断路器制造技术

一种断路器，包括至少一个断路器极，断路器极内装配有一对接线端子、操作机构、触头机构和灭弧系统，触头机构包括相对设置的动触头和静触头，所述动触头与操作机构联动连接，所述操作机构、触头机构以及灭弧系统依次沿第一方向设置，还包括分别与操作机构配合的短路保护机构和过载保护机构，所述短路保护机构、过载保护机构以及静触头沿第一方向设置；在第二方向，所述短路保护机构、过载保护机构以及静触头位于操作机构的同一侧，第一方向与第二方向相垂直，利用了操作机构相对较长的侧面空间，使断路器整体结构紧凑，减少断路器第一方向上的长度。向上的长度。向上的长度。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，随着断路器的应用场景越来越多，对断路器的外形尺寸以及性能都提出了要求，特别是对特殊外形尺寸中的大壳架电流产品，其载流件需要更多的空间，但往往受限于外形尺寸，在产品内部没有足够的空间布局过载保护装置和短路保护机构，这种舍弃过载、短路保护功能的产品在使用过程中存在局限性，给用户的使用造成了一定的困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、空间利用率高且可靠性高的智能断路器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器，包括至少一个断路器极，断路器极内装配有一对接线端子、操作机构、触头机构和灭弧系统，触头机构包括相对设置的动触头和静触头，所述动触头与操作机构联动连接，所述操作机构、触头机构以及灭弧系统依次沿第一方向设置，还包括分别与操作机构配合的短路保护机构和过载保护机构，
[0006]所述短路保护机构、过载保护机构以及静触头沿第一方向设置；在第二方向，所述短路保护机构、过载保护机构以及静触头位于操作机构的同一侧，第一方向与第二方向相垂直。
[0007]优选的，所述一对接线端子设置于断路器极的同一端，或，一对接线端子分别设置于断路器极的两端。
[0008]优选的，所述断路器极远离灭弧系统的一端作为接线端，所述一对接线端子共同装配于接线端的两侧，一对接线端子之间的连线方向为第二方向。
[0009]优选的，至少一个断路器极包括电操机构，所述电操机构与灭弧系统位于同一断路器极的相对两端，电操机构与同一断路器极的操作机构联动连接。
[0010]优选的，所述电操机构位于一对接线端子之间，电操机构、操作机构、触头机构和灭弧系统沿第一方向依次设置。
[0011]优选的，所述短路保护机构与邻近短路保护机构的一个接线端子连接，与短路保护机构连接的一个接线端子、短路保护机构、过载保护机构以及静触头沿第一方向依次设置，在第二方向上，短路保护机构位于过载保护机构与操作机构之间。
[0012]优选的，所述操作机构包括分别转动装配的操作件和支持件，所述电操机构与操作件联动连接，在支持件上转动装配有跳扣和锁扣，所述跳扣和锁扣搭扣配合,所述操作件通过连杆与跳扣连接，动触头与支持件联动连接。
[0013]优选的，所述操作件和支持件沿第一方向设置，操作件位于靠近接线端的位置，所述过载保护机构与支持件相对设置，所述短路保护机构远离接线端的一端倾斜朝向支持件，使过载保护机构、短路保护机构以及操作机构沿第二方向依次设置。
[0014]优选的，所述短路保护机构包括磁轭和衔铁，所述磁轭与接线端子连接，衔铁的一端与磁轭转动连接，衔铁的另一端倾斜延伸至操作件与支持件之间；
[0015]过载保护机构包括金属固定板和双金属组件，双金属组件的一端与金属固定板连接，双金属组件的另一端弯曲延伸至支持件远离操作件的一侧。
[0016]优选的，所述灭弧系统包括灭弧室，灭弧室的入弧端倾斜朝向动触头,灭弧室的排气端倾斜朝向断路器极在第二方向上靠近静触头的侧壁。
[0017]优选的，所述灭弧室的入弧端到排气端的排气方向与第二方向的夹角小于30度。
[0018]优选的，所述灭弧系统还包括隔弧壁，灭弧室与静触头在第一方向并排设置于与动触头相对的一侧，隔弧壁衔接于触头机构与灭弧室之间。
[0019]优选的，所述断路器极包括壳体，壳体包括一对端壁以及连接在一对端壁之间的一对侧壁和一对连接壁,一对侧壁平行相对，一对连接壁平行相对，所述壳体的一端端壁开设有一对用于装配接线端子的接线口，壳体的一对连接壁连接于一对侧壁之间，灭弧室、隔弧壁分别层叠设置于一对连接壁之间，动触头与隔弧壁层叠设置，灭弧室的入弧端、排气端分别与两个侧壁倾斜相对。
[0020]优选的，在灭弧室的排气端与壳体的侧壁之间设有缓冲部，所述缓冲部连接有至少一条排气通道，所述排气通道在壳体内弯曲延伸。
[0021]优选的，至少一个断路器极包括用于驱动电操机构的控制线路板，所述控制线路板位于远离接线端的断路器极一端，控制线路板与操作机构层叠设置，且在控制线路板与操作机构之间设有分隔板。
[0022]优选的，所述跳扣的一端与锁扣的第一端搭扣配合，锁扣的第二端和第三端分别向靠近和远离电操机构的方向凸出，锁扣的第二端与短路保护机构的衔铁配合，锁扣的第三端与过载保护机构的双金属组件配合。
[0023]优选的，所述短路保护机构为拍合式电磁机构，短路保护机构包括磁轭、导流板、衔铁和弹性件，所述导流板对应于电操机构的一侧并作为一个接线端子伸出接线端，导流板的另一端与磁轭连接并向靠近操作机构的一侧倾斜设置，与磁轭转动连接的衔铁用于与锁扣的第二端配合，由弹性件为衔铁提供复位力。
[0024]优选的，还包括电流采样装置，所述电流采样装置装配于导流板。
[0025]本技术的断路器，短路保护机构、过载保护机构以及静触头沿第一方向设置，且在第二方向，短路保护机构、过载保护机构以及静触头位于同一侧，即断路器的长度方向设置，不仅使断路器具备了短路和过载保护功能，而且利用了操作机构相对较长的侧面空间，减少断路器第一方向上的长度，使断路器整体结构紧凑。
[0026]此外，电操机构与灭弧系统分别设置在断路器极的两端，充分利用断路器极的内部空间，特别是，灭弧系统位于断路器极远离接线端的一端，防止温度较高的电弧尾气对接线端子、电操机构造成干扰。
[0027]特别是，灭弧室的入弧端到排气端的排气方向基本沿着第二方向，略微倾斜接近与第二方向平行，使得排气端朝向断路器极在第二方向上的侧壁，不仅提高安全性，而且使
得排气通道能够设置在静触头背对动触头的一侧，利用静触头背侧的空间，利于缩小断路器的整体长度以及节省壳体对应灭弧室的排气端的空间。
[0028]此外，短路保护机构倾斜设置在操作件与支持件之间，过载保护机构沿边侧设置，由双金属组件延伸至支持件的一侧，使断路器极的内部空间更为紧凑，提高了空间利用率。
[0029]此外，电流采样装置设置在短路保护机构的导流板上，保证了采样稳定性，也提高了空间利用率。
附图说明
[0030]图1是本技术中断路器极的结构示意图；
[0031]图2是本技术中断路器极的结构示意图；
[0032]图3是本技术中短路保护机构的结构示意图；
[0033]图4是本技术中导流板的结构示意图；
[0034]图5是本技术中过载保护机构的结构示意图；
[0035]图6是本技术中过载保护机构的限位部的结构示意图；
[0036]图7是本技术中锁扣的示意图。
具体实施方式
[0037]以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断路器，包括至少一个断路器极(1)，断路器极(1)内装配有一对接线端子(91)、操作机构、触头机构和灭弧系统，触头机构包括相对设置的动触头(41)和静触头(42)，所述动触头(41)与操作机构联动连接，其特征在于：所述操作机构、触头机构以及灭弧系统依次沿第一方向设置，还包括分别与操作机构配合的短路保护机构(6)和过载保护机构(7)，所述短路保护机构(6)、过载保护机构(7)以及静触头(42)沿第一方向设置；在第二方向，所述短路保护机构(6)、过载保护机构(7)以及静触头(42)位于操作机构的同一侧，第一方向与第二方向相垂直。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述一对接线端子(91)设置于断路器极(1)的同一端，或，一对接线端子(91)分别设置于断路器极(1)的两端。3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器极(1)远离灭弧系统的一端作为接线端，所述一对接线端子(91)共同装配于接线端的两侧，一对接线端子(91)之间的连线方向为第二方向。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：至少一个断路器极(1)包括电操机构(3)，所述电操机构(3)与灭弧系统位于同一断路器极(1)的相对两端，电操机构(3)与同一断路器极(1)的操作机构联动连接。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述电操机构(3)位于一对接线端子(91)之间，电操机构(3)、操作机构、触头机构和灭弧系统沿第一方向依次设置。6.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述短路保护机构(6)与邻近短路保护机构(6)的一个接线端子(91)连接，与短路保护机构(6)连接的一个接线端子(91)、短路保护机构(6)、过载保护机构(7)以及静触头(42)沿第一方向依次设置，在第二方向上，短路保护机构(6)位于过载保护机构(7)与操作机构之间。7.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述操作机构包括分别转动装配的操作件(21)和支持件(22)，所述电操机构(3)与操作件(21)联动连接，在支持件(22)上转动装配有跳扣(23)和锁扣(24)，所述跳扣(23)和锁扣(24)搭扣配合,所述操作件(21)通过连杆(25)与跳扣(23)连接，动触头(41)与支持件(22)联动连接。8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述操作件(21)和支持件(22)沿第一方向设置，操作件(21)位于靠近接线端的位置，所述过载保护机构(7)与支持件(22)相对设置，所述短路保护机构(6)远离接线端的一端倾斜朝向支持件(22)，使过载保护机构(7)、短路保护机构(6)以及操作机构沿第二方向依次设置。9.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述短路保护机构(6)包括磁轭(62)和衔铁(63)，所述磁轭(62)与接线端子(91)连接，衔铁(63)的一端与磁轭(62)转动连接，衔铁(63)的另一端倾斜延伸至操作件(21)与支持件(22)之间；过载保护机构(7)包括金属固定板(71)和双金属组件，双金属组件的一端与金属固定板(71)连接，双金属组件的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，卢科军，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：