一种复合线型绕滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合线型绕滤芯结构，包括最内层的多孔骨架，多孔骨架外均匀的固定安装有若干支撑柱，支撑柱远离多孔骨架的端部固定安装有辅助限位杆，多孔骨架外包覆有过滤网层，过滤网层外包覆有活性炭层，活性炭层外包覆有绕线层，绕线层外包覆有固定网，固定网的两端固定安装有固定环，固定环的两端卡接有端盖，端盖的两端摩擦连接多孔骨架。通过最内层的多孔骨架上的支撑柱和辅助限位杆对绕线层进行支撑，减少了绕线层中的绕线发生滑动或者脱落的情况，同时保证了绕线层绕线的紧固性；通过活性炭层加强了过滤的效果，滤芯两端卡接的端盖，方便对端盖的拆卸，方便快速的更换内部的活性炭。更换内部的活性炭。更换内部的活性炭。

【技术实现步骤摘要】
一种复合线型绕滤芯结构


[0001]本技术涉及滤芯
，具体为一种复合线型绕滤芯结构。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
[0003]但是现在的线绕滤芯在长时间使用后，缠绕在多孔骨架上的纺织纤维或纱线易滑动或脱落，降低了过滤效果，为此我们提出一种复合线型绕滤芯结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合线型绕滤芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合线型绕滤芯结构，包括最内层的多孔骨架，所述多孔骨架外均匀的固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱远离多孔骨架的端部固定安装有辅助限位杆，所述多孔骨架外包覆有过滤网层，所述过滤网层外包覆有活性炭层，所述活性炭层外包覆有绕线层，所述绕线层外包覆有固定网，所述固定网的两端固定安装有固定环，所述固定环的两端卡接有端盖，所述端盖的两端摩擦连接所述多孔骨架。
[0006]优选的，所述固定环的两端内凹设有若干卡槽，所述固定网为不锈钢丝网。
[0007]优选的，所述端盖设有两个，所述端盖的一侧外环外凸固定安装有外环卡扣，所述外环卡扣摩擦卡接在所述卡槽内，所述端盖的一侧内环外凸固定安装有内环卡扣，所述内环卡扣摩擦卡接在所述多孔骨架的通孔内。
[0008]优选的，所述辅助限位杆的轴心与所述多孔骨架的轴心平行，所述辅助限位杆的远离所述多孔骨架的端面摩擦接触所述固定网。
[0009]优选的，所述端盖的内壁上外凸固定安装有封堵圈，所述封堵圈摩擦卡接在所述活性炭层内，所述活性炭层内的活性炭包装在过滤布袋内并且过滤布袋上设有若干通孔。
[0010]优选的，所述支撑柱和辅助限位杆至少设有六根并且与所述多孔骨架成一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过最内层的多孔骨架上的支撑柱和辅助限位杆对绕线层进行支撑，减少了绕线层中的绕线发生滑动或者脱落的情况，同时保证了绕线层绕线的紧固性；通过活性炭层加强了过滤的效果，滤芯两端卡接的端盖，方便对端盖的拆卸，方便快速的更换内部的活性炭。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术组装后结构示意图；
[0014]图3为本技术中局部组装结构示意图；
[0015]图4为本技术中多孔骨架结构示意图。
[0016]图中：1、固定网；11、固定环；12、卡槽；2、端盖；21、外环卡扣；22、内环卡扣；23、封堵圈；3、绕线层；4、活性炭层；5、过滤网层；6、多孔骨架；7、支撑柱；71、辅助限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种复合线型绕滤芯结构，包括最内层的多孔骨架6，多孔骨架6外均匀的固定安装有若干支撑柱7，支撑柱7远离多孔骨架6的端部固定安装有辅助限位杆71，多孔骨架6外包覆有过滤网层5，过滤网层5外包覆有活性炭层4，活性炭层4外包覆有绕线层3，绕线层3外包覆有固定网1，固定网1的两端固定安装有固定环11，固定环11的两端卡接有端盖2，端盖2的两端摩擦连接多孔骨架6。
[0020]实施例2
[0021]参照图1
‑
4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，如2和图3所示，辅助限位杆71的轴心与多孔骨架6的轴心平行，辅助限位杆71的远离多孔骨架6的端面摩擦接触固定网1。
[0022]如图3所示，支撑柱7和辅助限位杆71至少设有六根并且与多孔骨架6成一体化结构。
[0023]如图1所示，固定环11的两端内凹设有若干卡槽12，固定网1为不锈钢丝网。
[0024]如图1和图4所示，端盖2设有两个，端盖2的一侧外环外凸固定安装有外环卡扣21，外环卡扣21摩擦卡接在卡槽12内，端盖2的一侧内环外凸固定安装有内环卡扣22，内环卡扣22摩擦卡接在多孔骨架6的通孔内。端盖2的内壁上外凸固定安装有封堵圈23，封堵圈23摩擦卡接在活性炭层4内，活性炭层4内的活性炭包装在过滤布袋内并且过滤布袋上设有若干通孔，通孔可以保证活性炭包可以顺利穿过支撑柱7和辅助限位杆71，保证了支撑柱7和辅助限位杆71对后续绕线的支撑。组装时，多孔骨架6的外壁覆盖上过滤网层5，覆盖完成后端盖2首先通过内环卡扣22卡接在多孔骨架6的一端，卡接完成后包装有活性炭的过滤布袋穿过多孔骨架6外壁上的支撑柱7后放入到活性炭层4内，放入完成后，对整个结构进行绕线形成绕线层3，绕线时分别穿过支撑柱7和辅助限位杆71，从而保证了绕线层3绕线的紧固性，减少了绕线层3中的绕线发生滑动或者脱落的情况，绕线完成后外套上固定网1，固定网1一端固定环11的卡槽12卡入到端盖2的外环卡扣21，卡接完成后，另一个端盖2上的内环卡扣22和外环卡扣21分别卡入多孔骨架6和卡槽12内，此时组装完成，端盖2的卡接结构，方便对装个装置的拆卸，进而方便更换快速的更换活性炭层4内部的活性炭。
[0025]实施例3
[0026]参照图1
‑
4，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用组装时，多孔骨架6的外壁覆盖上过滤网层5，覆盖完成后端盖2首先通过内环卡扣22卡接在多孔骨架6的一端，卡接完成后包装有活性炭的过滤布袋穿过多孔骨架6外壁上的支撑柱7后放入到活性炭层4内，放入完成后，对整个结构进行绕线形成绕线层3，绕线时分别穿过支撑柱7和辅助限位杆71，从而保证了绕线层3绕线的紧固性，减少了绕线层3中的绕线发生滑动或者脱落的情况，绕线完成后外套上固定网1，固定网1一端固定环11的卡槽12卡入到端盖2的外环卡扣21，卡接完成后，另一个端盖2上的内环卡扣22和外环卡扣21分别卡入多孔骨架6和卡槽12内，此时组装完成，端盖2的卡接结构，方便对装个装置的拆卸，进而方便更换快速的更换活性炭层4内部的活性炭。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合线型绕滤芯结构，包括最内层的多孔骨架（6），其特征在于：所述多孔骨架（6）外均匀的固定安装有若干支撑柱（7），所述支撑柱（7）远离多孔骨架（6）的端部固定安装有辅助限位杆（71），所述多孔骨架（6）外包覆有过滤网层（5），所述过滤网层（5）外包覆有活性炭层（4），所述活性炭层（4）外包覆有绕线层（3），所述绕线层（3）外包覆有固定网（1），所述固定网（1）的两端固定安装有固定环（11），所述固定环（11）的两端卡接有端盖（2），所述端盖（2）的两端摩擦连接所述多孔骨架（6）。2.根据权利要求1所述的一种复合线型绕滤芯结构，其特征在于：所述固定环（11）的两端内凹设有若干卡槽（12），所述固定网（1）为不锈钢丝网。3.根据权利要求2所述的一种复合线型绕滤芯结构，其特征在于：所述端盖（2）设有两个，所述端盖（2）的一侧外环外凸固定安装有外环卡扣（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟龙，费翔，
申请(专利权)人：安徽龙坤环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：