一种新型叶面肥喷施装置制造方法及图纸

技术编号:37732417 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:25
本实用新型专利技术公开了一种新型叶面肥喷施装置,包括车体、喷施包、喷施箱;所述喷施箱、喷施包位于车体上。本实用新型专利技术的新型叶面肥喷施装置,喷施包可与车体分离,轻便小巧,可背于操作人员背上,便于操作人员携带,通过超声波雾化器,将液体肥料进行雾化,更利于叶片吸收,且其上的弯管可调整方向并固定,不需操作人员一直手持,操作方便,节省体力,装置结构简单,制作成本低,后期维护费低,应用性好。应用性好。应用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型叶面肥喷施装置


[0001]本技术涉及叶面肥喷施
,尤其涉及一种新型叶面肥喷施装置。

技术介绍

[0002]叶面肥是以叶面吸收为目的,将作物所需养分直接施用叶面的肥料,称为叶面肥;叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面,通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型,植物的叶片有上下两层表皮,由表皮细胞组成,表上细胞的外侧有角质层和蜡质,可以保护表皮组织下的叶肉细胞行使光合、呼吸等功能,不受外界不利条件变化的影响,叶片表面还有许多微小的气孔,行使气体更换的功能;施加叶面肥有补充根部施肥的不足、迅速补充营养、充分发挥肥效、经济合算、减轻对土壤的污染的优点;
[0003]目前,现有技术的传统叶面肥喷施装置存在喷施方向固定难以改变,装置笨重携带困难的缺陷问题,而该缺陷问题在山地中进行叶面肥喷施时尤为显著。
[0004]因此,本领域技术人员致力于开发一种新型叶面肥喷施装置,旨在解决现有技术中存在的叶面肥喷施过程中存在的缺陷问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是现有技术中叶面肥喷施过程中,喷施方向固定难以改变,装置笨重携带困难的缺陷问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种新型叶面肥喷施装置,包括车体、喷施包、喷施箱;所述喷施箱、喷施包位于车体上;
[0007]进一步地,所述车体包括车轮、车把、车架;所述车轮位于车体底部;所述车把固定连接车架侧部,便于车体推动;
[0008]进一步地,所述喷施箱、喷施包位于车架上方
[0009]进一步地,所述喷施箱包括箱体、搅拌装置;所述搅拌装置穿过箱体;
[0010]进一步地,所述箱体内部包括空腔;
[0011]进一步地,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片;所述搅拌电机通过搅拌杆连接搅拌叶片;所述搅拌电机位于箱体顶部外侧,所述搅拌杆穿过箱体伸入箱体内部;所述搅拌叶片位于箱体内部;所述箱体顶部包括进料口;所述箱体侧面底部包括出水口;
[0012]进一步地,所述喷施包为内部包括空腔的箱体,由防水材料制成,保证内部液体不流出;所述喷施包外部包括两个背带;所述喷施包顶部包括弯管;所述弯管可随意调整方向并固定;所述弯管为空心管体,底部连通喷施包内部;所述喷施包内部包括超声波雾化器;所述超声波雾化器连接外设移动电源;所述喷施包侧面底部包括进水口;
[0013]进一步地,所述喷施包顶部的弯管有多根;
[0014]进一步地,所述进水口内壁与出水口外壁大小相同;所述出水口可插入进水口中,令喷施箱液体流入喷施包中;
[0015]进一步地,所述进水口、出水口上包括进水阀、出水阀;
[0016]进一步地,所述出水口内部包括有滤网,过滤掉固体杂质;
[0017]进一步地,所述固定连接为焊接、粘接、一体成型;
[0018]进一步地,所述箱体为正方体型、长方体型、圆柱体型;
[0019]在本技术具体实施方式中,所述箱体为长方体型;
[0020]在本技术具体实施方式中,所述固定连接为焊接;
[0021]在本技术具体实施方式中,所述弯管有两根;
[0022]采用以上方案,本技术公开的新型叶面肥喷施装置,具有以下技术效果:
[0023]1、本技术的新型叶面肥喷施装置,喷施包可与车体分离,轻便小巧,可背于操作人员背上,便于操作人员携带;
[0024]2、本技术的新型叶面肥喷施装置,通过超声波雾化器,将液体肥料进行雾化,更利于叶片吸收;
[0025]3、本技术的新型叶面肥喷施装置,其上的弯管可调整方向并固定,不需操作人员一直手持,操作方便,节省体力;
[0026]4、本技术的新型叶面肥喷施装置,结构简单,制作成本低,后期维护费低,应用性好;
[0027]综上所述,本技术的新型叶面肥喷施装置,喷施包可与车体分离,轻便小巧,可背于操作人员背上,便于操作人员携带,通过超声波雾化器,将液体肥料进行雾化,更利于叶片吸收,且其上的弯管可调整方向并固定,不需操作人员一直手持,操作方便,节省体力,装置结构简单,制作成本低,后期维护费低,应用性好。
[0028]以下将结合附图与具体实施方式对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0029]图1是本技术新型叶面肥喷施装置结构示意图;
[0030]图2是本技术新型叶面肥喷施装置的内部结构示意图;
[0031]图3是本技术新型叶面肥喷施装置的车体、喷施箱、喷施包拆分结构示意图;
[0032]图中,1、车轮;2、车把;3、车架;4、箱体;5、搅拌电机;6、搅拌杆;7、搅拌叶片;8、进料口;9、出水口;10、进水口;11、背带;12、喷施包;13、弯管;14、超声波雾化器;15、外设移动电源。
具体实施方式
[0033]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现,本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
[0034]在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0035]如图1~3所示,本技术新型叶面肥喷施装置,包括车体、喷施包12、喷施箱;所述喷施箱、喷施包12位于车体上;
[0036]所述车体包括车轮1、车把2、车架3;所述车轮1位于车体底部;所述车把2焊接车架3侧部,便于车体推动;
[0037]所述喷施箱、喷施包12位于车架3上方;
[0038]所述喷施箱包括箱体4、搅拌装置;所述搅拌装置穿过箱体4;
[0039]所述箱体4内部包括空腔;
[0040]所述搅拌装置包括搅拌电机5、搅拌杆6、搅拌叶片7;所述搅拌电机5通过搅拌杆6连接搅拌叶片7;所述搅拌电机5位于箱体4顶部外侧,所述搅拌杆6穿过箱体4伸入箱体4内部;所述搅拌叶片7位于箱体4内部;所述箱体4顶部包括进料口8;所述箱体4侧面底部包括出水口9;
[0041]所述喷施包12为内部包括空腔的箱体4,由防水材料制成,保证内部液体不流出;所述喷施包12外部包括两个背带11;所述喷施包12顶部包括2根弯管13;所述弯管13可随意调整方向并固定;所述弯管13为空心管体,底部连通喷施包12内部;所述喷施包12内部包括超声波雾化器14;所述超声波雾化器14连接外设移动电源15;所述喷施包12侧面底部包括进水口10;
[0042]所述进水口10内壁与出水口9外壁大小相同;所述出水口9可插入进水口10中,令喷施箱液体流入喷施包12中;
[0043]所述出水口9内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型叶面肥喷施装置,其特征在于,包括车体、喷施包(12)、喷施箱;所述喷施箱、喷施包(12)位于车体上;所述车体包括车轮(1)、车把(2)、车架(3);所述车轮(1)位于车体底部;所述车把(2)固定连接车架(3)侧部,便于车体推动;所述喷施箱、喷施包(12)位于车架(3)上方;所述喷施箱包括箱体(4)、搅拌装置;所述搅拌装置穿过箱体(4);所述箱体(4)内部包括空腔;所述搅拌装置包括搅拌电机(5)、搅拌杆(6)、搅拌叶片(7);所述搅拌电机(5)通过搅拌杆(6)连接搅拌叶片(7);所述搅拌电机(5)位于箱体(4)顶部外侧,所述搅拌杆(6)穿过箱体(4)伸入箱体(4)内部;所述搅拌叶片(7)位于箱体(4)内部;所述箱体(4)顶部包括进料口(8);所述箱体(4)侧面底部包括出水口(9);所述喷施包(12)为内部包括空腔的箱体(4),由防水材料制成,保证内部液体不流出;所述喷施包(12)外部包括两个背带(11);所述喷施包(12)顶部包括弯管(13);所述弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双月张长波薛卫杰付琳
申请(专利权)人:农业农村部环境保护科研监测所
类型:新型
国别省市:

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