2)上端一侧的两端，两个所述第二伸缩装置(6)的一侧均横向设置有若干个第一伸缩装置(5)，所述第一伸缩装置(5)和第二伸缩装置(6)的一端均设置有夹持垫片(14)，所述夹持垫片(14)的上端设置有一对联动片(15)，两个所述联动片(15)的内部设置有第一联动凹槽(16)，所述第一联动凹槽(16)的前端设置有第一联动板(10)，两个所述联动片(15)外部的上端设置有第一传动板(11)，且第一传动板(11)和第一联动板(10)之间固定连接，所述第一传动板(11)的外部与第一联动凹槽(16)的内部卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率夹持固定装置，其特征在于：所述第一联动板(10)的一端设置有连接块(20)，所述连接块(20)与第一联动板(10)固定连接，所述连接块(20)前端的一侧设置有第二联动板(12)，所述第二联动板(12)与连接块(20)之间通过第二转动连接轴(19)滑动转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效率夹持固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：江福荣，刘凯，
申请(专利权)人：广州兴泰安五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：