一种服装下摆的缝纫结构制造技术

本实用新型专利技术公开了服装下摆的缝纫结构，包括第一面料和设置于第一面料上的第二面料,所述第一面料和第二面料的正面相对设置，所述第一面料和第二面料沿着折边线向着第一面料的背面翻折形成第一翻折边和第二翻折边，所述第一面料和第二面料上设置有用于拼接第一面料和第二面料的拼缝线和用于将第一翻折边缝合于第一面料以及将第二翻折边缝合于第二面料的冚车线；沿着拼缝线将第一面料和第二面料拼缝的同时也将第一翻折边与第二翻折边缝合定位，避免折边后的拼缝处与未折边的拼缝处产生错位；将拼缝后的第二面料沿着拼缝线向着远离第一面料的一侧翻折，第二翻折边对拼缝处进行包裹，使得贴近用户身体一侧的拼缝处更加平滑，避免产生不适感。避免产生不适感。避免产生不适感。

【技术实现步骤摘要】
一种服装下摆的缝纫结构


[0001]本技术涉及服装加工
，特别涉及一种服装下摆的缝纫结构。

技术介绍

[0002]上衣生产加工过程中经常涉及到面料的拼接，为了使得拼接后的上衣下摆保持美观，如图1和图2所示，通常先将两块需要拼接的上衣面料的正面相对叠放，再将两块面料分别向着两块面料的背面折边，然后沿着面料的侧边将两块面料的拼缝边以及位于拼缝边上的折边进行缝合，使之完成拼接，拼接完成后再分别对两个折边进行车缝固定折边；此种做法使得拼接后的止口朝向穿着者一侧，且折边与拼缝边重合部分较厚与身体摩擦接触，容易产生不适感，同时拼缝处的止口在车缝时容易产生错位。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种服装下摆的缝纫结构，旨在解决现有技术中服装下摆缝纫效果不佳的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种服装下摆的缝纫结构，包括第一面料和设置于第一面料上的第二面料,所述第一面料和第二面料的正面相对设置，所述第一面料和第二面料沿着折边线向着第一面料的背面翻折形成第一翻折边和第二翻折边，所述第一面料和第二面料上设置有用于拼接第一面料和第二面料的拼缝线和用于将第一翻折边缝合于第一面料以及将第二翻折边缝合于第二面料的冚车线；所述第一翻折边和第二翻折边形成后，所述第一面料和第二面料沿着拼缝线拼接缝合，所述第二面料沿着拼缝线向着远离第一面料的一侧翻折，所述第一翻折边和第二翻折边沿着冚车线分别缝合于第一面料和第二面料上。
[0007]所述拼缝线采用四线锁边。
[0008]所述拼缝线的宽度为0.4cm
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0.8cm。
[0009]所述冚车线的宽度为0.3cm
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0.6cm。
[0010]所述第一翻折边和第二翻折边的宽度为2cm
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5cm。
[0011]所述第一翻折边和第二翻折边熨烫成型。
[0012]相较于现有技术，本技术提供的一种服装下摆的缝纫结构，包括第一面料和设置于第一面料上的第二面料,所述第一面料和第二面料的正面相对设置，所述第一面料和第二面料沿着折边线向着第一面料的背面翻折形成第一翻折边和第二翻折边，所述第一面料和第二面料上设置有用于拼接第一面料和第二面料的拼缝线和用于将第一翻折边缝合于第一面料以及将第二翻折边缝合于第二面料的冚车线；所述第一翻折边和第二翻折边形成后，所述第一面料和第二面料沿着拼缝线拼接缝合，所述第二面料沿着拼缝线向着远离第一面料的一侧翻折，所述第一翻折边和第二翻折边沿着冚车线分别缝合于第一面料和第二面料上。本技术沿着拼缝线在将第一面料和第二面料拼缝的同时也将第一翻折边
与第二翻折边缝合定位，避免折边后的拼缝处与未折边的拼缝处产生错位；将拼缝后的第二面料沿着拼缝线向着远离第一面料的一侧翻折，第二翻折边对第一翻折边和第二翻折边的拼缝处进行包裹，使得贴近用户身体一侧的拼缝处更加平滑，避免产生不适感。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的现有技术中服装下摆的缝纫结构的第一步制作示意图。
[0014]图2为本技术提供的现有技术中服装下摆的缝纫结构的第二步制作示意图。
[0015]图3为本技术提供的服装下摆的缝纫结构的第一步纸样示意图。
[0016]图4为本技术提供的服装下摆的缝纫结构的第二步纸样示意图。
[0017]图5为本技术提供的服装下摆的缝纫结构的第二部纸样示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0020]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]本技术提供一种服装下摆的缝纫结构，请参阅图3
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图5，包括第一面料1和设置于第一面料1上的第二面料2,所述第一面料1和第二面料2的正面相对设置，所述第一面料1和第二面料2沿着折边线3向着第一面料1的背面翻折形成第一翻折边4和第二翻折边5，所述第一面料1和第二面料2上设置有用于拼接第一面料1和第二面料2的拼缝线21和用于将第一翻折边4缝合于第一面料1以及将第二翻折边5缝合于第二面料2的冚车线6；所述第一翻折边4和第二翻折边5形成后，所述第一面料1和第二面料2沿着拼缝线21拼接缝合，所述第二面料2沿着拼缝线21向着远离第一面料1的一侧翻折，所述第一翻折边4和第二翻折边5沿着冚车线6分别缝合于第一面料1和第二面料2上。本技术沿着拼缝线21在将第一面料1和第二面料2拼缝的同时也将第一翻折边4与第二翻折边5缝合定位，避免折边后的拼缝处与未折边的拼缝处产生错位；将拼缝后的第二面料2沿着拼缝线21向着远离第一面料1的一侧翻折，第二翻折边5对第一翻折边4和第二翻折边5的拼缝处进行包裹，使得贴近用户身体一侧的拼缝处更加平滑，避免产生不适感。本申请中第一翻折边4和第二翻折边5沿着折边线向着上方翻折时，两个翻折边对应的折边线因面料存在一定厚度所以两者并非处于同一水平线上，因两折边线无线靠近，本申请为了更好的描述整个过程将两个翻折边对应的折边线均用折边线来指代。
[0022]所述拼缝线21采用四线锁边，四线锁边相较于三线锁边而言，能多车一道直线，使得拼缝处更加的牢固，同时四线锁边更适合有弹性的面料，避免锁边后影响面料的伸展；四线锁边相较于五线锁边，节省成本且线迹更窄，外观更好。此外，采用锁边的方式对拼缝处进行处理，在实现拼缝的同时也对面料的毛边进行了处理，避免采用平缝的方式拼缝后还
需要通过包边布对毛边进行包边处理，拼缝效率较高，且不增加厚重感。
[0023]所述拼缝线21的宽度为0.4cm
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0.8cm。优选的，所述拼缝线21的宽度为0.7cm，使得拼缝效果更好。所述冚车线的宽度为0.3cm
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0.6cm。优选的，所述冚车线的宽度为0.4cm。所述第一翻折边4和第二翻折边5的宽度为2cm
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5cm。优选的，所述第一翻折边4和第二翻折边5的宽度为4cm，避免下摆太窄容易外翘以及下摆太长使得用户穿着服装后显得臃肿。所述第一翻折边4和第二翻折边5熨烫成型。所述第一翻折边4和第二翻折边5在向上翻折后，第一面料1和第二面料2拼缝之前，对第一翻折边4和第二翻折边5进行熨烫定型，确保第一翻折边4和第二翻折边5翻折到位，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装下摆的缝纫结构，其特征在于，包括第一面料和设置于第一面料上的第二面料,所述第一面料和第二面料的正面相对设置，所述第一面料和第二面料沿着折边线向着第一面料的背面翻折形成第一翻折边和第二翻折边，所述第一面料和第二面料上设置有用于拼接第一面料和第二面料的拼缝线和用于将第一翻折边缝合于第一面料以及将第二翻折边缝合于第二面料的冚车线；所述第一翻折边和第二翻折边形成后，所述第一面料和第二面料沿着拼缝线拼接缝合，所述第二面料沿着拼缝线向着远离第一面料的一侧翻折，所述第一翻折边和第二翻折边沿着冚车线分别缝合于第一面料和第二面料上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婧，
申请(专利权)人：深圳前海可染服饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：